水压试验方案

东营徍昊化工有限责任公司异丁烷精馏塔A/B水压试验方案编制：校审：批准：潍坊凯力石油化工机械有限公司2014年8月目录一、编制依据二、工程概况三、机具及材料的准备四、异丁烷精馏塔A的准备五、试压前的准备六、试验要求七、试压程序八、试压过程附机具材料计划一、编制依据1.1编制说明本方案仅适用于东营市徍昊化工有限责任公司20万吨/年乙烯装置异丁烷精馏塔A/B的液压试验的施工。1.2设计文件我公司设计技术部门提供的异丁烷精馏塔A/B的详细设计图以及其他技术文件1.3技术法规、适用标准规范《压力容器安全技术监察规程》《钢制压力容器》GB150-1998《钢制塔式容器》JB4710-2005《炼油化工施工安全技术规程》SH3505-2011二、工程概况异丁烷精馏塔A/B是东营徍昊化工有限责任公司20万吨/年乙烯配套装置中的两具塔体设备：主要设计参数如下表所示:名称异丁烷精馏塔A异丁烷精馏塔B位号102A102B产品编号2014-1412014-142尺寸(MM)Φ3400*75964*24Φ3400*75964*24材质Q245RQ245R设计压力(MPA)1.081.08设计温度(℃)9077介质碳四碳四压力试验(MPA)1.44(立试)1.44(立试)盛水量（M³）580580三、机具及材料的准备3.1熟悉施工措施，对施工人员进行技术和安全交底。3.2由于设备塔体较高,而且用水量较多,水压试验用水可连接当地消防供水管网。3.3施工机具准备：消防带，试压用钢板、压力表等运到施工现场，施工机具设备性能应可靠，施工中所用的测量仪表等要检测合格。3.4测量每个开孔法兰所应使用的的盲板尺寸，加工好试压用的盲板及垫片，人孔螺栓运到相应的人孔平台上。四、异丁烷精馏塔A/B的准备4.1将塔的人孔及顶部出口管线用预先准备好的试压用盲板封堵。4.2将两塔体的进水管连在一起,即两塔同时一起试压。4.3在塔的顶部管口安装一块压力表，另一块压力表放在与塔体连接管进水管线上。4.4试压前的管口加盲板的进行封闭。五、试压前的准备5.1在水压试验前，设备所有附件应安装齐全，外观检查、无损检验全部合格后进行。5.2试压时为防止杂质进入塔内，故该塔的试压用水选用纯净的消防水，水温要求≥5℃。5.3设备试压前应对设备内部清扫干净，内件安装要经检查、确认合格。5.4现场试压管路上所用阀门的公称压力必须大于水压试验压力加液柱静压力，在使用前，需在公称压力下对阀门进行压力试验。六、试验要求塔试压时，在顶部最高点应设置放空口，在最低点设排放口，并装设2块量程相同并经计量部门检定合格的压力表，压力表的量程4.0MPa，精度等级不低于1.5级，表盘直径不得小于100mm，压力表应分别装于设备最高处和最低处，且避免安置在加压管路附近，试验压力以最高处压力表读数为准。在试压过程中，不得对受压元件进行任何修理，如发现缺陷应先卸压经处理后，再重新试压。七、试压程序7.1塔内充水：打开进水阀门，关闭另一塔进水阀及放水阀门，打开放空阀，然后通过扬程泵从设备底部管口进行注水，每次上水高度以7~10M为宜，注水后观测一次，按预先标定的观测点作基础沉降观测，沉降观测每天都要在同一固定时间进行，（避开阳光较足的时间）故选则每天上班后首先进行此项工作，这样可保证观测值准确。边注水边观察设备情况，基础不均匀沉降不超过基础中心圆直径的1/1000MM，每次观测时要做好沉降记录。7.2水压试验合格后进行卸压时，首先打开顶部放空口，以防止塔抽真空八、试压过程8.1通过试压泵对其进行加压，升压至设计压力1.07MPa，检查设备无异常继续升压至试验压力1.45MPa，保压30min，检查所有焊道和连接部分，无渗漏和异常变形为合格，然后降压至试验压力的0.8倍，再保压30min，检查所有焊道和连接部分，无渗漏和异变形为合格。如发现有异常响声、压力下降或加压装置发生故障等现象，应立即停止试验并查明原因，重新按上述方法试压。8.2试压过程图示：P1.45MPa(试验压力)1.16MPa(0.8倍试验压力)T30min30min8.3试压过程需划定区域，设立警戒.附机具设备材料计划:设备类别设备名称设备型号数量来源备注设备钳形电流表500A1块自备电焊机ZX7-400S20台自备角向磨光机φ100/φ1502/4台自备角向磨光机φ1802台自备试压用阀DN25/DN806/5台压力表量程1.6MPa6个试压泵S4001自购40L/min材料规格数量备注试压用钢板δ401m2试压盲板试压用钢板δ305m2试压盲板试压用钢板δ2420m2试压盲板试压用钢板δ1010m2试压盲板试压用钢板δ165m2试压盲板无缝管Ф89X620米上水管线高压耐油石棉板δ=3100m2电焊把线50mm2100m氧气带，乙炔带各100m卷尺5m2把压力表架4套消防水带200m