G5+产品质量技术要求：燃气用埋地聚乙烯管件(2014.9.24)

GG55++燃气企业聚乙烯（PE）输配系统质量控制合作小组标准G5+PE001.2-2014产品质量技术要求第1部分：燃气用埋地聚乙烯管件（2014年版）2014年9月燃气企业聚乙烯（PE）输配系统质量控制合作小组发布1目录1范围........................................................................................................12规范性引用文件...................................................................................23定义........................................................................................................24符号........................................................................................................25材料........................................................................................................36一般要求................................................................................................57几何尺寸................................................................................................78力学性能..............................................................................................129物理性能..............................................................................................1510试验方法..............................................................................................1511检验规则..............................................................................................1612技术文件..............................................................................................2013标志和标签..........................................................................................2114包装......................................................................................................2215贮存、搬运、运输.............................................................................23附录A电熔管件熔接能量的确定........................................................25附录B聚乙烯输配系统质量合作小组（G5+）质保书.....................27附录C管件插口端出厂检验几何尺寸记录表.....................................28附录D电熔管件承口端出厂检验几何尺寸记录表............................29附录E静液压强度试验报告（80℃165H）......................................3011范围本标准规定了聚乙烯输配系统质量控制合作小组对应用于埋地燃气管网的聚乙烯（PE）管件（以下简称“管件”）的技术要求。包括管件的定义、符号、材料、一般要求、几何尺寸、力学性能、物理性能、试验方法、检验规则、技术文件、标志和标签以及包装、运输、贮存。本标准适用于PE80和PE100材料制造的燃气用埋地聚乙烯管件。本标准规定的管件与燃气企业聚乙烯（PE）输配系统质量控制合作小组标准G5+PE001.1-2008(2010年版)《产品质量技术要求第1部分：燃气用埋地聚乙烯管材》规定的管材配套使用。本标准适用于下列连接方式的管件：——热熔对接及电熔连接的插口管件——电熔管件：a)电熔承口管件b)电熔鞍形管件注：管件可以是套筒、等径或变径三通、变径、弯头或端帽等。本标准不适用于下列管件：a)利用加热工具的热熔承插连接管件b)钢塑转换以及其他形式的机械管件c)焊制管件本标准的制定是以GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）2管道系统第2部分：管件》为基础，结合EN1555-3:2010《燃气输送用塑料管道系统-聚乙烯（PE）第3部分：管件》中的相关要求编制。本标准中未提到的应按GB15558.2执行，本标准中的规定高于GB15558.2时按本标准执行。2规范性引用文件引用文件在遵从GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》中第2章规定的基础上，增加ISO11413:2008（塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备）；ISO11414：2009（塑料管材和管件聚乙烯（PE）管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备）。3定义本标准中关于管件的定义遵从GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》中第3章的规定。4符号本标准中关于管件的符号遵从GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》中第4章的规定。35材料5.1总则管件制造商使用的材料涉及的技术数据应符合G5+PE001.1中3.4的规定。所选材料的任何改变，影响到管件性能时，应按照GB15558.2-2005中8.2表5的要求进行验证。5.2混配料制造管件必须使用由聚乙烯输配系统质量控制小组认可的燃气专用混配料。5.3回用料制造管件必须全部使用洁净新料，禁止使用任何形式、任何来源的回用料、回收料、再生料。5.4混配料性能混配料应符合G5+PE001.1中3.4的要求。5.5分级生产管件的聚乙烯混配料应按照G5+PE001.1中3.6的要求进行分级。45.6混配料供应商应能提供每个牌号的定型检验及型式检验报告。5.6.1混配料的定型检验项目应包括G5+PE001.1中3.4节规定的全部性能、熔接兼容性和分级。5.6.2至少每两年对混配料进行一次型式检验，型式检验的项目包括耐快速裂纹扩展和耐慢速裂纹增长。5.7非聚乙烯部分的材料5.7.1总则所有的材料应符合相应的国家标准或行业标准，系统的各种组件都应考虑系统适用性。制造管件的所有材料（包括橡胶圈、油脂和可能用到的任何金属部分）应像管道系统中其他部件一样耐内、外部环境，在同等的条件的使用寿命至少与符合G5+PE001.1的管道系统相同，并与它们一起适用于以下状况：a）贮存期内；b）与输送的燃气接触；c）处于运行条件下的工作环境。与PE管材接触的非PE管件材料不应引发裂纹或对管材性能有负面影响。5.7.2金属材料管件所使用易腐蚀金属部分应充分防护。当使用不同的金属材料5并可能与水分接触时，应采取措施防止电化学腐蚀。所有金属部分的质量和等级应符合相关的现行国家标准、行业标准或规范。5.7.3弹性密封件弹性密封件材料应符合HG/T3092-1997的规定。也可使用其他符合要求的密封材料用于燃气输送。5.7.4其他材料油脂或润滑剂不应渗出到熔接区，不应影响管件材料的长期性能。使用符合5.7.1的其他材料时，包含这些材料的管件应符合本部分的要求。5.8技术数据管件制造商应能够向买方提供证明其原料符合标准G5+PE001.1中第3章全部要求的资料。6一般要求6.1颜色聚乙烯管件的颜色为黑色、黄色或橙色。6.2外观管件内外表面应清洁、光滑、不应有缩孔（坑）、明显的划痕和6可能影响符合GB15558.2以及本标准要求的其他表面缺陷。6.3多方式连接的管件如果电熔管件中同时具有一个或多个插口端，或者插口管件同时具有电熔承口端，它们应该分别符合本部分的相关要求。6.4工厂预制接头的外观肉眼观察，预制接头的内外表面应没有熔融物溢出管件，管件制造商声明可接受的除外。当按照制造商的说明连接电熔管件时，任何溢出不应引起电阻线移动从而造成管件短路。连接管材的内表面不应有明显的变形。6.5电熔管件设计电熔管件的设计应确保当管件与管材或其他管件装配时，电阻线和/或密封件不移位。6.6电熔管件的电性能电熔管件应根据工作时电压和电流计电源特性设置相应的电气保护措施。对于电压高于25V的情况，当按照管件制造商和熔接设备制造商的规程进行操作时，在熔接过程中应确保人无法直接接触到带电部分。在23℃下，电熔管件的电阻应在以下范围内：最大值：标称值×（1+10%）+0.1Ω7最小值：标称值×（1-10%）最大值内+0.1Ω是考虑到测量时可能存在接触电阻。应保证接线柱的表面接触电阻最小。注：电熔管件的典型的接线端示例见GB15558.2附录C。7几何尺寸7.1总则应在制造完成至少24h后，并状态调节至少4h后按照GB/T8806对管件进行测量。并且不得采用任何支撑方式对熔接端进行复圆。本部分仅涉及管件和组件，不涉及焊接设备。管件按照承口、插口或鞍形的公称直径标明尺寸，其公称直径与配套使用管材的公称外径dn相对应。7.2管件尺寸7.2.1管件插口端的尺寸管状部分的平均外径D1，不圆度（椭圆度）以及相关公差应符合表1的规定。最小通径D3，管状部分L2的最小值和回切长度L1的最小值应符合表1的规定。管状部分的长度L2应满足以下连接要求：——对接熔接时使用夹具的要求；——与电熔管件装配长度的要求；8回切长度L1允许通过熔接一段壁厚等于Es的管段来实现。表1插口管件尺寸和公差单位为毫米公称直径dn管件的平均外径不圆度最小通径最小回切长度管状部分的最小长度aD1minD1maxbmaxD3minL1minL2min161616.30.392541202020.30.3132541252525.30.4182541323232.30.5252544404040.40.6312549505050.40.8392555636363.40.9492563757575.51.2592570909090.61.4712879110110110.71.7873282125125125.81.9993587140140140.92.11113892160160161.02.41274298180180181.12.714346105200200201.23.015950112225225226.43.417955120250250251.53.819960129280280281.74.222375139315315316.94.825175150355355357.25.428375164400400402.46.031975179450450452.76.835910019550