设备助理工程师述职报告

述职报告目录一、个人简介二、工作总结三、主要业绩四、未来工作规划一、个人简介1.学习手机软件下载的调试，熟悉下载异常情况的处理2.对下载软件版本、下载方式进行巡检确认3.学习点胶机的调试，以及常见问题的解决方法4.学习自动螺丝机的调试，常见故障的解决方法5.负责螺丝机、点胶机、打包机等设备的维修与维护6.整理并熟悉各类工装夹具7.学习新设备的使用，并制定出操作手册8.根据生产需求，提交设备和夹具的申购，并对设备和夹具进行验收，撰写验收报告9.对新进同事进行测试仪器的培训二、工作总结三、主要业绩A.螺丝机、点胶机交接与改善B.软件巡检方式的改善C.设备点检方式的优化D.工装夹具自制与外包对比评估E.新近设备运行稳定性数据跟踪F.工装夹具的整理与统计G.培训文档的更新H.编制巡检表单与设备维修记录A.螺丝机、点胶机的交接与改善改善方案：针对螺丝机的程序及供料器、点胶机的程序，和各在线PE进行学习交流，使PE能解决螺丝机、点胶机常见问题。改善前：螺丝机、点胶机出现故障→产线拉长、PE通知ME→ME进行故障排除并处理改善后：螺丝机、点胶机出现故障→产线通知PE→PE对故障进行排除并处理通知ME进行维修改善结果：设备出现问题时，解决问题的效率明显较以前提高PE无法解决时三、主要业绩B.软件巡检方式的改善情况：针对软件版本出错的几起批量事故，与同事一起制定出新的巡检方式。改善前：正式计划邮件下发→ME调试好软件并通知产线下载→员工开始下载→网络工程师核对软件→隔天ME进行巡检并签字改善后：正式计划邮件下发→ME调试好软件→ME、PE或拉长核对并签名确认→员工开始下载→网络工程师核对软件→隔天ME分三个时间段巡检并签字改善结果：截止至目前，未发生软件版本错误的事故。三、主要业绩C.设备点检方式的优化情况：螺丝机、点胶机等设备自引入以来，在设备维护方面并不受太大重视，使得螺丝机导轨、夹具、供料器卡螺丝的事故时有发生，根本原因在于产线无做好点检维护，ME也无定时进行巡检维护。改善措施：1.对产线拉长、尖兵进行设备点检培训，强调点检的重要性，并要求产线做好点检工作。2.ME每日不定时对产线设备进行抽查，检查点检情况改善结果：卡螺丝的事故发生频率明显减少，设备磨损明显降低。三、主要业绩D.工装夹具自制与外包对比评估情况：统计工厂工装夹具（包括盐田厂区、北山厂区、盐田实验室、外协厂）近4个月夹具情况明细，预估自制工装夹具每月使用费用，并进行对比。对比：评估：1.自己制造成本外包成本。2.以现有需求量估计，约11个月可回收设备成本。3.在工装夹具需求量不变或有所增加的情况下，自制工装夹具的模式可行。46700元/月34660元/月外包模式自制模式需一次性投资130000元（机床设备）三、主要业绩E.新进设备运行稳定性数据跟踪对新引进的设备（螺丝机）在每日投产完后进行数据记录，登记当日螺丝机出现的问题，以及解决方式，对同一台螺丝机连续出现较大问题时，加以关注，必要时与供应商联系探讨此类问题，起到预防事故发生的作用。三、主要业绩日期序号设备编号资产编号机型当天出现状况描述目前状况备注F.工装夹具的整理与统计随着生产的机型越来越多，所需要用到的工装夹具数量也越来越多，夹具的摆放也变得杂乱无章。与同事一起合作，将工装夹具重新分布，重新贴标，使员工到设备库领夹具时对夹具位置一目了然。同时将夹具重新统计，避免了因夹具登记错乱而引起生产计划的排产。三、主要业绩G.培训文档的更新点胶机操作指导培训培训对象：PE螺丝机的操作及注意事项培训培训对象：拉长、尖兵测量仪器的培训培训对象：PE设备点检培训培训对象：拉长、尖兵三、主要业绩H.编制巡检表单与设备维修记录响应公司7S的实行，编制新的《软件确认巡检表》模板，增加包括“是否佩戴静电环”、“是否违规拿取主板”等内容，防止由于静电引起的主板损坏等事故的发生。编制《设备维修记录》，对每一次设备维修进行记录分析，对经常发生的故障提高警惕，保全设备的使用寿命，也方便以后查找设备故障提供记录和依据。三、主要业绩四、未来工作规划现有设备制定完整的点检、保养计划，加大对产线点检的巡查力度定期对设备易磨损部件的清洁维护，例如定期给螺丝机更换碳刷、电批头，定期清理供料器导轨内部油渍。维护提高设备使用寿命四、未来工作规划1.加深对设备内部结构、电路的认识2.实施“生产维修”，对螺丝机等重要设备进行预防维修，对电批等备用较多的设备进行事后维修。现有设备维修四、未来工作规划根据公司生产需求引入新设备节省人力成本节省时间成本提高生产效率使公司达到自动化END！Thanks！