五金行业基础知识管理技能

五金行业基础知识管理技能一.冷沖壓原理冷沖壓成形是在常溫下,利用凸凹模配合時強加機械力于金屬板材上,使板材分離,變形.從而獲得所需部件.1.冷沖壓成形定義:2.板料的冷沖壓機械性能指標(一).屈服极限:材料在拉伸變形中開始產生變形的應力.強度极限:材料在拉伸變形中破壞時的應力.(二).總延伸率與均勻延伸率:總延伸率是在拉伸試驗中試樣破壞時的延伸率.(又稱延伸率).均勻延伸率是在拉伸試驗中開始產生局部集中變形(剛開始出現細時)時的延伸率.(三).屈強比:是材料的屈服极限與強度极限的比值.屈強比小,對沖壓成形有利.(四).板平面方向性.材料在其板平面內物理性能的各向異性.例板材在彎曲時.2.板料的冷沖壓機械性能指標3.冷沖壓成形后板材的斷面組成:1.塌角:這是沖壓開始以后凸凹模相互擠壓造成2.光面:這是沖壓時刃口附近的板材被拉入刃口擠壓造成,呈光亮狀.3.毛面:呈灰暗狀,空氣下容易生鏽,是凸凹模擠壓并剪切板材時造成.4.毛邊:這是沖壓最后階段板材即將斷裂時形成.塌角光面毛面毛邊4.冷沖壓成形中常用工藝:1.沖切(又稱落料)即從板材中沖所需形狀的部件..2沖片(又稱沖孔)和落料相反,即把板材中不需的部分去除掉,從而獲得所需部件.:3.折角(BENDING)即將原本水平的板材折成具有一定角度的部件.:注:保持彎角穩定及折角容易進行的方法:在持彎前先壓折彎壓痕4.鉚合:即對原本不連接的部分加以機械力使其連接在一起5.翻孔(擴孔)即將平面上的孔通過沖壓讓其邊形成垂直于平面的突兀桶狀體.:4.冷沖壓成形中常用工藝:8.冷擠壓:先將材料放入要成形模具中,再使用機械力將其擠壓變形,從而形成需要之產品.7.拉深利用拉深模使平面坯料變成開口空心件的沖壓工序.4.冷沖壓成形中常用工藝:5.冷沖壓成形中常出現問題:1)毛邊.2)表面油污.3)少孔(少工序).4)折彎不到位.5)壓傷,劃傷二.模具基本知識.1.模具的概念：模具的分類:1)單ㄧ模.2)復合模.(工程模）3)連續模.附:模具基本結構(單一模)附:模具基本結構(復合模)附:模具基本結構(連續模)1．上模座板:固定模,一般位于上模頂部,是將上模和壓力機連接起來,在沖壓時為模具提供足夠的壓力.,并把上模板和上模夾板同沖壓機連接起來.２．上模夾板:是為固定上模(凸模或凹模)及其中的沖頭和卸料裝,減壓裝而設.３．上模板:和下模在沖壓時相互配合,用以形成沖壓件形狀.2.模具的組成４．下模板:作用同1.５．下模夾板:除3.的作用外,還可以承受一定的壓力,增強模具的抗壓強度.６．下模座板:用于將下模固定在沖壓機圾平台上,穩定下模.2.模具的組成７．導柱:作用有以下几點:1.為了使上下模准確無誤的配合,達到一定的定位作用.2.為了不使上下模配合時因方向的偏差而碰傷.使導柱先于上下模和導孔配合,達到一定的導向作用.2.模具的組成8.脫料板:用于把沖壓后卡在沖頭上的沖件或廢料卸下來.並有導正模具方向的作用.9..擋料銷:使板料在沖壓中正確定位,以沖出合格產品.10.導向銷:在連續模中導正板料方向.11.彈簧,螺釘.2.模具的組成三.板材的介紹1.板材的種類輕工業常用鋼材﹕1)熱軋板﹕厚度《3mm的鋼板﹐電工板除外2)泠軋板﹕厚度《3mm的鋼板3)Cu板4)AL板5)有機涂層板﹕在板材上涂有一層有機涂層或一種粉末混合物品6)無機涂層板﹕表面有鉻酸鹽層﹐涂層一般為﹕1-20g/m2附﹕鋼號稱呼（日本）因為我們常見到用到的都是一些日本材料﹐所以我們只介紹日本jit標准稱呼和特性﹕SECC:是鋼（steel）﹐電鍍的（electrolytic）﹐冷軋的（cold）﹐商業用的鋼板（commercial）。我們俗稱鍍鋅板SPCC:是鋼（steel）﹐軋板的（plate）﹐冷軋的（cold）﹐商業用的鋼板（commercial）﹐我們俗稱冷軋板SPHD:是鋼（steel）﹐軋板的（plate）﹐熱處理的（hot）﹐沖壓用的鋼板（drawn）﹐我們俗稱熱軋板SUS:是鋼（steel）﹐使用于的（use）﹐不鏽鋼的(stainless)﹐我們俗稱不鏽鋼SUS-CSP:是鋼（steel）﹐使用于的（use）﹐不鏽鋼的(stainless)﹐冷軋的（cold）﹐帶裝（strip）﹐彈簧鋼（spring）我們俗稱不鏽鋼彈簧鋼帶以上鋼材有分熱處理和冷軋的之分﹐請注意另不鏽鋼有分301,304,304L,304N1,304N2,304LN(一般﹐后面要定義﹐后面不鏽鋼的硬化處理﹐代碼越大﹐硬化處理越大）附﹕常見的鋼材的一些金相熱處理朮語熱處理﹕把金屬加熱到一定溫度并保持一定的時間﹐然后用選定的速度和方法冷卻﹐叫熱處理。它包括﹕退火﹐正火﹐回火﹐固溶處理﹐淬火退火﹕是為了降低鋼的硬度﹐減少內應力﹐或為了將材料硬化處理或使材料軟化消除產生裂紋的可行性﹐提高材料的塑性﹐使材料機械性能均勻正火﹕是為了提升材料的機械性能淬火﹕是為了改變材料的某些物理性能﹐提升綜合機械性能回火﹕是為了減少內應力﹐提高材料塑性呵韌性﹐軟化材料冷處理:是為了增加材料的硬度和耐磨性能﹐使材料尺寸穩定化學熱處理﹕是為了提高材料的表面硬度﹑耐磨性﹑疲勞強度﹑抗腐蝕等附﹕常見的鋼材的一些金相熱處理朮語軟化處理﹕通過某種工藝將材料表面硬度進行入軟化處理﹐使內應力降低﹐表面硬度小﹐從而提升材料的機械性能﹐減少裂紋的現象﹐它分三種規格﹕S1/2﹑S﹑S2硬化處理﹕通過某種工藝將材料表面硬度進行入硬化處理﹐使材料某些機械性能強化﹐如抗剪性等﹐它分四種規格﹕H﹑H1/4﹑H1/2﹑H22.電鍍鋅板的鍍層介紹ㄧ).SECC的種類（無機類）1.EW:白色鉻酸鹽塗膜處理鋼板.2.CF:耐指紋性有機塗膜處理鋼板.3.CFK:耐損傷耐指紋性有機塗膜處理鋼板.注﹕以上是鋼廠家的自己編號﹐尚無標准二).塗層的結構EWCF,CFK鉻酸鹽塗有機復合塗層鉻酸鹽塗鍍鋅層鍍鋅層鋼板表面鋼板表面三).性能比較外觀塗料接地性(顏色)平板橫切面粘結性(導電性)EW白色CF淡白色CFK淡白色備注:1)外觀是指在正常陽光下或45W日光燈0.75M視線下.2)耐腐蝕性是采用JISZ2371標準.3)塗料粘結性指用密胺醇酸樹脂塗20m切1mm小方格擠壓測試4)層間阻抗用JIS-C2550標準.(電極頂端:11.3MM,加壓力2N/MM2)5)用10MM直徑的圓鋼球(100G)滑動速度100MM/MIN6)鉻析出性:在開水中浸泡30分鍾,比較前后鉻含量的變化.裸面耐蝕性滑動性耐指紋性鉻析出性四).板材易出現的問題1)顏色.2)氧化斑點.3)切口生鏽.4)劃傷.HTTP：//：[e-mail]