第二章塑料制品的结构设计-江南大学

第二章塑料制品的结构设计总体原则：在满足使用要求的前提下，制品结构要符合注塑成型工艺、外观要人性化。（模具结构简单，制造方便）主要：脱模斜度、壁厚、加强筋、圆角、孔、支撑面、装饰标志、嵌件、分型面、强制脱模脱模斜度：减小开模力和脱模力。•大小：取决制品壁厚、收缩率、形状和部位。30’-1º30’考虑留模：内外表面斜度应不同。标注：P238壁厚：常用：2-4mm（最小：0.25，最大：8-10）原则：1、满足装配使用收力要求2、脱模顶出时零件不变形3、厚度应均匀一致加强筋：作用：1、使制品在不增加厚度的情况下，满足强度和刚度要求。（减小壁厚：厚度不均匀，会引起缩坑和内部气孔）2、防止制品翘曲变形。设计原则：1、厚度小于壁厚t（否则：根部内陷）2、高度不宜太高，应低于支撑面0.6-0.8mm3、间距（2-3）t4、方向应该与熔体流动方向一致（减小流动阻力）加强筋：形状：P245加强筋：形状：P245圆角：作用：提高制品强度，改善流动状况。大小：外圆角：R=1.5t;内圆角：r=0.5t孔：形状：1、简单容易成型（防止侧向抽芯发生P245）2、紧固孔、收力孔应以凸台加强（P243）尺寸：注意孔径与孔间距、孔边距、孔深的关系P242孔：形状：1、简单容易成型（防止侧向抽芯发生P245）孔：形状：2、紧固孔、收力孔应以凸台加强（P243）3、侧向固定孔形式：a、c正确，b不正确孔：形状：注意孔径与孔间距、孔边距、孔深的关系孔：成型方法：1、通孔：P244图3.13孔：成型方法：2、异形孔：P245图3.14孔：成型方法：3、强制脱模孔：P254图3.33支撑面：不宜采用整个底面做支撑面。（原因：制品稍微变形就不平整）应该采用：边框或底脚（三点、四点支撑）。装饰标志：标志、花纹（凸起，方便加工）嵌件：1、嵌件周围的塑料层厚度不宜太簿，否则易开裂。具体：P254表3.212、嵌件与制品应可靠联接。结构P251-2532、嵌件与制品应可靠联接。结构P251-2533、嵌件与模具应装配可靠。结构P251-2533、嵌件与模具应装配可靠。结构P251-253其它注意事项：1、长宽比大于5：1，且顶出较少的制品：为防止变形，往往注塑压力较大，此时脱模角应大于8⁰2、通孔的“抱紧”力较大，脱模角应该增大。3、分型面“错型”的防止：或者：增加“唇边”特征。4、利用动、定模“对插”成型制品侧壁孔：4、利用动、定模“对插”成型制品侧壁孔：5、自攻螺丝孔结构：不合理的结构：5、自攻螺丝孔结构：合理的结构：6、卡扣的结构设计：1.卡扣+通孔结构6、卡扣的结构设计：2.卡扣+通孔模具结构6、卡扣的结构设计：3.卡扣+不通孔（内侧抽芯）结构具体要求：1.在制品内表面设0.05-1mm的凸台，以保证斜顶杆能顺利移动。2.在斜顶杆横向移动方向上的其它结构（筋、柱等），相距至少在16mm以上。7、防止制品变形的措施：1.凹槽：2.大平面：壁厚不均匀：翘曲变形3.盒形件：8、与分型面平行的长孔的设计方法：8、与分型面平行的长孔的设计方法：8、与分型面平行的长孔的设计方法：塑料螺纹和塑料齿轮：P247-2511.塑料螺纹：直接成型自攻螺丝连接（先成型出带底孔的圆柱）切削加工2.塑料齿轮：注意结构区别于金属齿轮（主要壁厚要均匀）塑料螺纹和塑料齿轮：P247-2511.塑料螺纹：塑料制品的精度：P234-2371.精度等级：GBT14486-93（区别与金属件）2.影响因素：塑料制品的精度：P234-2371.精度等级：GBT14486-93（区别与金属件）塑料制品的精度：P234-2371.精度等级：GBT14486-93（区别与金属件）