新建篮球场工程施工组织设计

同心县富兴社区多功能公共运动场工程工程施工组织设计施工单位：宁夏同心县顺达实业有限公司目录一、工程概况二、施工部署三、施工进度计划四、施工准备五、施工方法六、劳动力组织七、机械设备八、质量、安全保证措施九、环保措施十、附件附件一：施工总平面布置图附件二：施工进度计划附件三：施工组织机构表附件四：一、工程概况本工程位于同心县原体委院内。本项目共新建3个篮球场，篮球场三周设钢管架、铁丝网围栏，篮球场设照明配套设施，运动场规模54x32米，总占地面积约1728m2。篮球场做法为：素土碾压密室后铺500厚3：7灰土垫层，结构层为200厚C25混凝土（商品混凝土），面层为环保型硅PU。围栏采用φ75×3镀锌钢管柱,上下用φ50x3镀锌钢管将围栏柱连接成整体,围网采用裹塑镀锌铁丝网。路灯为10m高LED路灯，600x600x800的C20混凝土基础，配置8根二级φ16，箍筋φ8间距200的钢筋笼。路灯电缆采用YJV22-3x10地埋铜芯电缆沿篮球场四周埋设，电源接自健身馆配电室。二、施工部署2.1主要目标按照我公司一体化管理体系要求，将我公司在质量、安全、环境和文明施工方面的管理目标进行分解形成本工程的主要目标。质量目标：分项工程质量合格率2016年10月15日前完成合同内规定的全部工作。安全目标：死亡、重伤、负伤事故发生率：控制值为0。环境目标：污染物排放控制在核电站要求的范围内。文明施工目标：达到文明工地标准2.2施工顺序定位放线——场地平整碾压——3：7灰土垫层铺设碾压——结构层混凝土浇筑——围栏安装——篮球场硅PU面层涂装——灯具安装——竣工验收2.3施工总平面布置图由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以现场不设混凝土相关的设备及专门的材料堆场，钢筋在本公司钢筋料场加工运到现场绑扎，施工现场不设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整个现场布置简单，见附件一。三、施工进度计划本工期为60天，具体计划见附件二四、劳动组织4.1组织机构见附件三4.2劳动力配备劳动力配备表序号工种班组数每班人数本工种总数1放线工1332木工1663混凝土工1444抹灰工110105油漆工1886电工1117电焊工1668力工155合计43五、机械设备配备主要机械设备一览表序号设备、机械名称规格、型号数量性能1反铲1.5m31台良好2自卸汽车15T5台良好3东风平板车6T1台良好4机动翻斗车1T2台良好5小型压路机1.5T1台良好6振动棒φ564根良好7平板振动器1500W1台良好8交流电焊机30KVA1台良好六、施工准备6.1技术准备合同签订后，立即组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施工组织设计文件。根据批准的《建筑材料使用审批及验收》提出原材料及半成品采购计划。6.2施工准备6.2.1三通一平施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求布置，并做好临时保护措施。现场道路具备施工条件。6.2.2劳动力和机械设备准备根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。七、土建主要项目施工方法7.1平整场地，素土碾压平整后，场地采用15t压路机压实，压实系数不小于0.9。碾压时，轮迹应相互重叠，重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,碾压6-8遍，碾压不到的地方采用立式打夯机夯实。7.23：7灰土垫层施工3：7灰土垫层运到现场后,采用反铲摊铺,人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择250mm左右，碾压时先采取非震动慢行走，待3：7灰土垫层稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实度，压实系数不小于0.9。7.3混凝土结构层施工篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级C25混凝土供货商在混凝土工程开始前一周必须提供C25土配合比，混凝土生产厂家选用同心县岩基混凝土有限公司，混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使用ф56mm插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5R,振动棒作用半径为30cm,严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振,每次振捣时间为20-30S,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现汽泡,表面泛出灰浆为准。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过1.5小时。砼的养护：砼浇筑完成12小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4小时后开始养护，养护期为浇水养护7天后自然养护。7.4围栏钢管架加工围栏钢管架加工在钢结构车间进行，根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。围栏高4m,柱距3.5m,柱采用ф75×3镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用ф3.5裹塑镀锌铁丝网,网孔规格45×45,围网用25×2扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。钢管架加工完成后在油漆车间进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。钢管厂家选用广州钢管厂，围网厂家选用广州吴骏体育设施配套有限公司。7.5硅PU邦硅胶详见《硅PU专项施工方案》。八、电气安装主要项目施工方法8.1穿线管的敷设准备施工所需的器材和工具——定位、放线——确定接线盒、设备进线位置——测量管线长度——下料，清除管内杂物和毛刺，管子切口防腐——电气管弯制——电气管套丝——接线盒安装、固定——电气管安装、固定——钢管接地线跨接——管内穿铁丝、管口封堵——钢管敷设技术要求⑴管型号、规格符合设计要求；⑵钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑；管子的管径、壁厚及均匀度符合要求；⑶线路安装位置及标高符合设计要求；⑷钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角；⑸钢管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆外径的10倍；每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小于钢管外径的6倍。⑹钢管采用螺纹连接，螺纹长度宜长出套管2～3扣，螺纹缠麻丝；连接牢固，密封良好，管口应对准，套管采用成品，其长度宜为管外径的1.5～3倍；⑺管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封；⑻电缆敷设后，管口应做电气封堵；⑼钢管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15毫米；8.2电缆、导线敷设本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目负责人检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存。——电缆敷设前的检查⑴缆型号、规格、电压等级符合设计要求；⑵缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全；⑶敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线；——电缆敷设要求⑴缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；⑵缆弯曲半径不小于电缆外径的10倍；⑶在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封；⑷按要求做好电缆终端头铠装层接地；⑸在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起～止地点；⑹测试电缆的绝缘阻值：其值应≥0.5MΩ。8.3电缆终端头制作安装——制作前的检查⑴缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水；⑵缆热缩套规格应与电缆一致，绝缘材料不得受潮；⑶施工用具齐全，便于操作，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备；⑷电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线；——制作要求⑴作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；⑵缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例符合要求。压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密；⑶电缆头的铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够与配电箱接地端子相连为宜；⑷电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求；⑸电缆头固定牢固。8.4球场灯具安装——安装前检查⑴产品外观检查合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置接线端子、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位置符合提供的附图尺寸，允许偏差为±2mm；⑵灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全；⑶对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等*能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小于2MΩ；⑷产品的技术资料是否齐全；⑸外观检查是否合格。——安装技术要求⑴具安装位置、标高符合图纸和施工验收规范要求；⑵及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；⑶灯架安装应牢固可*，每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。⑷金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固。——灯杆基础接地灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。⑴现场水平钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角“十字”型点焊。⑵直方向用两根φ10圆钢与水平环向钢筋做搭接焊，焊接长度不小于6cm，双面焊接。⑶当地脚螺栓安装完后，将两根地脚螺栓与已焊接的垂直方向两根φ10圆钢焊通，焊接长度不小于6cm，双面焊接。⑷每个路灯基础单独接地后通过40*4的接地扁钢与等电位联接端子板连接；⑸焊接时，焊缝不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。——立杆及灯具安装在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。安装工序为：灯具灯柱运输和检查——立杆——灯具安装——接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。⑴立杆前应将灯线穿入灯柱内，灯线应留够长度。⑵爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端1/3处，并在吊装带处系一根牵引绳，以便控制方向；⑶吊装时，用汽车吊慢慢起吊，灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落下，使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓；⑷灯杆立起后，将地脚螺栓的螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否垂直，若不平需用薄钢板垫；⑸灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度，按照设计要求将灯具安装固定在灯臂上。⑹配线所采用的电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线的布置应符合设计规范；⑺灯杆的立杆接线孔上带有接线柱，可直接将电缆接在接线柱上，接线应紧固，2.5mmP2P软线压接线鼻子，压接牢固；⑻电缆为三芯，其颜色应区分：相线只能为黄、绿、红三种颜色，零线为黑色，保护接地线为黄绿双色线，接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。8.5配电箱安装——安装前的检查⑴装密封是否良好；⑵箱单内容是否与所到货物相符，并填写开箱记录单；⑶型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全；⑷产品的技术资料、产品合格证和质量保证书是否齐全；⑸外观检查是否合格。——安装技术要求⑴箱的安装位置及标高应符合设计要求；⑵电箱安装牢固，其垂直偏差不应大于±3mm；⑶配电箱必须安装接地线接线端子，箱体须接地；⑷配电箱标志及回路编号正确；⑸检测回路的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。九、质量、安全保证措施9.1质量保证措施本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。主要措施包括：⑴编制满足规范要求的、切实可行的施工方案。⑵组织熟练的、合格的作业人员。由于本专项施工无特殊作业人员，仅对施工人员的工作能力进行评定。⑶检查作业所用机械设备的可用状态，