施工组织设计1

普格县2010年度农业综合开发水利工程（一）标段施工组织设计投标人：四川东城建设有限公司（盖章）法定代表人或其授权代理人：（签字或盖章）日期：2010年11月12日目录第一章工程概况第二章组织机构人员配置第三章施工准备第四章施工方案第五章质量保证措施第六章安全保证措施第七章冬、雨季施工措施第八章文明施工措施第九章成品保护措施第十章文明施工与安全管理第十一章环境保护措施附表1工程进度率计划表第一章工程概况一、工程概况及特点工程名称：普格县2010年度农业综合开发水利工程（一）标段建设地点：普格县红军树村工期：3个月（90日历天）1、工程概况本次招标工程为普格县2010年度农业综合开发水利工程（一）标段，本标段包括（04#凉水井堰）一条、取水坝一座及附属工程。2、工程特点根据施工要求工期为3个月（90日历天），红军树村隶属普基镇，位于普基镇南端，离县城6km,紧邻西巧线，但由于该工程远离干线公路因，交通不便，不利于材料的运输，需经二次转运或人工和马帮转运才能到达现场。第二章组织机构、人员配置工程名称：普格县2010年度农业综合开发水利工程（一）标段序号姓名年龄职称专业在本工程中拟任职务从事本专业施工年限1项目经理2项目技术负责人3质检工程师4567二、施工管理机构为保证本合同段工程优质、快速、安全地建设，我公司组织有多条线路施工经验精干高效的管理人员和施工队伍组成项目经理部，围绕本工程既定目标，实施项目法施工管理。（详见表“拟为承包本合同工程设立的组织机构图”）。我们将利用自身优势，组织高素质的施工管理人才，精良的施工队伍。对合同段实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督的职能，实施统一计划、统一管理、统一调度，严格履行合同条款，优质高速完成本合同全部工程内容。项目经理施工员质检员安全员材料员微机管理员技术负责人各作业班组财务负责人挑选施工经验丰富，吃苦耐劳的优秀专业施工队伍。本合同段工程量大，技术要求高，施工工期紧，我公司将精心组织，合理布置，投入精良的施工队伍，拟从本公司抽调施工队伍作为主要施工力量，本工程平均施工人数为80人，施工高峰人数为120人，以确保工程顺利进行。详细力量配备见各分项工程施工力量配备及机械装备表。第三章、施工准备、施工部署(一)技术准备组织有关人员熟悉图纸，编制施工组织设计，编制施工概算，并提出加工订货计划和工料分析，做好施工前各分项工程的施工方案和技术交底。(二)现场准备后勤员排除障碍，测量定位放线；铺设临时道路，组织材料机械进场，搭设临时工程，及时提出砼配合比的试验申请与计划。(三)总工期目标工期目标：开工时间拟定于2010年11月12日；竣工时间：2011年2月10日；总工期88天。(四)总进度表(见附1)(五)劳动力进场计划劳动力进场计划表见下表序号工种名称劳动力资源配备1木工102石工103砼工54马帮205抹面106普工20施工现场按照施工总平面布置图的规划要求进行布置.材料的码放要整齐、做到横竖成排、成行、成线、现场力求整洁、做到“活完、料尽、脚下清”。确保施工现场的文明施工。本工程的施工，结合本工程的实际特点和建设单位在工期上的要求。第四章施工方案施工力量配备根据施工作业区段划分为四个作业组，各作业组实行分段包干，材料供应由项目部统一调配，统一供应。施工准备施工前的准备工作，包括临时设施的搭设，施工现场障碍物的拆除与清理，临时道路修筑及其它准备工作。a.首先进行施工放样，确定出沟渠范围的位置，并设置控制桩明示，以便进行施工指导。b.表面清理：施工前应在沟渠用地范围内清除表腐植土和其它植物。施工质量控制要点施工中所用水泥为32.5＃普通硅酸盐水泥，所有材料均经过指定部门检验和试验合格，并附有产品出厂合格证及材料检验试验报告，经监理工程师批准之后才可使用。施工前准确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差不大于5cm。严格控制施工中水泥的用量在规范允许误差范围内，每组及时做好水泥台帐，写明每天的进水泥量、施工完成延米数、水泥耗用量、剩余水泥量，然后报项目经理部汇总。每批水泥用完均做到有帐可查，数量准确，并有专人负责。质量通病的解决方案凡施工桩长与设计桩长不符时，必须经驻地监理签认，并报指挥部认可。如出现大量桩长不符，应报指挥部确定是否进行设计变更。沟渠施工根据设计的高度，基底处理后的实测高程及相应地段的设计沉降值和边坡值进行施工放样，确定出沟渠线，并用石灰线标明，避免因宽度不足。确保外观几何尺寸满足设计要求。沟渠清淤、开挖根据设计和结合现场情况，本方案沟渠清淤、开挖作业方式：共分四个组分段进行作业，分段开挖，开挖完成后要进行验槽，以确保沟渠几何尺寸要求和工程质量。沟渠衬砌材料要求石料砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合设计要求。砌筑用毛石及料石外形规格为：毛石应呈块状，用于浆砌石坝体的粗料石应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，砌面高差小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及20-40mm。水泥品种和标号达到技术规范要求标准，受潮结块的水泥，禁止使用。水应达到技术规范要求质量标准，对水质有怀疑时，进行砂浆强度验证。胶结材料胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，通过试验确定配合比。拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差为：水泥±2%；砂、砾石±3%；水、外加剂±1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2-3min，不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。定期在拌和机出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。定期进行水泥砂浆抗压强度检查和小骨料混凝土的抗压强度检查。水泥应符合国家标准及部颁标准的规定，其水泥标号应不低于32.5号。水拌和用的水要求符合国家标准规定。水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm，混凝土的坍落度应为5～8cm。砌筑要求渠道按设计要求进行清理，并请工程师进行验收。已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层卵石的准备工作。卵石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮渣清除，再行砌筑。砂浆砌卵石在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。砌筑方法：砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前，应在砌筑外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持卵石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝砂浆表号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏接牢固，墙面洁净。浆砌石体砌筑砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm，当气温变化时，再适当调整。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98中的规定。浆砌料石和毛石砌体质量检查包括外观检查、排水孔的坡度和阻塞情况检查，及料石和毛石砌体的尺寸和位置的允许偏差检查。毛石砌体砌筑毛石基础的第一皮石块座浆,且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶的1/2，相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。毛石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌。毛石砌体灰缝厚度为20-3Om，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。毛石墙每0.7m2墙面设置一块拉结石，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时等于墙厚；墙厚大于400mm时，两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。毛石砌体每日的砌筑高度,不超过1.2m。料石砌体1）料石基础砌体的第一批应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯石应至少压砌下级梯的1/3。2）料石各面加工允许偏差应按招标文件规定执行。如有特殊要求,应按监理工程师的指示加工。3）料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定、细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。4）砌筑料石砌体时,料石应放置平衡,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度,其高出厚度:细料石和半细料石为3-5mm,粗料石和毛料石为6-8mm。5）料石砌体应上下错缝搭砌、砌体厚度等于或大于两块料石宽度时若同批内全部采用顺砌,则每砌两批后,应砌一批丁砌层;若在同批内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其间距应不大于2m。沟底砼浇筑材料用量投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：混凝土浇筑与振捣的要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。混凝试块留置按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50%、75%、100%设计强度)；外挂架要求的试块(7.5MPa)等成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要