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《制造技术基础训练》——铣刨磨削工艺基础——主要内容磨削工作范围磨削运动砂轮的组成和特性机床名称、型号、外形组成部分典型表面加工:平面、沟槽成形表面加工金属切削加工报告---铣削部分铣削工艺基础一、磨削GrindingGrindingisafinishingprocessusedtoimprovesurfacefinish,abradehardmaterials,andtightenthetoleranceonflatandcylindricalsurfacesbyremovingasmallamountofmaterial.Ingrinding,anabrasivematerialrubsagainstthemetalpartandremovestinypiecesofmaterial.Theabrasivematerialistypicallyonthesurfaceofawheelorbeltandabradesmaterialinawaysimilartosanding.磨削是一种重要的切削加工方法。磨削精度一般较高,常规情况下可达IT6-5,表面粗糙度在Ra0.8μm以下,适合加工硬度较高的金属及非金属材料。磨削加工特点-切削刃(磨粒)形状不规则-磨削过程是切削、刻划与抛光作用的综合-磨削速度高,切削厚度小-可以加工高硬度材料-砂轮具有自锐性二、磨具Abrasivetools:用结合剂或粘结剂将磨料按一定要求粘结而成的砂轮、油石、砂纸、砂带等,以及用油料水剂调合而成的研磨膏等用于磨削的工具统称为磨具。按磨具的基本形态可分为:固结磨具:砂轮、砂瓦、磨头及油石等;涂覆磨具:砂纸、砂布、砂带等;游离磨具:研磨粉、研磨膏等。砂轮grindingwheel:磨粒、结合剂和气孔组成按照国标规定,砂轮的标记以汉语拼音和数字为代号,按照一定顺序交叉表示:砂轮形状-尺寸-磨料-粒度-硬度-组织-结合剂-安全限速度。例:1-350x40x127WA46#L7V35m/sGB24851)磨料AbrasiveType制造普通砂轮的磨料主要有氧化物系和碳化物系两大类。氧化物系(刚玉类)Aluminiumoxide主要成分是Al2O3,适宜磨削各种钢材;碳化物系siliconcarbide主要是碳化硅、碳化硼,硬度比Al2O3高,磨粒锋利,但韧性差,适于磨削脆性材料,如铸铁及硬质合金等。超硬磨料主要有金刚石(包括天然金刚石和人造金刚石)和立方氮化硼及以此两者为主要成分的复合材料.品种代号棕刚玉A白刚玉WA络刚玉PA绿碳化硅GC黑碳化硅C单晶刚玉SA微晶刚玉MA锆刚玉ZA色泽棕褐色白色桃红绿色黑色淡黄色棕黑色灰褐色2)粒度Grainsize:砂轮的粒度是指磨料颗粒的大小,以磨粒刚好能通过的筛网号来表示。当直径小于63um时,这种磨粒称为微粉,以W表示。影响生产率与表面粗糙度。一般来说,用粗粒度砂轮磨削时磨削效率高,但工件表面粗糙度差;用细粒度砂轮磨削时,工件表面粗糙度较好,但磨削效率低。总之,在满足工件表面粗糙度要求的前提下,应尽量选用粒度较粗的磨具,以保证较高的磨削效率。粒度号12#-30#36#-54#60#-100#120#-W20WA20以细粗磨半精磨一般精磨精磨超精磨3)硬度Grade:砂轮硬度是指砂轮工作时在外力作用下磨粒脱落的难易程度。易脱落则砂轮硬度低;反之,砂轮硬度高。影响切削质量和生产率。硬度等级超软软中软中中硬硬超硬超软软1软2软3中软1中软2中1中2中硬1中硬2中硬3硬1硬2超硬代号A到FGHJKLMNPQSTRY4)组织Structure:表示砂轮中磨料、结合剂和气孔三者之间不同体积的比例关系,用气孔率和磨粒率表示。气孔率指砂轮中气孔所占体积的多少;磨粒率指磨料在砂轮中所占体积的百分比。影响砂轮结构的松紧程度。5)结合剂Bond:陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂、金属结合剂。影响砂轮的强度、硬度及耐热等特性。三、普通磨削Grinding加工内外回转表面、平面、成形表面及刃磨刀具。普通磨削可以分为粗磨和精磨,精磨外表面的精度可达IT6-5精磨内表面的精度为IT7-6,表面粗糙度为Ra0.4-0.2um。磨削加工的主运动是砂轮的高速旋转运动,进给运动根据加工表面的不同可分为直线进给、圆周进给运动。磨削加工切削运动在磨床上,砂轮的旋转为主运动。在外圆磨床上工作台和头架带动工件做进给运动;在平面磨床上,工作台带动工件做进给运动。铣削工艺基础磨削加工切削用量切削速度砂轮外缘旋转的线速度v,单位m/min;切削深度待加工表面与已加工表面间距离ap,单位mm;外圆磨床有圆周进给和纵向进给,工件旋转的圆周进给速度,f单位m/min,纵向进给量以工件每转来计算,f单位应该为mm/r;平面磨床上进给量以工件纵向进给速度,f单位为mm/min,工件每行程横向移动的距离,单位为mm/每行程。铣削工艺基础机床型号的含义:XK6132AC:机床类别---铣床类K:机床通用特性代号—数控机床6:机床组别代号--落地及普通组1:机床型别代号--万能铣床型32:机床主参数--工作台宽度320mmA:重大改进型号机床的型号反映机床的种类、主要参数、使用及结构特性。我国的机床采用汉语拼音和阿拉伯数字组合的方式来表示。二、金属切削机床型号的编制我国的机床型号采用汉语拼音字母(大写)表示。按加工性质和加工刀具共分12类(表6.1)机床的类别代号机床的通用特性代号也用大写的汉语拼音字母表示。有通用特性代号和结构特性代号两种。(表6.2)典型表面加工:平面、沟槽表面加工平面铣削方法铣削工艺基础铣削工艺基础T型槽铣削铣削工艺概述沟槽铣削方法铣削工艺概述加工工艺(机类)1.写出各形位公差框格的含义2.写出加工顺序序号加工简图加工内容刀具量具附件加工工艺编制:1、零件图分析;2、安排加工顺序谢谢!
本文标题:铣刨磨削工艺基础
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