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一、施工方案1、工程概况:本工程为平江县交通运输信息中心项目,建设地点位于平江县城关镇,建设单位为平江县交通局,设计单位为长沙华艺工程设计有限公司.交通便利。施工现场三通一平已完成,具备开工条件。1.1.1室内装修室内装饰:地面:卫生间、电梯厅为陶瓷地砖地面,楼梯间、走廊为水泥砂浆地面,车库、发电机房、变配电间、储油间为细石砼防潮地面;楼面:卫生间、各类办公室、大厅、会议室为陶瓷地砖楼面,走廊、楼梯间为水泥砂浆楼面,电梯厅为大理石楼面;内墙面:走廊、车库、发电机房、变配电间、储油间、楼梯间为150高水泥砂浆踢脚,以上为水泥石灰砂浆面刮涂料;卫生间为水泥砂浆到顶;电梯厅、各类办公室、大厅、会议室为面砖踢脚,以上为水泥石灰砂浆面刮涂料。天棚:均为水泥石灰砂浆面刮涂料。1.1.2门窗、玻璃门为防火门(甲、乙、丙),夹板门,推拉门,防火卷帘及卷帘门由专业厂家制作;窗为铝合金普通玻璃中空玻璃窗,甲级防火玻璃窗,玻璃幕墙及安全玻璃由专业厂家制作.1.1.3外墙装修主要采用高级外墙面砖及外墙涂料,局部采用石材面.1.1.4屋面工程屋面工程:屋面防水等级为二级,上人屋面为:钢筋砼屋面上清扫干净—干铺50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板—20厚(最薄处)1:8水泥珍珠岩找2%坡—20厚1:2.5水泥砂浆找平—刷基层处理剂一遍—1.5厚聚氨酯防水涂料—1.2厚氯化乙烯橡胶共混防水卷材—满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层—25厚1:4干硬性水泥砂浆—8~10厚地砖铺平拍实,,缝宽5~8,1:1水泥砂浆填缝;不上人屋面:钢筋砼屋面上清扫干净—干铺120厚挤塑聚苯板—20厚(最薄处)1:8水泥珍珠岩找2%坡—20厚1:2.5水泥砂浆找平—刷基层处理剂一遍—二层3厚SBS或APP改性沥青卷材,面层卷材表面带绿页岩保护层.1.2结构概况本工程建筑面积为13417.88m2,十二层框剪结构。建筑总高度为43.80米,建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度,结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。1.2.1基础部分基础:采用人工挖孔灌注桩,裙楼桩端持力层为强风化泥质粉砂岩,桩端阻力特征值为qpa=1600kpa;主楼桩端持力层为中风化泥质粉砂岩,桩端阻力特征值为qpa=3400kpa.基础垫层砼强度等级为C10,桩身砼强度等级为C30,保护层厚度为50mm.1.2.2主体部分主体:外墙、梯间墙厚为240厚MU10烧结多孔砖,卫生间及管井壁隔墙为100厚MU10烧结多孔砖,其余为120厚MU10烧结多孔砖;外围护墙及M7.5混合砂浆砌筑,内墙填充墙及卫生间,楼梯间墙用M5.0混合砂浆砌筑,内地台以下及MU10粘土砖,M10水泥砂浆砌筑.现浇梁、板砼强度等级为C30,现浇墙、柱砼强度等级为C35.墙体材料:外围护墙为MU10烧结空心砖,M7.5混合砂浆砌筑;内墙填充墙、卫生间墙、楼梯间墙为MU10烧结空心砖,M5混合砂浆砌筑;内地台以下为MU10粘土砖,M10水泥砂浆砌筑;砌体质量控制等级为B级。1.3安装工程况本工程安装部分包括室内、外给排水及消防管道安装工程;电气系统安装工程。1.3.1电气系统工程本工程电气分动力及照明配电,火灾自动报警及联动控制系统,电话、电视系统配管,防雷与接地装置。动力、照明及消防线路均由变配电所低压开关柜引出,其主干线采用沿电缆桥架敷设或穿钢管敷设;应急照明配电箱、消防设备的线路采用WDZN-BYJ型耐火电线穿钢管在楼板或墙内暗敷;用于一般设备的配电线路采用WDZ-YJF型阻燃电缆或WDZ-BYJ-500型绝缘线,主干线路采用WDZ-YJF型电缆穿钢管敷设,照明配电箱的线路采用WDZ-BYJ-500型绝缘线穿钢管或PVC硬质阻燃管暗敷。各种配电箱安装距地1.5米,跷板开关及地下室插座距地1.3米,卫生间电源插座距地1.8米,其它插座距地0.3米.本工程电话、电视等系统只考虑预埋管.火灾报警系统保护等级为一级,线路均来自本消防控制室的火灾报警联动控制器.信号两总线及DC24V电源线分别采用NH-RVS-(2*1.5)型阻燃双绞线和NH-BV-(2*4)阻燃绝缘线合穿镀锌钢管暗敷;消防电话两总线采用NH-HBVR-(2*1.0)型阻燃铜芯线穿镀锌钢管暗敷,保护厚度不得少于3厘米.本工程防雷等级为二类.在屋顶女儿墙及构架、机房顶等用¢12镀锌圆钢明敷作避雷带,避雷带在整个屋面形成不大于10米*10米或12米*8米的网格,利用建筑物结构柱内四根大于或等于¢16主筋通长焊接作引下线,各引下线在室外地面下1.0米处各焊出一根-40*4镀锌扁钢(埋深1米)水平伸向室外土壤内2米作为人工接地体的联接点和疏散电流用,利用一层结构基础内的钢筋网作接地装置,接地电阻应小于1欧姆.1.3.2给排水工程本工程分给水系统,排水系统,消火栓系统,自动喷淋系统,灭火器配置系统.消防系统采用内外热浸镀锌钢管,DN80及以下丝接,DN100及以上卡箍连接,室内给水、热水支管采用PP-R管4S型,热熔连接;室外给水管采用钢丝网骨架聚乙烯复合管,电热熔连接;室内排水立管、支管及横干管采用PVC-U加厚塑料管,胶接;室外排水管采用双壁波纹管,承插连接;压力排水管采用热镀锌钢管,丝接.2、工程部署[1]、组织机构:根据工程的规模和特点,建立以项目经理为首的管理层,全权组织和管理生产,对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效益、有计划、有步骤的组织协调和管理,项目经理部由8人组成(如下图所示),是全部施工阶段的管理层,承担该项工程基础、主体结构、装饰、水电安装专业的全部施工任务,作为劳务层承担指挥与操作的责任,实行统一指挥,统一管理,加强计划调度。[2]、工程目标:A:质量管理目标:主体、装饰和安装等主要分部工程保证优良,其余的分部工程质量均达到合格等级。单位工程质量等级达项目经理项目技术负责人项目施工负责人资料员1人质检员1人预算员1人材料员1人安全员1人各施工班组到优良标准。B:工期目标:强化施工管理,实施网络施工,抓住主导工序,合理安排劳动力和材料,通过月、旬、日计划的布置,确保开工后360天竣工交付使用。C:安全生产目标:施工过程中无重大人身伤害、设备火灾事故发生。安全生产确保“三零”。D:文明卫生目标:本工程按标准化管理创建文明工地成为平江县文明卫生模范工地。E:成本消耗目标:材料供应做到价廉物美,施工过程中无材料浪费,行管人员无失职内耗,施工人员无返工窝工。成本消耗争取达到最低水准。F:综合效益目标:公司经济效益创收占总造价的6%;整个施工过程自始至终都反映出“安全、优质、高速、低耗”的企业特色,为公司创造了良好的社会效益。[3]、组织措施A:为实现工程管理,充分发挥公司优势,调动全公司人、财、物,公司成立工商局办公楼工程项目经理部,对该工程直接负责。B:施工人员组织:公司从内部各施工队中抽调素质好、组织纪律强、技术水平高的熟练工人,保证以高级工占30%,中级工占60%和初级工占10%的班底组成本工程的施工队伍。C:施工生产组织:预制件由加工厂加工,项目部组织安装。钢筋加工由现场加工制作,安排6台钢筋制作台。模板加工由项目部组织专业人现场加工制作,所需小型机具提供齐全。施工使用的塔吊、砂浆拌和机和混凝土搅拌机等大中型设备机具,由项目经理部负责安拆和操作,进行日常管理和维护。D:工程材料、设备的组织供应:主要材料(钢材、水泥、砂、石、砖等)由项目部材料员组织供应。特殊材料、重要装饰材料由公司和建设单位共同看样定货采购。E:施工协调:建立包括建设方、监理、设计、施工等四方参加的协调会议制度,及时解决施工过程中出现的问题,确保工程施工顺利进行。F:施工准备:熟悉施工组织设计图表,按计划施行,认真施工。编制基础、梁柱、砖砌体、内装饰、外装饰等分部工程的施工实施方案。作好水准点轴线控制及放线测量报告,并及时与建设方会签。确定塔吊,砼搅拌机,砂浆拌和机设置位置,按序组织设备进场就位安装。3、施工方法[1]、施工顺序:本工程总的施工顺序为先地下、后地上,先结构后装饰。主体工程结构自下如上,逐层施工;装饰工程采用自上如下进行逐层施工;水电工程采用与主体工程和装饰工程穿插配合的方法进行作业。[2]、施工段的划分:根据工程的布局特点,结合本工程的实际情况,为加快施工进度,整个工程不划分流水施工段。其作法是:主要在各分项工程中形成集中施工力量快速作业的局面,其次,在相交接的两工序施工过程中,凡能进行一定范围流水作业的,坚决抓住,合理安排,科学调配,进行施工。人员方面并将工地施工人员按工序进行合理调配,各施工班组组织精良技术队伍,抓住关键部位、主导线路、工程量大的环节,集中全部力量施工作业,在一定范围内形成流水作业,以保证整个工程能有序进行,达到步步推进的目的。具体情况在施工中若有变化再另行安排,以实际需求为准。[3]、主要项目施工方法:(1)土方和基础工程:a、放线、定桩位及高程:依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图,测定桩位方格控制网和高程基准点,确定好桩位中心,以桩位中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好后,经监理复查合格后方可开挖。b、开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层开挖,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,有效控制桩孔的截面尺寸,每节的开挖高度应根据土质和设计而定,一般以0.9—1.2米为宜。c、支护壁模板、放附加钢筋:为防止桩孔壁坍塌,确保安全施工成孔应设置护壁,种类有素砼和钢筋砼两种,以现浇钢筋砼护壁为优,与土壁能紧密结合,整体性和稳定性均佳,护壁厚度和砼强度必须满足设计要求,护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用,模板之间用卡具、扣件连接,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的,用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑,顶紧模板,防止模板应受张力而变形,不设水平支撑,以方便操作,第一节护壁应高出地面150--200㎜,护壁厚度比下面护壁厚度增加100--150㎜,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。d、浇筑第一节护壁砼:护壁模板支好后应立即浇注护壁砼,人工浇筑,人工捣实,砼强度到达1.2Mpa即可拆模,护壁砼应根据气候条件,一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。e、检查桩位(中心)轴线、标高:在地面上设十字控制网、基准点,将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上,每节以十字线对中,吊线锤作中心控制,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深。f、架设垂直运输架:第一节桩孔成孔后,着手在桩孔口上架设垂直运输架,要求搭设稳定、牢固。g、安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等:安装提升设备时,尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合,以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心,桩口上设围护栏,当桩孔深大于5米时,应向井下通风,加强空气对流,必要时输送氧气,防止有毒气体危害。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应,桩口安装水平推移的活动盖板。当桩孔内有人挖土时,应掩盖好安全盖板,防止杂物掉下伤人,吊运土时,再打开安全盖板。h、开挖第二节桩孔土方:从第二节开始利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,吊桶离开孔上方1.5米时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸的土块、石块等杂物坠落孔内伤人,吊桶卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土,桩孔挖至规定深度后,用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。i、先拆第一节、支第二节护壁模板、防附加钢筋:护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用,模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。j、浇筑第二节护壁砼:砼用吊桶运送,人工浇筑,人工插捣密实。k、检查桩位(中心)轴线、标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线锤向井底投设,以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度,随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。l、逐层往下循环作业:将桩孔挖至设计深度,检查土质情况,桩底应支承在设计规定的持力层上。m、开挖扩底部分:桩底分为扩底和不扩底两种情况,挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好,再按
本文标题:交通信息中心施工组织设计
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