20110920-填料及塔内件安装说明及检查记录表-新乡永金

1/72天津市新天进科技开发有限公司NewTianjinT.&D.Co.,Ltd.新乡永金化工有限公司20万吨/年乙二醇装置填料及塔内件安装说明一、概述新乡永金化工有限公司20万吨/年乙二醇精馏装置填料、塔盘、除雾器及塔内件由天津市新天进科技开发有限公司设计制造，塔内焊接件[包括填料支承圈、支耳、液体收集环槽、塔盘固定构件（如塔圈、支耳、降液挡板、受液盘、液封盘等）、塔内接管等]由上述业主委托塔体加工厂家加工制造。天津市新天进科技开发有限公司提供上述填料、塔盘、除雾器及塔内件安装的技术指导。具体施工工作由业主组织实施。该精馏系统内共设置一十二座塔器，该一十二座塔塔内填料、塔盘、除雾器及塔内件设置工况，请分别见装配图：脱醇塔A装配图（图号：2010068-ZP-01）、脱醇塔B装配简图（2010068-ZP-02）、脱醇塔C装配简图（2010068-ZP-03）、脱酯塔装配图（2010068-ZP-04）、脱重塔装配图（2010068-ZP-05）、脱水塔装配图（2010068-ZP-06）、产品精馏塔装配图（2010068-ZP-07）、回收塔装配图（2010068-ZP-08）、常压甲醇塔装配图（2010068-ZP-09）、加压甲醇塔装配图（2010068-ZP-10）、水洗塔装配图（2010068-ZP-11）、草酸酯吸收塔装配图（2010068-ZP-12）。现将该系统内脱醇塔A（T-401，Φ3800）、脱醇塔B（T-402，Φ2400）、脱醇塔C（T-403，Φ2000）、脱酯塔（T-404，Φ4400）、脱重塔（T-405，Φ1600）、脱水塔（T-406，Φ1400）、产品精馏塔（T-407，Φ3200）、回收塔（T-408，Φ1600）、常压甲醇塔（T-601，Φ3000）、加压甲醇塔（T-602，Φ2600）、草酸二甲酯吸收塔（T-201，Φ5600）、甲醇溶剂回收塔（T-202，Φ1800）、水洗塔（T-102，Φ5000）填料、塔盘及塔内件安装说明分别提供如下。每塔塔内焊接件及安装过程控制的检测记录表附后。2/72天津市新天进科技开发有限公司NewTianjinT.&D.Co.,Ltd.二、脱醇塔A（T-401，Φ3800）1.安装前请重点检查如下数据（1）检测塔釜隔板、气体分布塔盘固定件、塔釜再沸器进出口的相对方位是否符合图纸设计要求；（2）塔体内部焊接塔圈、支撑圈上端面水平度；（3）检测气体分布塔盘固定件特性尺寸，含塔圈水平度、堰高、底隙、水平度、塔圈内径、有效区宽度等，并存档备查；（4）检查该塔各管口尺寸是否符合装配图纸尺寸及形式要求；该塔回流管、进料管、采出管、再沸器进出口的形式及方位是否符合图纸要求；（5）加工要求筒体内径椭圆度为±12.5mm，筒体内壁环、纵焊缝局部突起应小于2mm；（6）塔内焊接采用手工电弧焊，焊条牌号分别为：不锈钢间为A102，不锈钢与碳钢间为A302，碳钢间及碳钢与低合金钢间为J427。2.JCPT气体分布塔盘的安装（1）于检测合格的塔盘固定件上方安装气体分布塔盘（图号：2010068-TB-01）。该塔盘分块由人孔进入塔内安装。安装要求由一侧向另一侧进行，每层塔盘的连接螺栓螺母、卡子要求连接紧固；（2）每层塔盘安装完毕后均应进行检查，不得留有异物留在塔内。3.填料及塔内件的安装（1）人孔M3下方气体塔盘安装完毕后，于人孔M3上方的填料支撑圈上方安装填料支撑（图号为：2010068-ZC-01），填料支撑（开有豁口的方向朝下）分块从人孔进入塔内，于塔内用连接螺栓连接紧固，填料支撑安装完毕要求与塔壁环隙均匀一致；（2）于填料支撑上方安装填料，填料安装前，请将点焊于填料外圈的防壁流圈全部打开成45º，首层填料的叠片方向与填料支撑栅条方向成45º，相邻两盘填料互相垂直。安装填料时，请分别按0º、90º、180º、270º方向作为起点，顺序安装。每盘填料的最后一块填料应采用填料插板来进行安装，且安装完毕后，应保证上端面平整无凸起；每段填料安装填料34盘，共计两段；（3）于每段填料上方安装填料压圈（图号为：2010068-YQ-01），填料压圈主筋方向与人孔方向成90º（填料压圈主筋方向与填料叠片方向成45º），按图示于塔内放置，用双头螺柱及U形板连接后，于填料压圈上端面320mm画等高线，将U形板按连接双头螺柱位置焊接在等高线上，焊条牌号为A102，焊条直径为Φ3.2mm。调节双头螺柱上的连3/72天津市新天进科技开发有限公司NewTianjinT.&D.Co.,Ltd.接螺母来调节压圈上端面水平度；（4）填料压圈安装完毕后，应首先安装两段填料间的液体收集器，待收集器安装完毕，再安装填料压圈上方的液体分布器。液体收集器（图号为：2010068-SJ-01）分块按图示摆放于液体收集环槽上方，并将每块液体收集器与连接横梁固定，连接横梁与短横梁间连接紧固，将短横梁焊接于液体收集环槽上方，焊接为双面连续焊，焊条牌号为A102，焊条直径为Φ3.2mm。收集叶片与收集立筒间，与收集环槽间应点焊牢固，焊条牌号为A102，焊条直径为Φ1.6mm/Φ3.2mm以防焊漏；（5）于填料压圈上方安装液体分布器（图号为：2010068-FB-01），液体分布器三级槽与填料压圈成90º，相邻分布器三级槽用连接插板固定限位。将液体分布器二级槽安装于三级槽上方，应保证二级槽下方的导液槽插进分布器三级槽内，调解分布器二级槽调水平装置，保证二级槽上端面水平度允差为±3mm。请调好水平后再焊接二级槽两端固定板；固定板要求与塔壁连续满焊；焊条牌号为A102，焊条直径为Φ3.2mm；（6）液体分布器安装完毕，应保证收集器降液管及塔顶回流管套进的降液导管插进液体分布器一级槽内，降液导管上方定位螺栓与回流接管顶紧限位；（7）每套内件安装完毕，应将焊渣及杂物全部清出塔外，并保证液体分布器内清洁，无污物。4/72天津市新天进科技开发有限公司NewTianjinT.&D.Co.,Ltd.脱醇塔A（T-401，Φ3800）固定件检测数据表项目编号及名称：2010068-新乡永金化工有限公司20万吨/年乙二醇装置塔器名称及规格：“脱醇塔A”T-401，Φ3800安装日期：检测内容设计理论值至液封盘距离800mm±5mm溢流堰高度53±2mm底隙60±5mm塔圈上端面水平度±3mm塔圈内径Φ3680±5mm有效区宽度（1410±3mm）×2塔盘固定件塔釜隔板、盖板检测内容设计理论值隔板与盖板距离400mm±5mm盖板开孔是否附图焊接是否连续满焊塔釜隔板、盖板检测内容设计理论值填料支承圈及支承梁上端面水平度±3mm填料支承圈及支承梁1填料支承圈及支承梁2液体收集环槽检测内容设计理论值是否试漏接管居中度≤±5mm上端面是否焊后磨平液体收集环槽进料管及回流管形式、管径、方位的确认塔釜再沸器进、出口接管形式、管径、方位的确认其它接管形式、管径、方位的确认安装中其它问题的说明及检测结论测量人员（签字）技术人员（签字）厂家确认（签字）填写说明：1.现场施工人员应认真填写上述各内容，各数值应由安装单位提供，新天进公司现场技术人员负责现场复查；2.各测量数值（堰高、底隙、侧隙）应记录至少两点数值，若超出设计值应整改合格后方可进行塔盘的安装；3.该表由天津市新天进科技开发有限公司现场技术人员最终确认；出差完毕一份交厂家保存，一份交于新天进公司负责备案、存档。5/72天津市新天进科技开发有限公司NewTianjinT.&D.Co.,Ltd.脱醇塔A（T-401，Φ3800）填料及内件检测数据表（一）项目编号及名称：2010068-新乡永金化工有限公司20万吨/年乙二醇装置塔器名称及规格：“脱醇塔A”T-401，Φ3800安装日期：检测内容：第一段填料、内件（由下至上）(TJH255，填料床层高度212×34=7208，分布器孔径Φ5.0mm)1.填料支承是否已连接紧固，并与塔壁环隙基本一致；是（）否（）2.填料安装前防壁流圈是否全部打开；是（）否（）3.填料安装中填料块间是否出现过大间隙；是（）否（）4.填料安装中填料块是否出现撤片现场；是（）否（）5.该段填料装填高度盘高（）×装填盘数（）6.填料压圈是否紧压填料床层是（）否（）123456787.填料压圈上端面水平度检查（±3mm为合格）检测点为：每块填料压圈端点，共计8点8.液体分布器三级槽间插板是否已全部安装就位；是（）否（）1/23/45/67/89.液体分布器二级槽水平度检查（±3mm为合格）检测点为：二级槽两端两端点，共计8点；10.液体分布器二级槽两端支耳与塔壁是否焊接；是（）否（）11.收集器进料管或进料管、回流管是否伸入液体分布器一级槽；是（）否（）12.液体收集环槽是否已检查无明显可漏液处，并清洁无污物；是（）否（）13.液体收集器与液体收集环槽是否已全部焊接完毕；是（）否（）检测内容14.液体收集器尾部与环槽是否焊接；是（）否（）检测人员（签字）技术人员（签字）厂家确认（签字）填写说明：1.现场施工人员应认真填写上述各内容，各数值应由安装单位提供，新天进公司现场技术人员负责现场复查；2.各测量数值（堰高、底隙、侧隙）应记录至少两点数值，若超出设计值应整改合格后方可进行塔盘的安装；3.该表由天津市新天进科技开发有限公司现场技术人员最终确认；出差完毕一份交厂家保存，一份交于新天进公司负责备案、存档。6/72天津市新天进科技开发有限公司NewTianjinT.&D.Co.,Ltd.脱醇塔A（T-401，Φ3800）填料及内件检测数据表（二）项目编号及名称：2010068-新乡永金化工有限公司20万吨/年乙二醇装置塔器名称及规格：“脱醇塔A”T-401，Φ3800安装日期：检测内容：第二段填料、内件（由下至上）(TJH255，填料床层高度212×34=7208，分布器孔径Φ3.1mm)1.填料支承是否已连接紧固，并与塔壁环隙基本一致；是（）否（）2.填料安装前防壁流圈是否全部打开；是（）否（）3.填料安装中填料块间是否出现过大间隙；是（）否（）4.填料安装中填料块是否出现撤片现场；是（）否（）5.该段填料装填高度盘高（）×装填盘数（）6.填料压圈是否紧压填料床层是（）否（）123456787.填料压圈上端面水平度检查（±3mm为合格）检测点为：每块填料压圈端点，共计8点8.液体分布器三级槽间插板是否已全部安装就位；是（）否（）1/23/45/67/89.液体分布器二级槽水平度检查（±3mm为合格）检测点为：二级槽两端两端点，共计8点；10.液体分布器二级槽两端支耳与塔壁是否焊接；是（）否（）11.收集器进料管或进料管、回流管是否伸入液体分布器一级槽；是（）否（）12.液体收集环槽是否已检查无明显可漏液处，并清洁无污物；是（）否（）13.液体收集器与液体收集环槽是否已全部焊接完毕；是（）否（）检测内容14.液体收集器尾部与环槽是否焊接；是（）否（）检测人员（签字）技术人员（签字）厂家确认（签字）填写说明：1.现场施工人员应认真填写上述各内容，各数值应由安装单位提供，新天进公司现场技术人员负责现场复查；2.各测量数值（堰高、底隙、侧隙）应记录至少两点数值，若超出设计值应整改合格后方可进行塔盘的安装；3.该表由天津市新天进科技开发有限公司现场技术人员最终确认；出差完毕一份交厂家保存，一份交于新天进公司负责备案、存档。7/72天津市新天进科技开发有限公司NewTianjinT.&D.Co.,Ltd.三、脱醇塔B（T-402，Φ2400）1.安装前请重点检查如下数据（1）塔体内部焊接塔圈、支撑圈上端面水平度；（2）逐层检测塔釜集油箱及气体分布塔盘固定件特性尺寸，含塔圈水平度、堰高、底隙、侧隙、水平度、塔圈内径、有效区宽度等，并存档备查；（3）检查该塔各管口尺寸是否符合装配图纸尺寸及形式要求；该塔回流管、进料管、采出管、再沸器进出口的形式及方位是否符合图纸要求；（4）加工要求筒体内径椭圆度为±12mm，筒体内壁环、纵焊缝局部突起应小于2mm；（5）塔内焊接采用手工电弧焊，焊条牌号分别