塑性加工设备D6_1挤压机类型及结构

第六章挤压机的类型与结构挤压的工模具拉拔设备挤压、拉拔、冲压设备冲压设备第一节机动目录上页下页返回结束挤压机的类型与结构一、卧式挤压机二、立式挤压机第六章三、连续挤压机四、挤压机主要部件的计算按传动方式分机动目录上页下页返回结束液压式挤压机机械式挤压机按结构形式分卧式挤压机立式挤压机机械式挤压机普通挤压机连续挤压机一、卧式挤压机主要工作部件的运动方向与地面平行机动目录上页下页返回结束其特点:①设备布置在地面利于设备点检,保养和维护②各机构可布置在同一水平面,易实现机械化和自动化③设备可大型化,可减少建设施工难度和投资④规格不受限制,工模具更换简便,上料和出料方便⑤水平运动的部件易磨损,运行精度低,中心易失调⑥占地面积大按挤压方式分机动目录上页下页返回结束正向挤压机反向挤压机按用途形式分联合挤压机棒型挤压机按结构形式分管棒挤压机单动式挤压机复动式挤压机二、立式挤压机第二节目录上页下页返回结束主要工作部件的运动方向与地面平行其特点:①占地面积小②运动部件的磨损小,挤压中心不易失调③厂房高度高,且需要较深的地坑④工模具更换不简便,上料和出料方便⑤规格受限制,不宜生产较长的制品⑥挤压机吨位较小,目前最大15MN按结构分:带独立穿孔系统立式挤压机不带独立穿孔系统立式挤压机三、CONFROM连续挤压机第二节目录上页下页返回结束依靠金属与工具间机械摩擦提供挤压力其特点:①能量消耗较常规挤压机低(约30%)②利用摩擦热可省去预热工序,节约电能③可连续喂料,制品长度可达数千米④生产率高,材料利用率高,制品的组织性能均匀⑤坯料适应性强,实心盘杆、颗粒或粉末均作坯料⑥设备紧凑、占地面积小,造价和基建费用较低不仅用杆坯或颗粒坯可生产管材,棒材,型材和线材还可生产双金属复合导线,或进行电缆包铝挤压生产四、挤压机主要部件的计算第二节目录上页下页返回结束1.各种缸的压力计算主缸压力:FpP主柱塞返回缸压力:挤压机名义吨位的6%穿孔缸压力:挤压机名义吨位的15～20%挤压筒移动缸压力:挤压机名义吨位的7～10%2.工作缸的强度计算1)缸壁外径和内径的确定212222max3rrrp第二节目录上页下页返回结束prr3][][12一般p32][2)工作缸长度的确定)10050(2～hlHL当采用挤压杆与挤压筒间送料,H取两倍挤压筒长度当采用挤压筒与前机架间送料,H取挤压筒长度第二节目录上页下页返回结束3.张力柱挤压力是通过前后机架作用在张力柱上张力柱通常用35#或45#锻钢制造张力柱强度计算][4211dPnPP012.1张力柱弹性伸长量EdnLPl214机动目录上页下页返回结束1-后机架;2-张力柱;3-挤压筒;4-分离剪;5-前机架;6-主缸;7-基础;8-活动横梁;9-挤压杆;10-导轨;11-挤压筒座;12-模座;13-挤压筒移动缸;14-主柱塞返回缸(副缸)机动目录上页下页返回结束1-机架;2-主缸;3-主柱塞回程缸;4-回程缸柱塞;5-主柱塞;6-滑座7-回转盘;8-挤压筒;9-模支承;10-模子;11-模座移动缸;12-挤压筒锁紧缸;13-挤压杆;14-冲头;15-滑板机动目录上页下页返回结束CONFROM连续挤压原理示意图机动目录上页下页返回结束1-缸底;2-缸壁;3-导向衬套;4-密封件;5-法兰;6-台肩7-与机架的配合面;8-管道接口