第4章_建筑给排水工程施工图识读与施工.

建筑设备主编胡红英第4章建筑给排水工程施工图识读与施工4.1建筑给排水施工图的识读4.2建筑给排水系统的施工及验收4.1建筑给排水施工图的识读4.1.1建筑给排水施工图的组成工程施工图既是施工的重要依据，又是施工合同的重要组成部分，也是确定工程造价及结算的依据。1.图样目录图样目录为识读图样的方便，列出图样内容名称、图号、张数和图幅及相应的顺序号，以便查找。2.设计及施工说明此内容中主要以文字、表格等形式简明清晰地表明：图样设计范围、设计依据、介质的压力、所采用的管材及接口形式、管道敷设情况、管道防腐及保温方法、套管及预留孔洞的规格、施工及验收标准、图例、主要设备器材表等。3.平面图平面图是各类管道、卫生器具及设备(如开水炉、水箱等)、消火栓、喷头、雨水斗、阀门等附件和立管位置，按照图例以正投影法绘制于建筑平面图上而成。4.1建筑给排水施工图的识读1)建筑物轴线编号及尺寸。2)各设备的编号及数量、名称、定位尺寸及接管方向等。3)各路管线的编号、规格、介质的名称、坡度、坡向、平面定位尺寸及附件的位置。4)各管线的起点、终点，管线与管线之间、管线与建筑物之间以及管线与设备之间的关系。4.剖面图当设备、构筑物布置复杂，管道交叉多，轴测图不能表达表示清楚时，宜辅以剖面图。1)设备、构筑物、管道、阀门等附件位置、形式和相互关系。2)管径、标高、设备及构筑物有关定位尺寸。5.大样图管道较多，正常比例表示不清楚时，可绘制大样图。6.系统原理图系统原理图反映系统中各种管道之间的空间关系。4.1建筑给排水施工图的识读1)楼地面线、屋面线及相应的标高。2)立管的管径、横支管接入立管的位置及管径。3)管道阀门、过滤器、检查口、通气帽、固定支架、伸缩补偿装置等，以及水池、水箱、加压水泵、气压罐、仪表等各种设备及构筑物的示意图及位置。4)系统的引入管、排出管穿墙轴线的编号及相应的标高。7.轴测图也称为透视图。8.详图详图有标准图集。4.1.2建筑给排水施工图的识读1.给水排水制图的一般规定(1)图线线宽以b计，b宜为0.7mm或1.0mm。4.1建筑给排水施工图的识读1)新设计的各种排水和重力流可见管线线型为粗实线，不可见以粗虚线表示。2)新设计的各种给水和其他压力流可见管线以中粗实线表示，不可见以中粗虚线表示。3)给排水设备、零件(附件)的可见轮廓线、总图中新建的建筑物和构筑物的可见轮廓线、原有的各种给水和其他压力流管线均以中实线表示，不可见轮廓线以中虚线表示。4)建筑物的可见轮廓线、总图中原有的建筑物和构筑物的可见轮廓线、制图中的各种标注线以细实线表示。(2)比例建筑给水平面布置图的比例：1∶200、1∶150、1∶100；建筑给排水轴测图比例：1∶150、1∶100、1∶50；详图比例：1∶50、1∶30、1∶20、1∶10、1∶5、1∶2、1∶1、2∶1。4.1建筑给排水施工图的识读(3)标高1)标高符号及一般标注方法应符合GB50001—2001《房屋建筑制图统一标准》中的相关规定。2)室内工程应标注相对标高。3)给水管道(压力管)的标高应为管中心标高；排水管(重力流管)或沟渠宜标注管(沟)内底标高。4)标高的标注方法。图4-1标高的表示法4.1建筑给排水施工图的识读(4)管径管径以mm为单位。1)镀锌钢管、铸铁管管径以公称直径表示,符号为DN，如DN15。2)无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径D×壁厚表示，如D108×4。3)塑料管材的管径宜按产品标准的方法表示，PP-R管的规格表示前已述，UPVC也是以公称外径×壁厚表示，如ϕ110mm×3.2mm。4)当设计用公称直径时，应与相应的产品规格对照，给水PP-R管的公称外径与公称直径的对照见表1-3；排水UPVC管的公称外径与公称直径的对照见表4-1。4.1建筑给排水施工图的识读表4-1UPVC管的公称外径与公称直径的对照表(单位：mm)5)管径的标注方法如图4-2所示。4.1建筑给排水施工图的识读图4-2管径的表示法a)单管管径表示法b)多管管径表示法4.1建筑给排水施工图的识读(5)管道编号(见图4-3)。图4-3管道编号表示法a)给水引入管(排水排出管)编号表示b)立管平面图编号表示c)立管剖面图、系统原理图、轴测图等的编号表示2.图例给排水工程图例分为管道、管道附件、管道连接、管件、阀门、给水配件、消防设施、卫生设备及水池、小型给排水构筑物、给排水设备、专用仪表图例11种。4.1建筑给排水施工图的识读图4-4办公楼底层给排水施工平面图3.识读方法4.1建筑给排水施工图的识读4.识读举例本例为一幢三层办公楼的给排水施工图。(1)平面图识读通过各层平面图可知：底层(见图4-4)有淋浴间，二层三层(见图)有洗手间。图4-5办公楼二、三层给排水施工平面图4.1建筑给排水施工图的识读图4-6办公楼给排水系统透视图(2)透视图(轴测图)的识读在给水透视图里，4.1建筑给排水施工图的识读可看清给水引入管管径为DN80mm，标高为-0.800m，即管的中心轴线位于底层地坪下0.800m处，由南向北进屋，然后向上拐弯,通过三通分出两路，管径为DN50mm。4.2建筑给排水系统的施工及验收4.2.1建筑给排水系统的施工1.施工工艺流程2.施工准备(1)材料、设备要求1)卫生设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后、使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。2)各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏牙、乱牙、螺纹不全和角度不准等现象。3)各种阀门的外观要规整无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行强度试验及严密性试验。4.2建筑给排水系统的施工及验收4)石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。(2)主要机具1)机：套丝机、热熔机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。2)具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺纹板、压力案、台虎钳、刻丝钳、螺钉旋具、气焊工具等。3)量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。(3)作业条件1)根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。4.2建筑给排水系统的施工及验收2)配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。3)在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。3.管道预制加工(1)管道螺纹连接1)断管。①用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。4.2建筑给排水系统的施工及验收②用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。2)套丝。①用套丝机套丝。将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准螺纹头，开机推板，待螺纹套到适当长度，轻轻松开板机。4.2建筑给排水系统的施工及验收②用手工套丝板套丝。先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上两至三牙，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待螺纹即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持螺纹应有锥度。3)配装管件。①配装管件时应将所需管件带入管螺纹，试试松紧度(一般用手带入三牙为宜)，在螺纹处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使螺纹外露两至三牙，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。②根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。4.2建筑给排水系统的施工及验收4)管段调直。①在装好管件的管段螺纹处涂铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。表4-2管子螺纹长度尺寸表②管段连接后，调直前必须按设计图样核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。4.2建筑给排水系统的施工及验收③管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。④对于管件连接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600～800℃(火红色)时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的螺纹，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。⑤配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防振裂阀体。4.2建筑给排水系统的施工及验收⑥镀锌钢管不允许用加热法调直。⑦管段调直时不允许损坏管材。(2)管道法兰连接1)凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。2)法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露螺纹应为两至三牙，不宜大于螺栓直径的1/2。3)法兰盘连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。(3)管道焊接1)根据设计要求，钢管可采用电、气焊连接。4.2建筑给排水系统的施工及验收2)管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于－20℃，焊口应预热，预热温度为100～200℃，预热长度为200～250mm。3)一般管道的焊接为对口形式及组对，焊接壁厚、间隙、钝边、坡口角度应符合相关规定。4)焊接前要将两管轴线对中，先将网管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。5)管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。6)管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊两至三点再用角尺找正、找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。4.2建筑给排水系统的施工及验收(4)管道承插口连接1)水泥捻口。①为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前应检查管材、管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环形缝隙是否合格。②管材与管件连接时可在临时固定架上进行，管材与管件按图样要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。③捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜(约为承口深度的1/3)，青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。4.2建筑给排水系统的施工及验收④将麻打好后，即可把捻口灰(水与水泥重量比1：9)分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口填满，用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。⑤拌和捻口灰，应随拌和随用，拌好的灰应控制在1.5h内用完为宜，同时要根据气候情况适当调整用水量。⑥预制加工两节管材或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管材或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其振动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。4.2建筑给排水系统的施工及验收⑦预制加工好的管材与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48h后方可移动运到现场安装。⑧冬季严寒季节捻灰口应采取