锅炉安装现场记录

锅炉安装现场记录建设单位：锅炉型号：南通永泰锅炉压力容器厂施工概况使用单位安装单位使用单位地址联系人电话使用单位代码锅炉安装地点邮政编码制造单位使用单位联系人电话产品编号制造日期设备代码锅炉型号额定蒸发量（供热量）t/H（Mw）燃烧方式额定出口温度锅炉安装情况额定出口压力安装告知日期计划开工日期安装资格证书锅炉安装许可证许可证编号许可有效期组织机构代码发证机构安装告知书告知日期告知书编号告知机构告知人员安装持证人员一览表作业项目姓名性别年龄合格证编号项目有效期锅炉安装施工管理人员名单建设单位工程项目锅炉型号编号专业职务姓名职称性别年龄专业证书名称编号发证单位日期12345质保工程师安装责任人制表出厂资料检验记录出厂资料和监督检验报告资料名称份数张数检验记录锅炉总图锅炉本体图锅炉管道、阀门、仪表图安装和使用说明书受压元件强度计算书安全阀排放计算书产品质量证明书制造监督检验证书其他安全附件水处理设备安全阀合格证水位计合格证压力表合格证离子交换器说明书离子交换器合格证其他水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况水处理设备型号交换容量（制水能力）软水箱（水箱）外形尺寸水质检验报告其他（包括匹配情况记载）移装手续锅炉图纸、质料锅炉产品质量证明书检验单位移装过户检验报告其他质检员质保工程师使用单位日期锅炉外观、设备、材料验收记录序号设备（材料）名称规格型号材质数量制造单位检验情况备注注：管件、管材、法兰、阀门等附质保书或合格证。质检员材料责任人使用单位日期锅炉外观、设备、材料验收记录序号设备（材料）名称规格型号材质数量制造单位检验情况备注注：管件、管材、法兰、阀门等附质保书或合格证。质检员材料责任人使用单位日期锅炉基础复查记录JL1202-2008建设单位工程名称检查项目允许偏差（mm）实测值基础坐标位置（纵横中心线）±20基础平面标高+0-20基础平面的水平度每米5全长10基础外形尺寸±20预埋定位板各柱间距离偏差间距的1/1000且≤5各柱间相应对角线差≤8柱子间距≤10M±1＞10M±2柱子相应对角线≤20M5＞20M8预埋地脚螺栓顶端标高+200中心距±2备注额定蒸发量≥35t/h的锅炉基础另要求土建单位提供基础强度报告。检查划线人：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日安装责任人：年月日整、组装锅炉本体安装记录JL1218-2008建设单位工程名称锅炉型号出厂形式序号检查项目允许偏差（mm）实测数据纵向横向1锅炉纵、横中心线与基准线偏差±52纵向坡度（集箱前、后标高差）按出厂文件要求左侧右侧3左、右集箱同端标高差≤5炉前炉后4前烟箱某一排烟管左右水平≤55左、右水位表标高差±26炉排前、后轴的水平度长度的1/1000前轴后轴7组装锅炉上、下件中心偏差≤38组装锅炉上、下组合面不平度≤3左侧右侧9炉排联轴器找正偏差≤0.10轴向径向10省煤器组件中心线偏差≤311省煤器组件标高偏差±512省煤器组件不平度≤1/100013立式锅炉不垂直度≤1/1000检验结论检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日铸铁省煤器安装记录JL1219-2008建设单位工程名称锅炉型号省煤器出厂形式序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1散装出厂的宜逐根进行水压试验1.25P+0.52每根管上破损的翼片及整个破损翼片的根数不大于总片数的5%，不大于总根数的10%3支承架的水平方向位置±34支承架的标高0-55支承架的纵横向水平度长度的1/10006组件不垂直度≤1/10007法兰密封情况严密8组件水压试验1.25P+0.5检验结论检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日水处理设备安装记录JL1229-2008建设单位工程名称锅炉型号水处理方式序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1交换器中心位移±102交换器标高±153交换器垂直度偏差不大于高度的1/10004泵的平面位置偏差±105泵的纵、横不水平度不超过0.1/10006储槽平面位置偏差±207计量器标高偏差±58防腐、阀门、管道施工按设计要求9调试水质达标检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人年月日建设单位：年月日工业锅炉水处理系统调试核算记录报告编号：使用单位名称地址联系人联系电话调试单位名称地址联系人联系电话锅炉情况型号额定蒸发量（热功率）t/h（MW）过热器减温方式额定压力（出水温度）MPa（℃）水处理设备制造单位型号出力t/h直径mm树脂层高mm运行方式套数高度mm树脂型号再生方式树脂用量Kg水样名称项目自检结果调试结果原水硬度mmol/L交换过程流速m/h再生过程再生液流量t/hpH值（25℃）流量t/h再生也用量L氯离子mg/L工作周期h再生时间h交换器出口水硬度mmol/L反洗过程流量t/h置换过程流量t/h氯离子mg/L时间h时间min软水箱硬度mmol/L再生过程再生剂清洗流量t/h碱度mmol/L再生也浓度%时间min氯离子mg/L再生也流速m/h总再生时间min再生剂耗量g/mol清洗水耗m3/m3/R调试结论（1）水质：□合格□不合格（2）设备出力：□符合设计要求：□不符合设计要求备注调试人：日期：（调试单位章）年月日化验员：日期：审批：日期：注：（1）硬度，指水中（1/2Ca2+、1/2Mg2+）含量的总合。（2）碱度，指水中碱性物质（HCO3-、OH-、1/2CO32-等）含量的总合。阀门严密性试验报告JL1225-2008建设单位工程名称锅炉型号序号名称(功能或安装部位)型号规格数量工作压力(P)外观试验压力(1.25P)试压日期备注结论检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日管道安装记录JL1228-2008建设单位工程名称锅炉型号管道名称材质及规格纵横坐标（mm）标高垂直mm/m坡度mm/m焊接方法焊口数探伤数水压试验管道布置、焊接位置图（包括支吊架）检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日安全附件安装记录J1226-2008建设单位工程名称锅炉型号就地水位表安装位置型式规格可见长度标高差安全水位线低压照明远程水位表名称型式规格数量显示范围一致性安全阀安装位置型式规格动作压力回座压力铅垂度排汽管压力表指压部位型式规格安装位置精度存水管内径校验日期检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日水压试验记录JL1227-2008建设单位工程名称锅炉型号锅筒工作压力MPa试验压力MPa环境温度℃试验水质进水温度℃加压方式升压速度Mpa/min降压速度Mpa/min压力表数量压力表安装位置压力表数量MPa压力表精度级压力表校验日期试压过程控制在试验条件具备、准备工作就绪后，在统一指挥下进行，从时分开始进水，时分满水；时分开始升压，时分压力达到Mpa，暂停初查；经检查后继续升压，时分达到锅筒工作压Mpa，停止升压，进行全面检查，经检查无误后，继续缓慢升压，时分升至试验压力Mpa，停止升压，保压20分钟，时分开始缓慢降压至锅筒工作压力，在此压力下按分工全面检查，做好记录，检查期间压力应保持不变，检查完毕后卸压，时分压力降到零后将水排净。检查情况试压结论检验责任人：年月日质保工程师：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日监检单位：年月日监察部门：年月日锅炉耐压试验报告建设单位安装单位锅炉型号产品编号额定出力T/h额定压力MPa试验压力MPa试验日期年月日项目标准及技术要求检查结果环境温度＞5℃试压水温20~70℃（合金钢应高于脆性转变温度）水氯离子≤25mg/L(奥氏体受压元件要求此项)压力表数量2只精度不低于1.6级量程1.5~3倍试验压力有效期年月日；年月日试压步骤升压速率缓慢升至额定压力，速率≤0.5（0.2）MPaMPa/min缓慢升至试验压力，速率≤0.2（0.1）MPaMPa/min试验压力保持时间≥20minmin试验压力下压降值对于不能进行内部检验的锅炉不允许有压降MPa降至工作压力检查受压元件金属避和焊缝上无水珠和水雾管道、阀门、仪表等连接部位无渗漏胀口处不滴水珠铸铁锅炉炉片的密封出不滴水珠泄压后检查没有明显参余变形结论□合格□不合格安装单位：建设单位：监检单位：保护装置调整试验记录JL1707-2008建设单位工程名称锅炉型号锅炉制造厂序号保护装置及信号整定值实际及试验值1水位保护的水位报警上限：报警下限：联锁值：报警上限：报警下限：联锁值：2压力保护的压力报警压力：联锁压力：报警压力：联锁压力：3直流锅炉断水保护的给水流量给水流量：给水流量：4再热器汽温保护汽温汽温：减温器喷水汽温：5熄火保护炉膛负压值负压值：负压值：6辅机联锁联锁范围：备注检验员：年月日电气仪表责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日热工、电气仪表、控制装置调整记录JL1706-2008建设单位工程名称锅炉型号工程项目序号热工、电气仪表控制装置名称型号规格安装调试要求投运动作情况指示正常、标志和动作方向正确调试人员：年月日电气仪表责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日输煤设备安装记录JL1232-2008建设单位工程名称锅炉型号施工图号序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不超过32中间架支脚对地面不垂直度不超过3/10003纵支架接头处左、右高低偏移不超过14纵支架的间距偏差及相对标高偏差分别不超过1.5和间距的2/10005滚筒的轴心线对输送机纵向中心线的垂直度偏差不超过2/10006托辊横向中心线对机架横向中心线的重合度偏差不超过37各托辊的上母线应在同一平面上，其高度偏差不超过1.58滚筒和托辊上母线的不水平度偏差0.5/10009胶带倾斜角度按设计要求检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日风机安装记录JL1230-2008建设单位工程名称锅炉型号风机型号序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1风机位置（纵、横）偏差102风机标高偏差±103轴承座纵、横向水平度允差不大于0.2/10004烟或风进口标高偏差不大于±35导向器固定标高偏差±36主体沿轴线水平度允差不大于±57连轴器径向位移＜0.18连轴器倾斜＜0.8/10009连轴器端面间隙按说明书要求10垫铁数量不超过3块11二次灌浆情况满足规范要求检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日风机安装记录JL1230-2008建设单位工程名称锅炉型号风机型号序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1风机位置（纵、横）偏差102风机标高偏差±103轴承座纵、横向水平度允差不大于0.2/10004烟或风进口标高偏差不大于±35导向器固定标高偏差±36主体沿轴线水平度允差不大于±57连轴器径向位移＜0.18连轴器倾斜＜0.8/10009连轴器端面间隙按说明书要求10垫铁数量不超过3块11二次灌浆情况满足规范要求检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日烟、风、煤管道安装JL1231-2008建设单位工程名称锅炉型号序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1烟、风煤管道长度偏差±2/10002挠度2/10003长方形制件对角线偏差2/10004长方形制件边长偏差±2/10005圆形的椭圆度±3/10006法兰连接的密封性严密7膨胀节的安装膨胀自如检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日输煤设备试运记录JL1702-2008建设单位工程名称锅炉型号单机名称序号检查项目、部位质量要求检验结果1试运时间不得少于3小时2启动和停止时胶带是否打滑不得有打滑现象3胶带跑偏情况不得超过托辊筒边缘4胶带运行有无刮带、磨带现象不得有括带、磨带现象5载煤时所有托辊转动情况转动灵活6滚动逆止器工作情况应正常7联锁和事故按钮工作状态灵敏良好8减速器振动不超过0.1mm9减速器油位不低于油标10滚动轴承温度不高于75℃11滑动轴承温度不高于65℃检验员：年月日检验责任人：年月日安装责任人：年月日建设单位：年月日风机试运记录JL1701-2008建设单位工程名