技术文件标准化管理规定

技术文件标准化管理规定版序：V2第1页共6页生效日期：1目的1）明确所有定型产品应具备的技术文件，包括新设计开发定型产品和正常生产的定型产品2）明确各技术文件的编制、审核、审批的职责和权限划分3）明确各技术文件的发放范围4）明确各技术文件应用的格式2范围适用于公司所有产品的技术文件（包括设计文件、工艺文件）。3规范性引用文件SJ/T207.1-3-1999设计文件管理制度SJ/T10324-92工艺文件的成套性SJ/T10320-92工艺文件的格式SJ/T10531-94工艺文件的更改SJ/T10462-93工艺管理常用图形符号4基本要求4.1设计文件4.1.1设计文件应全面表述产品的软硬件组成、型式、结构、接口、原理等设计信息以及在制造、验收、使用、维护和修理时所必须的技术数据和说明。设计文件是产品研究、设计、试制与生产实践经验积累所形成的技术资料，为组织生产和使用产品提供基本依据。4.1.2编制设计文件时，应根据产品的复杂程度、继承程度、生产批量、组织生产的方式以及试制与生产等特点确定其内容和组成。在满足组织生产和使用要求的前提下，按照少而精的原则编制设计文件。4.1.3产品设计文件应准确、清晰，设计文件之间应协调一致。用不同媒体（如磁盘、纸）记录同一产品设计文件应标识相同的设计文件编号和名称。4.1.4同一产品设计文件中的术语、符号、代号要前后统一，与其他有关标准一致。同一术语应始终表达同一概念，同一概念始终采用同一术语。采用的术语尚无标准规定时，应给出定义或说明。4.2工艺文件4.2.1工艺文件是组织生产、指导生产，进行工艺管理、质量管理和经济核算等的主要技术依据。成套的工艺文件是生产定型的依据之一。4.2.2影响电子产品可靠性的主要因素是设计质量和工艺水平，因此，应提高产品的可靠性设计（包括工艺设计）水平，工艺文件中的方法和过程应详实、具体、严密、可操作性强。4.2.3工艺人员应根据市场、生产、质量部门对产品的反馈意见，采用先进、合理、科学的编制：审核：批准：技术文件标准化管理规定版序：V2第2页共6页生效日期：工艺技术改进提高生产工艺水平，适时修订工艺文件，提高产品的可靠性。4.2.4工艺文件的编制要做到正确、完整、统一、清晰。4.3采购标准和检验标准基本要求4.3.1对于产品中有特殊要求的关键件、外协件等均需编制采购标准/检验标准，对于通用件可只对同类元器件或同类原材料编制采购/检验标准。采购标准/检验标准可根据需要合并编制或分开编制。4.3.2对于机箱、面膜、包装箱/材料等以图样/简图提供技术要求的零部件，均以图样/简图作为采购标准，需另行编制相应的检验标准。5技术文件的成套性5.1技术文件成套性包括设计文件成套性、工艺文件成套性。5.1.1设计文件的成套性审查提交成套性设计文件前，由产品部项目设计人员负责编制成套设计文件目录，经产品部项目负责人审核，由标准化进行设计文件的成套性审核。5.1.2工艺文件的成套性审查提交成套性工艺文件前，由工艺部参与项目的工艺设计人员负责编制成套工艺文件目录，经工艺部负责人审核，由标准化进行工艺文件的成套性审核。5.2产品的成套设计文件目录/成套工艺文件目录最后均由相应产品部负责人批准。5.3所有技术文件都必须进行标准化审核。5.4技术文件的成套性序号设计文件名称产品产品组成部分编制（整理）审核标准化批准整机部件零件第一部分：设计文件（封面）〇——文件管理员——产品部门负责人成套设计文件目录●——产品部门人员项目组负责人标准化人员产品部门负责人1产品标准●——设计质控室由设计开发、工艺、质量部门会签。2零件图——●结构设计人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人3装配图●●—结构设计人员产品部项目负责人标准化人员工艺部负责人4外形图●〇〇结构设计人员由项目管理员组织相关人员评审5原理图●●—产品部门人员产品部门负责人—产品开发中心负责人6接线图●〇—产品部门人员产品部门负责人—产品开发中心负责人7印制板图●〇—产品部门/工艺部人员产品部门相关人员工艺部负责人进行工艺审核产品部门负责人8其他图〇〇—产品部门人员根据图的性质而定技术文件标准化管理规定版序：V2第3页共6页生效日期：9信息处理流程图■——产品部门人员产品部门相关人员—产品部门负责人10程序（清单）■——产品部门人员———11技术说明书（产品较简单时可不编制）●——产品部门人员产品部门相关人员—产品部门负责人12使用说明书●——产品部门人员产品部门相关人员标准化人员产品部门负责人13调试方法说明〇〇—产品部门人员产品部门相关人员—产品部负责人14其它文件〇〇—产品部门人员根据文件的性质而定15整机明细表●——产品部门人员产品部门相关人员标准化人员产品部负责人16印制板套件明细表—●—产品部门人员产品部门相关人员标准化人员产品部负责人17各结构部件明细表—●—产品部门人员产品部门相关人员标准化人员产品部负责人18采购标准（关键外协件）——●产品部门人员产品部门相关人员标准化人员产品开发中心负责人第二部分：工艺文件（封面）〇——文件管理员——产品部负责人成套工艺文件目录●——工艺部人员产品部门相关人员标准化人员工艺部负责人1工艺流程图●〇—工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人2作业指导书（装配工序）●●—工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人3作业指导书（调试、出厂检验等工序）●——工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人4工艺说明〇〇〇工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人5接线布线工艺卡●〇—工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人6检验标准（外购/外协件）——●工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人7采购/检验标准（通用件）——●工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人8过程检验标准●〇—工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人9成品检验标准●〇—工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人10表格（流程卡、检验记录表/报告、合格证等）●〇—工艺部人员———11材料消耗工艺定额明细表●〇—工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人12工时工艺定额明细表●〇—工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人13工艺装备明细表〇〇—工艺部人员工艺部相关人员标准化人员工艺部负责人注：1“●”、“■”分别表示硬件、软件必须编制的文件。2“〇”、“□”分别表示硬件、软件应根据产品的生产和使用的需要而编制的文件。3“—”表示无需编制、审核、审批或下发的文件。4产品较简单时，可只编制使用说明书，而不编制技术说明书。技术文件标准化管理规定版序：V2第4页共6页生效日期：5.5以上所有技术文件由各产品部和工艺部在小批试制前，全部提交给标准化人员进行技术文件成套性审核，经产品部、工艺部负责人批准签署完整后交文件管理员存档，由文件管理员整理并下发相关部门和人员，指导生产。5.6对于小批试制过程中需要修改的相关技术文件，由编制部门根据发现的问题对以上相关技术文件进行修改（按《技术文件控制程序》的规定），并重新提交到文件管理员处，文件管理员负责对原提交文件进行替换，保证整套技术文件的有效性。6技术文件的格式6.1文字内容及表格形式技术文件一般采用A4图纸幅面及竖式格式（图样、简图及程序清单可根据需要确定幅面）。6.2未规定的其他设计文件格式，可根据需要确定。6.3技术文件的格式要求序号设计文件名称格式要求第一部分：设计文件（封面）按附录1格式成套设计文件目录按附录2格式1产品标准按GB/T1.2规定2零件图标题栏按图1格式（CAD文件）3装配图标题栏、明细栏按图2格式（CAD文件）4外形图（布置图）标题栏按图1格式（CAD文件）5原理图（功能板、整机）标题栏按附录3（图3）格式(sch文件)6接线图标题栏按附录3（图3）格式7印制板图标题栏按附录4格式（pcb文件）8其他图根据图种确定9信息处理流程图按附录5格式(word文档)10程序（清单）封面按附录6格式(word文档)11技术说明书选用GB/T1.2格式12使用说明书选用GB/T1.2格式13调试方法说明按附录5格式14其他文件按附录5格式15整机明细表按附录7格式16印制板套件明细表按附录7格式17各结构部件明细表按附录7格式18采购标准（关键外协件）按附录20格式；对于外协变压器采用附录20A格式。可根据需要确定采购标准/检验标准合并编制或分开编制。19副封面（供多页设计文件使用）按附录6格式第二部分：工艺文件（封面）按附录8格式技术文件标准化管理规定版序：V2第5页共6页生效日期：成套工艺文件目录按附录9格式1工艺流程图按附录10格式2作业指导书（装配工序）对于附有图样或简图的装配工序作业指导书，采用附录11A格式。3作业指导书（调试、出厂检验等工序）文字内容、表格形式按附录11格式；对于附有图样或简图的作业指导书，可采用附录11A格式。4工艺说明按附录12格式5接线布线工艺卡按附录13格式6过程检验标准文字内容、表格形式按附录14格式；对于附有图样或简图的检验标准，其幅面及格式可根据需要确定。7成品检验标准文字内容、表格形式按附录14格式；对于附有图样或简图的检验标准，其幅面及格式可根据需要确定。8表格根据情况设计9材料消耗工艺定额明细表按附录15格式10工时工艺定额明细表按附录16格式11工艺装备明细表按附录17格式12采购/检验标准（通用件）按附录20格式，可根据需要确定采购标准/检验标准合并编制或分开编制。13检验标准（外购/外协件）按附录21格式，可根据需要确定采购标准/检验标准合并编制或分开编制。7技术文件的发放、存档、作废、销毁、使用管理按《技术文件控制程序》执行。8技术文件的实施生产人员应严格按照所下发的各技术文件进行操作，不得随意进行改动，如对技术文件内容存在疑问应及时向工艺人员询问。9技术文件的检查反馈9.1工艺人员应对新下发的技术文件进行培训，解答操作人员的疑问，对培训内容做《培训记录》，对首批产品进行现场监督、指导。9.2工艺人员应随时检查生产中的工艺执行情况，对违反工艺的操作应及时纠正；并形成检查报告，落实责任部门和整改完毕时间，工艺人员应在规定完成的时间进行检查，直至完全整改。技术文件标准化管理规定版序：V2第6页共6页生效日期：共张第张比例质量阶段标记批准标准化标记工艺审核数量设计更改单号签名日期图1零件图、外形图标题栏格式共张第张比例质量阶段标记批准标准化标记工艺审核数量设计更改单号签名日期序号编号名称数量备注图2装配图明细栏格式共张第张阶段标记批准标准化标记审核数量拟制更改单号签名日期图3简图、文字内容、表格形式标题栏格式