模板工程交底(2013.4.20)

材料准备1、模板本工程模板均采用规格为1830×915×18mm的木胶合板模板；2、木方•木方采用50*100mm，木方进场要求选材，严禁使用弯曲、腐朽的木枋，木方进场要求统一刨制，刨制的两个相对面要平行，厚度一致，尺寸允差2mm。3、支撑架模板工程支撑架采用φ48×3.5mmQ235A碗扣式钢立管做主构件，横杆与立杆连接采用碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头。构造特点碗扣式脚手架是在一定长度的φ48×3.5mm钢管立杆上，每隔600mm焊下碗扣及限位销，上碗扣则对应套在立杆上并可沿立杆上下滑动。安装时将上碗扣的缺口对准限位销后，即可将上碗扣抬起（沿立杆向上滑动）,把横杆接头插入下碗扣圆槽内，随后将上碗扣沿限位销滑下并沿顺时针方向旋转以扣紧横杆接头，与立杆牢固地连接在一起，形成框架结构。每个下碗扣内可同时装4横杆接头，位置任意。4、高强螺杆高强丝杆用于柱模（600）、梁模（700）；5、步步紧步步紧用于加固于梁底，防止涨模；要求从柱边出来300mm布置第一道，其余每间隔800mm布置一道。梁模板的安装工艺流程：施工放样（确定钢管支撑支设位置）→搭设碗扣钢管支撑→铺设主、次龙骨→钉梁底模→梁侧模→铺设板模板→纵横水平加固杆、扫地杆安装→板缝嵌补→清理卫生→模板工程分项报验→钢筋安装（水电预埋）→大梁侧模对拉螺栓紧固→混凝土浇筑（看模）→养护→拆模申请→拆模a模板支撑架的高度应可调整，应采用可调顶托，支撑架梁底顶托伸出长度不宜大于100mm，底托下宜设置垫木，顶托伸出长度不宜大于1/2顶托长度。b净高度在500～700mm之间的加一道φ12穿墙螺杆，大于700～1000mm之间的加两道，φ12穿墙螺栓，净高度大于1000mm的加三道穿墙螺栓。c为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。梁侧底模板加固要求：1,梁底模板加固采用步步紧及木枋;2,步步紧从柱边出来300mm第一道,其它的间距均为800mm;,3,梁高大于600mm时,梁中加一排高强丝杆(穿胶杯套管)加固.木枋梁高大于600时加设梁夹子×50木枋扣件梁侧底模板加固作法楼板梁侧梁夹子柱高强丝杆,梁高大于600时加设木枋梁侧底模板加固作法楼层降板,卫生间等处,为保证不发生漏水,严禁采用铁丝加固,必须采用止水丝杆或对撑加固降板加固作法一(对撑加固)降板加固作法二(止水丝杆加固)某优质工程模板图片吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉。楼板模板的安装楼板模板的安装工艺流程：排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。当跨度≥4m时，模板应起拱，起拱按1～3‰，本工程采用碗扣架支撑，所以起拱按1‰控制。楼梯施工缝留设于剪力最小的每跑楼梯约1/3处，本工程楼梯施工缝模板的做法采用后插板施工法，踏步侧模统一向前推进25mm,以便粉刷时平台位置踏步线左右成一条线。具体做法如下图所示：楼梯施工缝模板做法示意图支撑架安装⑴模板支架立柱安装前，如立柱座落于回填土上，则底层地面必须分层回填，逐层夯实，并铺设厚层垫木使场地平整坚实，并应作好场地的排水。⑵模板支架立柱安装前，应根据模板设计的立柱平面布置图，在地面或楼层上作出标志，确定立柱的支设位置。⑶支架立柱应加设底托，其伸出不宜大于200mm，托底应加设垫木。模板支架的高度应可调整，采用可调顶托，顶托伸出长度不宜大于300mm。模板安装剖面图a柱模的施工顺序：弹轴线及边线→测定标高→搭设支架→立柱模→加柱箍→支设侧面斜撑→浇捣砼→拆柱模b柱模施工的要点及细部要求：在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位。清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。有设对拉螺栓的柱，对拉螺栓间距同柱箍，长度为柱外侧延伸250mm.边柱上下层接缝处理方法外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。内置连接螺杆外侧固定方式可拆卸连接螺杆上层柱模根部加固示意使用外墙连接件拆模后的接缝效果预埋锥体连接件拔除后的效果模板的质量控制1、保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。2、足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载，从而在浇筑的过程中和浇筑后不发生变形。3、楼板板面拼缝必须严密，为了使砼浇注过程中不产生漏浆，对于拼缝大于2mm的模板之间，采用铁皮覆盖。4、对于旧的模板，在安装之前必须将表面清理干净，有破损表面及烂角的位置必须锯掉，不能用于施工中。项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0模板安装的质量要求:单层墙柱砼表面平整度(±4毫米)、垂直度（±4毫米），楼板面砼表面平整度±5mm的要求进行控制。预埋件和预留空洞的允许偏差:模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定：1、侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损害后，方可拆除。2、底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度见下表：结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准值的百分率计板、梁≤2752，≤8758100后浇带100悬臂构件≤27521003、底模及支撑拆除前应做砼抗压强度试验，提出拆模申请单，报监理批准后，方能拆除。4、后浇带在没浇筑前两边支撑架严禁拆除，后浇带砼浇筑后模板拆除时间按上表。5、外墙拆模时间需要在外墙养护大于3天后进行。6、框架柱等竖向构件模板的拆除一般应满足24小时，从而可以更好的养护。