平禹六矿 基本资料 1

11目录第一章矿井概况1-1矿井基本情况1-2矿井生产概况1-3矿井主要生产系统第二章采区地质情况2-1采区煤层条件第三章采区储量与生产能力3-1采区下山布置3-2采区车场形式选择设计3-3区段平巷布置3-4采区硐室3-5采区主要生产系统3-6采区开采顺序12第四章工作面回采工艺设计4-1工作面基本条件4-2工作面回采工艺方式4-3采煤工作面质量管理第五章工作面生产技术管理5-1煤工作面生产技术组织管理5-2掘进工作面生产组织第六章安全技术管理措施6-1工作面安全技术管理6-2灾害防治措施与避灾路13前言平禹煤电有限责任公司六矿（以下简称“平禹六矿”，前任“新峰六矿”。）是原河南省禹州市新峰矿务局的生产矿井之一，新峰矿务局是许昌市重点的国有地方煤炭生产企业。2004年3月，平顶山煤业集团有限责任公司（以下简称“平煤集团“）收购了禹州市新峰矿务局，平禹六矿现隶属于平煤集团平禹煤电公司。平禹六矿建于1970年11月，设计生产能力0.09Mt/a，1975年12月移交生产。1982-1987年进行了扩建，设计生产能力140.21Mt/a，2004年实际生产能力0.30Mt/a。平禹六矿河南省平禹煤电有限公司六矿系国有企业，主经营煤炭开采，矿井设计生产能力21万吨/年，2005年核定生产能力29万吨/年。矿区面积8.31平方公里，现有地质储量1209.万吨，可采储量791.万吨，现主采五2煤，煤种为主焦煤，主要作为工业动力用煤，销往河南各地及安徽、湖北、湖南等地。2006年矿井为全面提高生产规模，在矿井工业广场内又施工一主明斜井，落底至矿井-180米的二水平下山采区煤仓处，设计2007年底落底，届时，矿井生产规模将有大规模提高。矿井拥有固定资产4530.8万元，员工700余人，其中各类专业技术人员70人，现矿井总资产7032.9万元，其中固定资产原值6963.4万元，净值3516.6万元，流动资产3403.6万元，矿井实收资本2344.9万元，资本公积1086.4万元。15第一章矿井概况1-1矿井基本概况1-1.1地理位置及四邻关系16河南省禹州市新峰六矿公司位于禹州市西南神后镇境内，禹州市与郏县交界处，距禹州市30km左右，距郏县22km左右。有禹神公路，郏神公路分别与周围的郑州、许昌、洛阳、平顶山、漯河等市县相通，又有许神762mm窄轨铁路直通矿区，交通便利。矿井东部与凤翅山井田相邻，西与景家洼井田相邻。1-1.2开采范围本井田为三峰山－米托寺矿区的一部分，属三峰山区西段。北至煤层露头线，东至北家沟断层，南至－200m水平，西至067勘探线。井田东西长4~5Km，南北宽2~3km，面积约为11.4平方公里。矿井东与凤翅山井田相邻，北家沟断层为界；西与景家洼井田相邻，067勘探线为界。1-1.3、地形地貌本井田属三峰山－米托寺矿区西南端大刘山井田，上二叠统平顶山砂岩及石千峰组红色岩系，第四系沉积于沟凹处。井田内地形属低山丘陵，以大刘山为主体，呈近东西走向的单面山。井田西部折转横断，呈南北向，沟谷发育，多为“V”型，沟深10－20m，宽50－150m，最高点为大刘山岭，标高＋704m。1-1.4、可采煤层赋存状况17矿区井田范围内煤系地层有石炭系（C）上统－－太原组（C3t）和二迭系（P）的下统山西组，下石盒子组及上统的上石盒子组。属单斜构造，地层近似东西，东西走向2240，南北倾向1540，倾角15－170，井田内断层不甚发育，根据己开采煤层揭露未发现有大的断层、褶曲等地质构造。四4煤：较稳定，煤厚平均0.81m。061－065勘探线间及深部出现大片薄煤带。煤层结构尚属简单，仅个别钻孔有一层夹矸（0616夹矸厚0.8m）。五2煤：层位稳定，煤厚一般0.61－2.11m，平均1.6m。煤层结构简单，属单一煤层，西南厚，东部薄。六4煤：一般层位较稳定，煤厚平均0.9m，浅部厚，东部及深部较薄，且有大片薄煤带，煤层结构尚属简单。1-1.5矿井可采储量及生产能力本矿所采三层煤都是薄煤层，且都含夹矸，特别是四4、六4煤层稳定性差，据此地质条件，为确保产量，井型定为年产21万吨为宜。全井田可采储量1737.48万吨，考虑1.4备用系数后，全矿服务年限为59.1年。第一水平可采储量1139.34万吨，服务38.75年。今年目标45万吨，08年60万吨，09年达到90万吨181-1.6、井田内主要地质构造断层多位于井田边部，井田内在开采过程未发现大于30m的断层，地质构造简单，只有五2煤±0水平大巷见一落差2m、断距10m的小断层，向上波及采面170m。另外局部底板凸起或顶板下压造成煤层变薄或渐灭，在距西部边界200－300m处井田上部有一无煤带（五2煤层在±0水平以上），薄煤带出现多是东北西南方向。1-1.7、水文地质矿区下石盒子组三9煤以上地层，沿分水岭斜坡上露，除降水补给外，一般无其他水源，地表水对矿床充水影响不大，充水因素以顶板砂岩和老空水为主，水文地质条件简单。矿井正常涌水量42m3/h，最大涌水量137m3/h。1-1.8、开采煤层基本状况煤质特征：除二1煤外，四4、五2、六4煤均为高灰分很难分选的主焦煤。煤质化验指标见附表。瓦斯：根据2005年矿井瓦斯等级鉴定报告提供，瓦斯相对涌出量为3.19m3/t，绝对涌出量为1.87m3/min，属低瓦斯矿井。煤尘：根据2004年平顶山煤业集团通风管理中心实验室鉴定分析报告提供，五2煤层爆炸指数为24.74％，六4煤层爆炸指数为24.16％，19均具有爆炸危险性。自燃倾向性：根据详查地质报告提供，矿井井田内煤层均属不易自燃煤层。1-1.9矿井地面交通运输、水、电系统矿井地面交通较为便利，有禹神公路，郏神公路分别与周围的郑州、许昌、洛阳、平顶山、漯河等市县相通，又有许神762mm窄轨铁路直通矿区；供水由井下直接供到地面，水源充足；供电系统：公司现有35KV变电所一座，内装35/6KV、3200KVA变压器两台，采用双回路供电，一路来自郏县变电站，另一路来自鸿昌变电站。第八章安全技术管理措施6-1工作面安全技术管理6-1.1工作面主要灾害情况瓦斯：根据2005年矿井瓦斯等级鉴定报告提供，瓦斯相对涌出量为3.19m3/t，绝对涌出量为1.87m3/min。煤尘：根据2004年平顶山煤业集团通风管理中心实验室鉴定分析报告提供，五2煤层爆炸指数为24.74％，六4煤层爆炸指数为24.16％，均具有爆炸危险性。自燃倾向性：根据2004年平顶山煤业集团通风管理中心实验室鉴定110分析报告提供，属不宜自然煤层。顶板：直接顶为砂岩、砂质页岩，属二类顶板；老顶为砂岩，老顶级别为二级。水：工作面主要水源为顶板砂岩承压裂隙水，其涌水量较小，对安全生产影响不大。6-1.2安全技术措施一、打眼及装药放炮1、打眼工作必须按设计要求进行，打眼前先检查工作面情况，如果打眼处附近支架不牢，要先加固，顶板煤壁有活碴，浮煤，要先处理，打眼时，钻头要落在实煤上，掌握好眼位距离、角度及深度等，如果工作面需挑顶或卧底时，打眼方向要垂直岩层裂逢，严禁在残眼内打眼。2，装药放炮工作（1）制作引药时必须在支架完整，远离电器设备的地方进行，雷管不能装在药卷聚能穴处（即药卷凹陷处）。（2）装药后，雷管脚线要扭结短路盘放在炮眼口处，严禁搭在溜子槽、柱子或其它不合适处。（3）放炮时，放炮点上下必须设专人进行把口，要求把口距离不少30111米，放炮员必须在安全地点，否则不准放炮。（4）放炮时必须有一名班长跟线放炮，发现支架有歪扭、掉棚等，应及时扶正，否则不许放炮。（5）放炮必须坚持使用水炮泥，无炮泥或封泥不足严禁放炮。（6）放炮必须使用专用拉炮器和放炮线，严禁使用其他电源或导体放炮，拉炮器钥匙必须由放炮员随身携带。（7）严禁明火放炮，放明炮、糊炮。（8）工作面停风、停电、停机应立即停止放炮。（9）放炮工作必须由专职放炮员担任，严格执行“一炮三检”和三人联锁放炮制。（10）必须采取分次装药，分次放炮，严禁一次装药分次拉炮。二、攉煤及回棚、支护：1、工作面放完炮后，人员方可进入工作地点，首先检查工作地点安全状况，伞沿先行处理，崩倒的支架扶正扶牢，确保工作地点的安全，坚持敲帮问顶制，否则不得工作。2、攉煤时应面向运输机，高度警惕，防止大煤块或其它物体挤伤人，要注意锨头手把运动，严防碰击顶板、煤壁支架及溜槽或链子，同时必须注意溜子运行情况，如果运行不良或出现问题，应立即停止112攉煤进行修理，攉煤过程中还必须注意及时支护，攉出棚的位置应及时架棚，严禁空顶作业，浮煤要清净，支柱打在实底上，煤壁要采直，有伞沿及突出部分必须处理。伞沿不超过150mm，长度不超过1.0m，如果留有顶底煤，都必须用镐处理装走。3、回柱时要用专用工具，如果出现死柱时，采用掏底或挑顶的方法回出，严禁炮崩。4、回柱时应先把老塘侧的柱回出来，然后回中柱，并以最快的速度将顶梁移到煤墙侧。5、回柱时，必须按“八项”操作要领进行，即一向顶板，二松掉矸石，三清好退路，四打好加固柱。五招呼周围人员，六回出支柱，七运出支柱，八码放整齐，回撤人员必须面向老塘，站在要回的柱子上方，有棚档的安全地点，背对出口姿势便于退出。回柱时不能单人操作，至少不低于两人。6、架棚支护时，棚架必须垂直煤墙，柱距、排距符合本规程规定，支柱迎山有力，有一定的初撑力。7、架棚前，要先检查柱梁，对无试压漏液及损坏变形的柱梁严禁使用，坏柱梁要及时升井修理。8、升柱前要用注液枪冲洗三用阀的注液阀嘴，然后插枪锁紧开始113注液，三用阀的单向阀朝向老塘侧，手把朝向煤墙或采面上方，手握支柱手把时，要撑心向上，防止升柱过程中顶板有小矸块掉落砸伤手背。9、活柱升起，顶盖接触梁时，不能立即停止供液，待达到初撑力后，再松开扳手，取下注液枪挂好。三、顶板管理1、初采：（1）首先要加固开切眼的老支架，如有缺棚、棚梁不正的支架，必须进行补齐更换、整修、有冒落空顶的要在棚梁上用坑木绞架、接帮接顶。其次是在原支架中间打一根单体液压柱作中柱、打直打牢、然后进行初采第一次开帮。（2）开帮后支护使用交接梁单体柱，一梁一柱，第一次开帮后的支架要与切眼原支架连锁架设，工作面如果出现裂缝或冒落，必须在顶梁用川杆或半圆木背顶。（3）初采时，加强工程质量管理，支柱打紧打牢，做到三直、一平两畅通、两净、两不丢、一不留，即煤墙直、溜子直、支架直、溜子铺设平稳，浮煤清净，坑本回撤净，上下安全出口畅通，行人巷畅通，不丢顶煤，不丢底煤，不留伞檐、工作面浮煤2m2内厚度不超过11460mm。（4）初采时，区队干部严格现场跟班，及时解决现场出现的问题，压力增大时应及时加强支护，发现异常现象立即向有关部门和领导汇报。（5）第一、二次开帮时，应采用间隔放小炮（间隔距离10~15m)眼距缩小为0.6－0.8m，每眼药量不超过1.5卷,一般采用每眼1卷。（6）初采前必须把所有材料，工具备齐备足。（7）工作面回采过程中，必须坚持“安全第一”的方针，生产过程中严禁空顶作业，要及时检查工作范围内的顶板，煤墙，支架等情况，敲帮问顶制度，防止翻帮冒顶，发现不安隐患及时处理，否则不得作业。2、初次放顶（1）采面第三次开帮后，开始初次放顶，放顶前要把开切眼内的坑木全部回干净，沿放顶线打设木垛密集等特殊支护，并整修放顶线以内的支架，加强对顶板的支护能力。（2）根据以往的开采经验，五2煤直接顶初次垮落步距为8－12m，当工作面推进12m以后，如果顶板仍未垮落，必须停止工作面推进，加强支护，然后自下而上强制放顶。115（3）采面一定要按标准搞好工程质量，严禁缺柱和使用失效柱、坏柱。柱距、排距不超过±100mm。3、初次来压和周期来压（1）初次来压和周期来压时，工作面表现如下特征：顶板下沉量增大，下沉速度急剧增加，顶板破碎掉碴严重，出现平行煤墙的裂缝，甚至出现台阶式下沉，工作面煤墙片帮严重，支架受力猛增，产生闷雷声和剧烈的响动等，这些现象往往要持续2~3天，回采过程中要注意经常观察顶板垮落和顶板压力情况，及时掌握顶板压力显现规律，预测并准确判断工作面是否来压后，据经验，初次来压步距为20~25m，周期来压为