安全操作规程汇总

S102西宁绕城环线平安经互助至大通公路工程项目加工机械安全操作规程青海路桥建设股份有限公司目录一、切断机安全操作规程..............................1二、电焊机安全操作规程..............................2三、弯曲机安全操作规程..............................3四、滚焊机安全操作规程..............................4五、对焊机安全操作规程..............................5六、预应力安全操作规程..............................6七、模板工安全操作规程..............................8八、浆砌工安全操作规程.............................10九、混凝土工安全操作规程..........................121安全操作规程一、切断机安全操作规程(1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。(2)钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定（机械允许）范围内。(3)切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15厘米。断短料手握端小于40厘米时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。(4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。(5)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。2二、电焊机安全操作规程1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。8、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。9、电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。3三、弯曲机安全操作规程1、设备必须专人负责，并持证上岗。2、使用弯曲机前，要检查机械传动部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好，经空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。3、钢筋弯曲机的电动机倒顺开关必须接线正确、使用合理，作业时要按指示牌上“正转—停—反转”扳动，转盘换向时，必须在停稳后进行。4、挡铁轴的直径和强度不能小于被弯钢筋的直径和强度，弯曲的钢筋不准在弯曲机上弯曲，作业时注意钢筋的放入位置、长度和回转的方向，以免发生事故，作业完毕，必须切断电源。5、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调整相应的芯轴。6、机械在运转过程中，严禁清扫工作盘上的积屑、杂污，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，不得加油或清扫，如若发现工况不良应立即停机检查、修理。7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。8、严禁在机械运转过程中进行维保作业。4四、滚焊机安全操作规程一、熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保工作。二、工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。三、接通气路，检查牵引架托架动作是否灵活。四、接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。五、经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。六、工作时检查通电时间和电极是否正常。七、应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度。八、严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气压是否正常。九、当编织到设定长度时应停止编织。十、编织结束后应先打开夹具，再卸下钢筋。十一、编织机发生故障修理及保养时应切断电源。十二、注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。十三、工作结束，切断电源、气源。擦洗机械设备并给润滑部位加油，做好环境卫生工作。十四、滚焊机工作时，操作人员必须戴好防护眼镜。5五、对焊机安全操作规程一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在爆机上通电加热处理。2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。二、操作人员必须熟知机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。四、焊件准备：清除钢筋端头120mm内的铁锈、油污和灰尘。若端头弯曲则应整直或切除。五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上，并分别接在不同的电源上，每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。六、操作前应对对焊机各部件进行检查：1、压力杠杆等机械部件是否灵活；2、各种夹具是否牢固；3、供电、供水是否正常。七、操作场所的易燃物应清除干净，并配有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。6六、预应力钢筋张拉工安全操作规程（1）必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。（2）必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。（3）张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。（4）张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。（5）高压油泵操作人员应戴护目镜。（6）作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。施加荷载时，严禁敲击、调整放力装置。2、先张法（1）张拉台座两端必须设置防护墙沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。（2）油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。（3）打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。3、后张法（1）作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。（2）操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。7千斤顶顶力作用线方向不得站人。（3）张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值（4）两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。（5）高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或马道。（6）张拉完成后应及时灌浆、封锚。（7）孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。（8）堵灌浆孔时应站在孔的侧面。8七、模板工安全操作规程１、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢，２、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。３、支设独立粱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。４、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。５、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。６、模板支撑不得使用不同型号的钢管及弯曲、破裂的钢管和不符合规定、要求的扣件。基础要平整坚实，并加垫木，立杆，横杆、步距按设计规定，严禁随意增大。７、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。８、支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作平台不足4M的可使用马凳操作，不得站在柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。９、下层楼板结构的强度，要达到能承受上层模板，支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方能进行。否则下层模板结构的支撑系统，9不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。１０、墙模板在未装对拉片前，板面要向倾斜一定的角度，并支撑牢固。预防倒塌。１１、施工高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，执行“高处作业”和“临时用电”内的有关的条文。10八、浆砌片（块）石挡土墙操作规程1、施工前挡土墙所用石料取样做石料抗压强度试验，石料抗压强度不低于30Mpa，符合规范要求才能使用，片石厚度不小于15cm，砌筑前将石料表面泥垢清洗干净，并用水湿润。2、提前准备好砌筑所用的片石、砂、水泥和水等原材料，砂浆用砂浆搅拌机拌合，现场挂设配合比标识牌与材料标识牌。每个砂浆搅拌机配备台秤、簸箕和水桶，便于计量，砂浆随拌随用。3、控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，两面立杆挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内线垂直，在砌筑过程中经常校正线杆，保证砌体尺寸符合图纸要求。4、浆砌体分层砌筑，砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。5、工作段的分段位置设在伸缩缝或沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。6、沉降缝每10m设置一道，遇到地基性质变化大的段落增设一道，缝宽2cm，用沥青麻丝或泡沫板等材料填塞。7、泄水孔采用Φ10mmPVC管，间距为1.5m，上下交错呈梅花型布置，最下层泄水孔高出地面30cm以上，浸水路段高出常水位50cm以上，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。8、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求11勾缝，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，在缝内抹适量水泥砂浆勾缝。勾缝不应有瞎缝、裂纹和粘结不牢等现象。9、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，错开不小于8cm，不能贯通。10、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。11、砌筑完成及时进行洒水养护或用土工布覆盖养护。12九、混凝土工安全操作规程一、一般规定1、工作前对使用的工具、运输道路、跳板、脚手架、模板支架等作业设施，必须进行安全检查，符合安全技术要求后方可作业。2、施工现场的电闸箱、电气线路、手持电动机具和漏电保护器的安装必须符合电气安全技术有关规定。严禁乱拉临时拖地电缆及照明设施。二、混凝土运输1、用小车装运混凝土不准过满，倒料处要加设挡板，卸车时不准大撒把。2、使用平板汽车运送混凝土，料斗要放稳固，行车速度要均匀，车上严禁站人，倒料处要加挡板，并有人指挥倒车。3、用机动翻斗车运送混凝土，翻斗车的挂钩要挂牢靠，防止装料后翻斗倾覆伤人。运送中要注意行车安全，严禁载人。倒料处要加设挡板，慢速就位。4、用起重机械吊送混凝土，必须确保设备安全可靠，料斗符合安全技术要求。配合作业人员应站在安全位置。三、混凝土振捣1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板，以防碰撞、绊倒。2、浇注混凝土梁、柱、板等构件时，不准站在模板或支撑上，13必须站在脚手板上操作。3、操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套，振捣器的闸箱必须安装漏电保护器，闸箱与操作点的间距不得超过30米，拖地电缆线严禁碾压，若通过人行道路必须有安全防护措施。4、振捣器放在钢筋骨架上操作时，要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部。5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀，要立即进行检修。6、插入式振捣器要垂直使用，不准倾斜和碰钢筋，插入深度不准超过棒头长的四分之三，雨天作业要采取有效安全措施