涂料的有用计算

涂料的有关计算单位换算一：单位换算1、液体溶积的换算加仑gal夸脱qt品脱pt盎司oz升L毫升ML立方厘米CC立方英寸cuin1481283.7853.78537852312、面积平方码yd2平方英尺foot2平方英寸inch2平方毫米mm2平方厘米cm2平方米m2191296836127.368361.270.836123、压力单位磅每平方英尺If/in2磅每平方英寸Ib/in2千克每平方厘米Kg/cm2千帕斯卡pka10.006940.0004880.04794、质量磅zb盎司ioz克g千克kg116453.60.45635、长度单位码yd英寸ft英尺in密尔mil133636000微米um毫米mm厘米cm米m914400914.491.440.9144温度的换算一温度的换算环氧树脂施工的最低温度10℃/50℉，无机富锌作为耐温底漆可耐400℃/752℉换算关系从华氏度到摄氏度C=F-32/1.8从摄氏度到华氏度F=1.8C+32涂料基本计算一、体积固体份的计算1、定义：体积固体份%，（volumsolids):涂料中非挥发性成分与液态涂料体积之比。2、意义：体积固体份是个非常重要的概念，液态涂料溶剂挥发后，真正留在被涂表面成为涂膜是涂料的非挥发粉，及固体份，它既是涂料生产中正常的质量控制项目，也是涂料施工必不可缺工艺控制参数。具有经济价值和实用意义。3、检验：按ISO3323/ASTMD2697测试标准，同时在相对湿度60%，气温20℃，干燥7天后。在实验室无损耗情况条件下涂膜的干膜厚度（DET)与湿膜厚度（WET)之比.体积固含份（%）=干膜厚度/湿膜厚度4、例题计算a:某涂料产品，测得其湿膜厚度200um，干膜厚度100um,计算其体积固体份？体积固体份=干膜厚度/湿膜厚度=100/200=50%b:厚浆环氧云铁漆体积固含量80%，干膜厚度达到150um,计算施工要多少湿膜厚度，才能到达要求？湿膜厚度=干膜厚度/体积固含份=150/80%=187.5um5、稀释后的湿膜厚度实际施工中，经常加入一定量的稀释剂，稀释剂的使用增加体积总数，但不增加体积固体份。例如加入25%稀释剂，所需要做公式加入25%这个数字，计算稀释后湿膜厚度公式：稀释后湿膜厚度=干膜厚度（1+稀释剂%）/体积固体份计算步骤:1、计算稀释剂体积2、计算湿膜厚度范围例题：聚氨酯面漆体积固体份50%，规定干膜厚度50um，稀释剂10%，计算要施工多少湿膜厚度才能达到要求的干膜厚度？稀释后干膜厚度=50（1+10%）/50％=120um理论涂布率1、理论涂布率的定义：指每公升涂料施工在一定干膜厚度，在完全光滑表面上的理论涂布的面积，单位m2/L。是计算涂料消耗量的重要指标。理论涂布率=体积固体份×10/干膜厚度理论涂布率=体积固体份×16.04/干膜厚度注：采用16.04数字的公式表示，美制加仑的涂料，在涂层厚度0.001英寸或1密尔（25.4um）情况下，所涂刷的面积。例：无机富锌涂料，体积固体份63%,规定干膜厚度3密尔（75um）计算其理论涂布率？理论涂布率=63×10/75=8.4m2/L理论涂布率=63×16.4/75=336.84ft2/gaL理论涂布率计算公式是基于体积固体份为100%,每1升涂料涂布1微米的干膜厚度,即为1000m2,体积固体份小于100%,涂层为微米的涂布率是这样计算,将1000乘以涂料的实际体积固含百分数,以小数形式来表示.体积固含量100%:1L→1微米→1000m2体积固含量40%::1L→1微米→400m2体积固含量40%::1L→100微米→4m2实际涂布率2、实际涂布率：是用理论涂布率减去消耗百分数实际涂布率=理论涂布率（1-损耗%）如果已经计算出理论涂布率，又能估算涂料的消耗百分数，可以计算出实际涂布率。例：前面的无机富锌题，如损耗40%，求实际涂布率？理论涂布率=63×10/75=8.4m2/L实际涂布率=理论涂布率（1-损耗%）=8.4（1-40%）=5.04m2/L实际上，这个损耗百分数是不可确定的，因为实际施工的中受到多种因素影响，施工方法、工作技术、被涂物的形状、表面粗糙度，实际环境和涂膜分布程度的影响。涂料用量的计算3、涂料的理论用量涂料的理论用量=涂刷面积/理论涂布率=涂刷面积×干膜厚度10×体积固含量4、涂料的实际用量涂料的实际用量=涂刷面积/实际涂布率=涂刷面积理论涂布率（1-损耗%）涂料的实际用量:涂刷面积×干膜厚度10×体积固含量×(1-损耗%)以上公式中(1-损耗%)即为损耗系数损耗20%,损耗系数为0.8,损耗30%,损耗系数为0.7例:有一储罐内壁2000M2,喷涂体积固含量为76%的酚醛环氧涂料2道,每道150微米,估计损耗系数40%计算公用涂料多少升?涂料实际用量=面积×干膜厚度10×体积固含量×(1-损耗%)=2000×15010×76×0.6=658L2道涂料共计要用658×2=1316L表面粗糙度对涂料的损耗影响1、表面粗糙度对涂料的损耗影响底漆的涂料通常都是在喷砂表面进行，表面粗糙度对涂层和钢材表面之间的附着力有着非常重要的影响，同时带来钢材表面的增加，同时就会带来涂料损耗量的增加。表面粗糙度的增加率表面粗糙度光滑表面系数实际表面轮廓系数3011.264011.365011.466011.547011.61一定的粗糙度对于所需要用来填充表面轮廓的涂料用量基本一致，通常这个数值被称为“绝对值”（deadvolume),根据实际和计算，不同的表面粗糙度与其所要求的相应涂料的填充量（按体积固含量100%），这里的涂料用量不考虑喷涂带来的损耗。表面粗糙度与绝对值之间的关系表面粗糙度R/rm绝对值L/m2表面粗糙度R/rm绝对值L/m2300.02750.05450.03900.06600.041050.07在一定面积钢板上喷砂后填平粗糙度所需要的涂料用量，可以按下列公式计算：总的绝对值=面积×绝对值×100%体积固含量例：100m2的钢板，分别进行以下涂料施工，计算不同的表面粗糙度带来的额外涂料用量，已知环氧富锌底漆体积固含量59%，无机富锌底漆体积固含量为63%，计算不同的粗糙度，相同的干膜厚度下需要的额外涂料用量，以下计算不考虑施工损耗，只考虑填平表面轮廓所需要的涂料用量？表面粗糙度45微米:100×0.03×100%/0.59=5.08L表面粗糙度75微米:100×0.03×100%/0.63=7.94L涂料价格的计算1、每平米的单价每平米的单价=涂料单价（元／L）=元／m2涂布率（m2／L涂布率=体积固体份×10/干膜厚度每平米的单价=涂料单价×干膜厚度10×体积固体份例：一钢结构，要求施工干膜厚度120微米环氧底漆，传统的环氧底漆体积固含50%，单价32元／L，高固含量改性环氧底漆体积固含量80%，单价49元／L，求单位平米报价？传统环氧底漆每平米单价：干膜厚度×单价／10×体积固含量=120×32／10×50=7.68元／m2改性高固体份环氧底漆每平米单价=干膜厚度×单价／10×体积固含量=120×49／10×80=7.35元／m2升（L）与公斤（Kg)的价格换算2、升（L）与公斤（Kg)的价格换算每公升的价格/ρ密度=每公斤的价格例：环氧云铁中间漆密度1.8Kg/L。价格48.8元／L，则该涂料的每公斤价格？每公斤的价格=每公升的价格/ρ密度=48.8/1.8=27.11元/公斤