22混凝土施工方案

工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程混凝土专项施工方案安徽省晋源建筑安装有限公司二00一一年四月十六日工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程目录一、工程概况二、施工机具三、施工准备四、混凝土原材料及现场要求五、混凝土试验管理六、混凝土施工工艺七、混凝土浇筑八、混凝土质量控制与保证措施九、砼施工安全技术措施工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程一、工程概况本工程为蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程，位于合肥市蜀山新产业园区湖光路与红皖路交口。总建筑面积约31862.2平方米，结构造型为十八层框架剪力墙结构，基础为钻孔（扩大）灌注桩桩基设计等级为甲级。7#、8#楼基础垫层为C15，基础顶～14.470m（含14.470m）混凝土等级：梁、板、墙柱均为C30；14.470m以上混凝土等级均为C25。所有的圈梁、构造柱混凝土标号均为C25，连梁混凝土同墙体；9#楼B区基础垫层为C15，地下室底板砼强度等级为C30,外墙砼强度等级为C35，抗渗等级为P8，基础墙柱顶至23.170混凝土强度等级为C35，基础顶梁板至26.070（含26.070）C30，23.170-43.470墙柱砼强度等级为C30，26.070以上顶梁板砼强度等级均为C25，43.470以上墙柱均为C25，所有的圈梁、构造柱混凝土标号均为C25，连梁混凝土同墙体A区基础垫层为C15，基础承台、柱梁砼强度等级均为C30。二、编制依据《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《普通砼用砂、石质量标准及检验方法》JGJ53-92《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50209-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50203-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002三、施工机具1、砼输送泵：一台输送泵，砼运输车8-10辆，振动棒Φ50的8根，Φ35振动棒6根，插入式振动器4台，平板振动器4台。2、施工机具：刮板、铁锨、木抹子、铁抹子、斗车、碘钨灯、电线、绝缘手套、雨鞋、小白线等。四、混凝土原材料及现场要求本工程质量目标：混凝土外观达到清水砼标准，确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内坚外美”的技术要求。工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程的要求本工程现场采用预拌混凝土，用输送泵进行浇筑。每次混凝土浇筑均以混凝土输送泵、基础以及6层以下主体结构汽车泵送混凝土为主、塔吊为铺的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。主楼施工，在主体两侧设混凝土拖式泵，通过电梯井内输送至主楼结构平面，配合布料机进行混凝土浇注。五、混凝土的试验管理⑴试验工具：相应数量的混凝土抗压试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室等。⑵坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。⑶混凝土试决制作：结构施工中按照每一台班、不超过100m3、连接浇灌的同一配合比混凝土制作试块，标养试块至少一组，同条件养护试块两组。试快振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写时工程部位、制作日期、强度等级时填写试块试验表格，试快制作在浇筑地点进行。⑷试快养护：标养试快在拆模后及时放入试科站标养室，同条件试块拆模后，注明标识放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失，采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。六、混凝土的施工工艺泵送砼浇筑工艺六层以上采用砼固定泵浇筑工艺。⑴泵送砼配比要求预拌砼中要掺加粉煤灰，以改善预拌砼的和易性和减少预拌的塌落度损失，保证泵送效果。泵送砼配比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但是，砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此砂率控制在一个合理的范围内，常规按38%-40%左右。工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程⑵砼配管设计a)配管设计中考虑范围包括：砼的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆和维修，排除故障和清洗，特别是砼输送压力。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的方式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接上水平管，直到浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。b)配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。c)泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击最大，采用埋入地下的砼墩固定；泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管；泵管在首层由水平管弯成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定；垂直度在每层楼板（洞口）处固定——垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。3、汽车泵布料⑴汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑支护情况而定，一般应取得现场技术主管的同意。⑵混凝土的自由落距不得大于2m。⑶混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次。泥土坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）的有关规定。混凝土实测坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于±20mm。七、混凝土浇筑工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程1.砼浇筑前，应对班组进行详细的作业交底，同时检查机具，材料准备，保证水电供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋予留洞等预检和隐蔽项目。检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。2.结构工程混凝土浇筑⑴本工程混凝土采用梁、板、墙、柱一次性浇筑，浇捣顺序为先分层将外墙浇完，再浇梁、板、柱，按南北往返由西向东逐步向前推时。⑵混凝土入模时须用振动棒跟随振捣，且要求下次混凝土浇筑应在上次混凝土初凝前，振动棒要振动密实。⑶混凝土浇筑采用塔吊进行，同时由基础东北角开始，按分层浇筑的方法将北部墙浇满，然后再按短向往还由沿长向逐步推时，进行梁板混凝土的浇筑，每一循环浇筑宽度不得大于二米，同时将外墙也分层浇筑覆盖两米左右。⑷柱混凝土在浇捣前先湿润模板，将柱的底部填以50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，紧接着再进行墙体混凝土的浇筑，在浇筑中为防止混凝土产生离析现象。当浇筑高度超过2米，应接串筒进行浇筑。⑸柱混凝土振捣采用插入振动器振捣，上下层插捣应交接，插捣时，防止漏振、欠振和过振。⑹墙体混凝土在浇捣前先湿润模板，将墙、柱的底部填以50mm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆，紧接着再进行墙体混凝土的浇筑，在浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过2米，应接串筒进行浇筑。⑺在进行墙柱混凝土浇筑时，必须保证墙、柱混凝土未初凝前覆盖。对于有预留洞、预埋件和钢管密集的部位，应两边同时下料以确保位置准确。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。墙两侧采用快易收口网作后浇带两侧挡模。楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑（可以在整体拆除模板时保留），以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构。施工示意图详见下图。工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程3、框架浇筑时应注意的要点⑴在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。⑵浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。⑶）每段楼层浇筑，尽量不留施工缝，若由于种种原因必须留置施工缝时，应严格符合规范规定。施工缝的位置宜沿次梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留在次梁跨中的1/3范围内。施工缝的表面须与梁轴线垂直，不得留长斜槎，施工缝用木板或钢丝挡牢。⑷框架浇灌时，为避免砼发生离析现象，柱等结构竖向浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜槽等措施。⑸浇筑砼前，应先在底部填50—100mm厚与砼相同配比的水泥砂浆，保证砼达到匀质的要求，浇筑一排墙柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇混凝土后由于模板吸水膨胀断面增大而产生横向推动，致柱子发生弯曲变形，柱子浇筑混凝土宜在梁板的模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板应同时浇筑，以利于梁板的整体性；梁板砼浇应沿长边方向（纵轴线）推进，考虑施工气候条件及供料能力，砼每次铺展宽度宜为3-5m，以免铺开过大形成结构冷缝。⑹砼入模后，应严格捣实，才能保证砼的密实性及成型的几何尺寸；梁柱采用插入式振捣器振实砼，即表面呈现浮浆和砼不再下沉，一般为20—30S，振捣时振捣器应插入下面一层砼中不小于50mm，板采用平板振动器，其移动距离应能保证振动器的平板压过已振实的砼边缘，一般压边30—50mm，其在每个停放点连续振动时间约为25—40S，以砼表面均为出现浮浆为宜。⑺在浇过程中应经常检查模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修好。⑻砼浇筑完毕后，在12小时内应将其外露的表面加以覆盖并进行养护，浇工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程水养护的日期一般情况不少于7昼夜，每日浇水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为佳；在砼强度达1.2Nmm2以前，不准在上面安装模板和支撑，以免振动破坏正在硬化的砼内部结构。⑼该工程必须按要求留置砼试块，每段梁板要有两种试块，一种做同条件养护，一种标准养护，试块的组数按规定确定。⑽混凝土浇筑后主要采用机械抹压，便于提高进度，同时防止冷缝出现。⑾楼梯间墙混凝土随结构一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4、施工缝4.1施工缝留设及施工（A）施工缝留设位置混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝第一道留在承台部位，在楼层留在比梁底高10mm处及在楼板顶面处，墙留在门窗洞口过梁跨中的1/3范围内。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。（B）施工缝施工方法及措施混凝土底板与侧面浇筑砼时一次浇筑，水平施工缝留设在距底板面500mm的侧墙上，施工时在水平缝处采用3mm厚止水钢板300mm宽，沿反梁上表面高500mm处周围均匀垂直安放固定，凹槽向处，上下各伸入两次浇筑的砼接缝150mm宽。梁柱节点施工缝详见下图工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程楼板现浇板模板做法，在板的部位采用锯齿形多层板作挡板，遇钢筋穿过位置锯成齿口，并采用钢丝网密封，外侧用直径12mm的钢筋、间距300mm进行固定。如下图楼板施工缝模板示意图；楼板厚度大于等于300mm时施工缝模板做法同梁后浇带模板做法。工程蜀山新产业园二期复建点7#、8#、9#楼工程4.2施工缝处理本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝、混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10cm，所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式，在进行下道工序之前，施工颖位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝干净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混