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罐区甲醇卸车方案一、甲醇卸车前应具备的条件1、罐区装置设备、管道、仪表和电器设备等全部安装结束,验收合格,符合要求;2、泵的单体试车合格;3、装置区内罐沉降试验、设备管线化洗结束,管线已复位;4、“三查四定”发现的问题均已解决,中间交接工作已完成;5、公用工程:生活水、电、仪表空气、低压氮气和装置空气等具备使用条件;废水处理站具备接收罐区所排污水的条件,分析化验为甲醇的卸车作好准备。6、消防安全设施齐全,消防水和消防泡沫系统经调试合格,灭火器材已按规定配备齐全,可燃气体监测报警系统调试合格,具备使用条件,罐顶呼吸阀的功能确认合格好用;7、各仪表调校合格,液位报警功能准确好用,调节阀动作灵敏并且己经全部投用;8、装置区内照明齐全,杂物已清理干净,道路畅通,该硬化的路已硬化,各通讯设施投用良好;9、安全防护用品(具)齐全,界区内的洗眼器已调试合格,具备使用条件;10、已经批准的卸甲醇方案、应急救援预案和甲醇罐区的管理规定已经传达到相关的人员,记录用的报表、台帐和记录本已发放到岗位;11、人员到位,已经过培训合格,具备上岗条件,对相应的方案、操作规程和管理制度已熟悉掌握,并能认真贯彻执行;12、操作人员穿好劳保防护用品,消防车和消防人员到现场,气防人员和过滤式防毒面具已配备到位。二、甲醇卸车操作实施方案运输甲醇的槽车没有带卸车泵,则通过P2410泵,配临软管把精甲醇卸入甲醇罐,具体步骤如下:1)、槽车出口专用软管与P2410入口管线连接,由甲醇罐车出口阀控制开关2)、打开槽车出口阀门,给2410泵灌液排气,按正常步骤启泵,将甲醇用泵打入甲醇贮罐。3)、现场操作人员密切监视甲醇贮罐就地液位计液位。4)、待所有槽车内的甲醇全部卸车完毕后,停P2410泵,关闭槽车出口阀,现场操作人员关闭甲醇贮罐入口阀,拆除临时接管,将临时管线内的甲醇用桶接入地下槽或返回甲醇运输车。甲醇卸车结束。5)、操作人员按规定记录罐内甲醇液位,现场和中控人员按规定进行巡检和记录,并搞好交接班工三、安全注意事项:1、操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程和卸车方案。2、卸车现场应设立警戒线,警戒范围不得小于方圆10米。并设专人监护。3、工作现场禁止吸烟、接打手机,用防爆通讯设备。禁止在工作场所进食和饮水。4、操作人员应戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。禁止穿带钉鞋。5、操作人员可能接触甲醇蒸气时,应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。6、甲醇车辆和管线、容器应远离火种、热源,运输甲醇的车辆应有防静电接地装置,并有相应的危化品运输和经营资质。7、使用防爆型的通风系统和设备,禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。8、当发生火灾时,可以喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂可用干粉、砂土、消防水。9、当发生小量泄漏时,用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。10、当发生大面积泄漏时,应构筑围堤或挖坑收容,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。并迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。11、卸车过程中,应严格控制甲醇的输送流速,同时注意各容器和管道系统的压力和温度指示,防止出现超温、超压现象。12、严格执行巡检纪录制度,特别是系统进甲醇后,严禁无关工作人员进入罐区现场。13、必须制定责任人专一负责此项工作。责任人在布置任务时,应考虑到操作行为可能产生的不良后果,必须向操作人员详细交代操作安全注意事项。14、甲醇卸车完成前,罐区岗位应制定相关的生产管理制度和工艺制度。
本文标题:甲醇装车方案
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