油品

上海沪鑫铝箔有限公司油品组长：王育翔小组成员：倪超2011年12月2日上海沪鑫铝箔有限公司研究背景•目前我国铝箔生产发展很快，很多大型铝箔轧机相继安装投产，而轧制油的使用和管理直接影响到铝箔的生产全过程的顺利进行和产品质量及经济效益。上海沪鑫铝箔有限公司选择铝箔轧制油的基本原则1.馏程范围要窄。对轧制油的馏程油严格要求，这样不仅保证轧制油的较低的退火温度下可以从铝箔表面上均匀而迅速地挥发掉，不留任何残渣和痕迹，而且可保证在工作温度下挥发损失最小。2.对烃组成有较严格的要求。轧制基础油为典型的石蜡系基础油，对不同类型的烃类组成和碳素分布都要经筛选确定最佳组成，以保证油品与添加剂的混溶性及良好的挥发性。3.有较高的抗氧化稳定性和光稳定性，烯烃含量很少，在0.5%以下，氮、硫等杂质及极性物质含量极少。在油品中添加剂抗氧化性和光稳定性。上海沪鑫铝箔有限公司4.由于馏程窄，保证了低粘度。高闪点，硫含量低，灼烧时不产生残渣。5.根据以上原则，对铝箔轧制油特性的要求是：①冷却效果要好；②润滑性能好；③对产品不污染；④与添加剂能很好的混溶；⑤使用安全，着火的危险小；⑥在使用中不变质，稳定性好；⑦对环境污染小；⑧挥发性小上海沪鑫铝箔有限公司应用轧制油的目的1在轧制时提供限制金属与金属直接接触的保护油膜。通过限制金属与金属之间的接触来减低系数。提供润滑性。2在金属与金属之间接触时，就会产生摩擦。但如果没有摩擦，则会产生诸如打滑和厚度控制不均等不良结果。轧制油的目的不是消除摩擦而是控制摩擦以满足轧机的要求。上海沪鑫铝箔有限公司•铝箔轧制时，金属变形热与摩擦使轧件和轧辊温度升高，当加工率大，轧制速度高时，这种现象更为突出。润滑油在铝箔轧制中起着冷却，清洗和润滑的作用，其性能要符合工艺的条件要求，即要求其粘度适当，润滑性能良好，油膜强度大，闪点适当易挥发，不产生油斑，低硫,低芳烃且无毒，无味，保证铝易再结晶，不腐蚀金属并易去除。上海沪鑫铝箔有限公司•铝箔轧制油由基础油和添加剂组成，前者占油品质量的90%以上，其性能的优势将直接影响油品质量的好坏。上海沪鑫铝箔有限公司铝箔轧制基础油添加剂的特性•为了使轧制油具有薄而强的油膜和适当的摩擦因数，轧制油的添加剂一般要求稳定性好，与铝不发生反应，易溶于轧制油，在铝箔退火时能够脱脂，不产生油斑。它一般由精制的高级醇、高级脂肪醇或它们的酯类共氧化物构成。从表中可知，酯的热稳定性较好，形成的油膜厚，强度高，适用于铝箔粗轧绝对压下量大，金属产生变形热多的道次，精轧道次预压应力大，绝对压下量小，要求油膜薄而坚韧，可选用脂肪酸类添加剂，辅以醇类添加剂增加油品润湿性。上海沪鑫铝箔有限公司轧制油对产品质量的影响•在铝箔轧制过程中，轧制油和添加剂的含量经常变化。轧制中，外界因素也对它产生影响，主要是温度、外来夹杂，铝屑、过滤助剂的质量、轧机上的各种润滑油和液压油等。因而轧制油的粘度、馏程、灰分、皂化值、酸值、水分、残留值等都常变化。它们的变化直接影响到轧制的顺利进行和轧制油的使用寿命及产品的质量性能。•例如：外界因素的影响使其粘度增高，会影响轧制作业以及使铝箔退火后不易去掉油斑；皂化值和酸值超过要求范围时，使轧制油的老化加剧。上海沪鑫铝箔有限公司•另外，轧制油在使用过程中受外界影响使油膜强度下降，要求减少压下量，给产品表面质量也到来不良效果。轧制油中灰分含量太多时会使铝箔的针孔数增加；轧制油中水分含量增加会带来铝箔腐蚀的后果。上海沪鑫铝箔有限公司目前我们公司实验室检测轧制油的项目•浊度•胶质•重油•油屑•粘度•馏程•闪点•为什么要检测这些性能呢？上海沪鑫铝箔有限公司粘度•我们拿粘度举例：轧制油粘度越大，油膜越厚，越有利于铝箔减厚，但不利于轧制速度的提高，退火后易在铝箔卷形成油粘•所以我们的每台轧机轧制油粘度是有范围的•冷轧机:2.6~3.4mm2/s（40℃）；•中扎机：1.8~2.0mm2/s（40℃）；•精轧机：1.70~1.85mm2/s（40℃）。上海沪鑫铝箔有限公司闪点•是表示油的挥发性和着火危险性的指标。它有开口测试和闭口测试两种测定方法。轻质油采用闭口闪点，重质油多采用开口闪点。面前我们实验室是采用闭口测试方法•（下面可以放张闪点仪的照片）上海沪鑫铝箔有限公司馏程•是指在原油提炼过程中选取基础油的蒸馏温度范围，它反映了轧制油的使用安全性。油品初馏点越低，说明油品中轻质油组分越多，油的挥发性越好，相应的闪点和安全性越低，但对退火后油斑的消除十分有利。上海沪鑫铝箔有限公司机械杂质•机械夹杂---油屑是检测油品洁净度的重要指标。它是指轧制油中不溶于乙醇、汽油和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。它的存在会加速设备磨损，影响辊道表面及板面的粗糙度，重则会堵塞油路，中断生产。•还有浊度也是检测油品洁净度的重要指标。上海沪鑫铝箔有限公司轧制油与板材表面的关系•轧制油的润滑机制•在板材轧制时，旋转的轧辊表面和轧件表面通过机械夹带和物理吸附作用，使轧制油增压进轧辊和轧件的楔形缝隙间，轧制油越靠近楔顶，润滑楔内产生的压力就越大，当其压力达到轧件的屈服强度极限时，一定厚度的润滑层进入轧件轧制变形区，形成油膜。随着轧制速度增加，进入轧制变形区内的油膜厚度也迅速增加，轧辊与轧件间的摩擦逐渐由干摩擦，边界摩擦转变为液体摩擦。上海沪鑫铝箔有限公司•干摩擦时轧辊与轧件直接接触，轧辊和轧件表面磨损严重。液体摩擦时轧辊和轧件完全被润滑油膜隔开，这时轧制的稳定性变差，且轧辊对轧件的表面影响减弱，轧件的表面质量下降。当变形区呈现油膜极薄且牢固连续时，轧件可获得最佳表面光洁度。上海沪鑫铝箔有限公司•。轧制油使用的循环过程：向轧机输送轧制油→经轧机底部流回地下室沉锭箱→返回污油箱→经过滤机过滤→净油箱→冷却→再输向轧制变形区上海沪鑫铝箔有限公司上海沪鑫铝箔有限公司Thankyou!