《CAXA制造工程师2015应用》公开课课件

CAXA制造工程师应用常见的复杂零件2学习目标●了解CAXA制造工程师自动编程软件的使用方法●掌握CAXA制造工程师软件的后置处理方法●掌握DNC加工的方法●掌握CAXA制造工程师软件的三维造型方法3任务实施知识准备技能目标任务描述4拓展训练任务一CAXA三维造型任务一【任务描述】5用CAXA制造工程师2008软件，绘制如图所示凸模板立体图。CAXA三维造型任务一【技能目标】6学会CAXA制造工程师软件的使用方法★具有用CAXA软件绘制三维图形的能力★一绘图区二主菜单三快捷菜单四工具栏五常用键含义7任务一【知识准备】CAXA制造工程师操作界面8任务一【知识准备】CAXA制造工程师操作界面绘图区9任务一【知识准备】一、绘图区绘图区为进行绘图设计提供了广阔的绘图空间，占据了屏幕的大部分面积二、主菜单主菜单位于界面的最上方，包括文件、编辑、显示、造型、加工、工具、设置和帮助。10任务一【知识准备】三、快捷菜单光标在不同的位置，按鼠标右键会弹出不同的快捷菜单。11任务一【知识准备】四、工具栏在工具条中，可以通过鼠标左键单击相应的按钮进行操作。包括：标准工具、显示工具、状态工具、曲线工具、几何变换、线面编辑、曲面工具和特征工具。（1）标准工具栏（2）显示变换栏（3）状态控制栏（4）曲线生成栏12任务一【知识准备】（5）几何变换栏（6）线面编辑栏（7）曲面生成栏（8）特征生成栏（9）加工工具栏13任务一【知识准备】五、常用键含义（1）鼠标键鼠标左键可以用来激活菜单、确定位置点、拾取元素等；鼠标右击用来确认拾取、结束操作和终止命令。（2）回车键和数值键回车键和数值键在系统要求输入点时，可以激活一个坐标输入条，在输入条中可以输入坐标值。（3）空格键14任务一【知识准备】（4）功能热键。①F1键：请求系统帮助。②F2键：草图器。用于“草图绘制”模式与“非绘制草图”模式的切换。③F3键：显示全部图形。④F4键：重画（刷新）图形。⑤F5键：将当前平面切换至xoy面。⑥F6键：将当前平面切换至yoz面。⑦F7键：将当前平面切换至xoz面。⑧F8键：显示轴测图。按轴测图方式显示图形。⑨F9键：切换作图平面(xy、xz、yz)，重复按F9键，可以在三个平面中相互转换。⑩方向键（←、↑、→、↓）：显示平移。⑾Shift＋方向键（←、↑、→、↓）：显示旋转。⑿Ctrl＋↑：显示放大。⒀Ctrl＋↓：显示缩小。⒁Shift＋鼠标左键：显示旋转，同Shift＋方向键（←、↑、→、↓）功能。⒂Shift＋鼠标右击：显示缩放。⒃Shift＋鼠标（左键＋右击）：显示平移，同方向键（←、↑、→、↓）功能。任务一【任务实施】15●启动CAXA制造工程师2008●底板造型任务一【任务实施】16凸模板的表面构成比较简单，可以采用实体造型的方法，绘出草图后，用“拉伸增料”命令即可完成其造型。◆启动CAXA制造工程师2008任务一【任务实施】17◆底板造型⑴用鼠标右键点特征树上的“平面XY”,选择“创建草图。任务一【任务实施】18⑵在“曲线生成栏”中，选择“矩形”绘图工具，在零件特征栏的提示中设定“中心_长_宽”绘制矩形的尺寸参数，移动光标至绘图区的坐标系零点上，定为矩形的中心点，按鼠标左键放置矩形，按鼠标右键结束矩形绘制。任务一【任务实施】19⑶按F8键以轴测图方式显示图形，在“特征生成栏”中选取“拉伸增料”方式，设定拉伸高度为20mm，按“确定”结束拉伸。任务一【任务实施】20⑷用鼠标左键选择已生成实体的上表面，按鼠标右键，在弹出菜单中选择“创建草图”，选择矩形绘制工具，设定矩形尺寸参数，绘制草图。任务一【任务实施】21(5)在曲线编辑栏中选择“曲线过渡”命令，选择圆弧过渡，设定圆弧半径10mm，对草图2进行圆角操作，结束草图绘制。任务一【任务实施】22（6）在“特征生成栏”中选取“拉伸增料”方式，设定拉伸高度为30mm，对草图2进行拉伸操作，按“确定”结束拉伸。（7）选择“保存”，将图形文件存放。任务一【拓展训练】23用CAXA制造工程师2008软件完成如图的三维图形设计。任务实施知识准备技能目标任务描述24拓展训练任务二CAXA后置处理任务二【任务描述】25用CAXA制造工程师软件，完成图凸模板的后置处理并生成SIEMENS802D数控系统加工程序。任务二【技能目标】26学会CAXA制造工程师软件的后置处理方法★具有用CAXA软件自动编程的能力★27任务二【知识准备】●打开零件数据：图形信息●确定粗加工和精加工方案●生成加工步骤的加工轨迹●刀具轨迹仿真●生成后置程序并保存任务二【任务实施】28●加工准备●等高线加工●轨迹仿真、检验与修改●生成G代码●检测评分任务二【任务实施】29◆加工准备（1）打开保存的图形文件。（3）设定加工毛坯。（2）选择加工管理界面。（4）后置设置。任务二【任务实施】30◆等高线加工选择“加工”→“粗加工”→“等高线粗加工”或单击“等高线粗加工”对话框。（1）在“加工参数1”选项中（如图8.18所示）设置各项参数。（2）设置切削用量。单击“切削用量”选项，按图8.19设置各项参数。任务二【任务实施】31（3）单击“切入切出”选项，如图8.20所示设置各项参数。（4）单击“下刀方式”选项，按如图8.21所示设置各项参数。任务二【任务实施】32（5）单击“刀具参数”选项，在刀具库中选择铣刀为D10立铣刀，设定铣刀参数，。①增加铣刀。如果刀具库没有要选择的刀具，可以单击“增加刀具”按钮，弹出“刀具定义”对话框，输入刀具名称，设定增加的刀具的参数。键入正确的数值，刀具定义即可完成。②刀具名称一般都是以铣刀的直径和刀角半径来表示，刀具名称尽量和工厂中用刀的习惯一致。刀具名称一般表示形式为“D12，r3”，D代表刀具直径，r代表刀角半径。③刀具的参数要与实际的相同，其中的刀刃长度与仿真有关而与实际加工无关。任务二【任务实施】33（6）单击“加工边界”选项，如图设置各项参数。（7）确定后，根据状态栏提示拾取轮廓。按右键确认后系统开始计算，稍后得出加工轨迹。