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作成者:石國柱1/229S的構成素養整頓整理清潔清掃5S安全服務滿意節約2/22ソニーファシリティマネジメント株式会社セーフティ管理センター防災セキュリティ課服部忠安全衛生課吉尾俊一2006年9月14日~9月15日ZEGNA-DAIDONG(DONGGUAN)ELECTRONICSLTD.火災・労働安全衛生リスク評価結果報告~7月6・7日Survey(調査)比較~改善は横展開・維持・継続・向上が重要・非常に良くなっている・改善スピードはやい・所々対策漏れがある(チョコ漏れ)・今回初調査、沢山の努力が必要見える所は非常に良い、見えない所は努力が必要改善実行は現場、何故悪いか教育することが重要5S機械設備の管理食品衛生・健康管理危険有害物の管理アセスメントのポイント作業の管理建物・作業場の管理好事例標示清楚擺放整齊整潔明了14/22好事例排列整齊清潔乾淨15/22好事例消防設施標示明確設置位置一目了然16/22①木屑などの清掃が定時的に励行されているか。②電気設備、装置の保全・配線仕様点検が定期的に実施されているか。③機械設備の稼動部や配電盤内などに木屑などの堆積が目立たないか。④集塵装置の作動状況が定期的(月1回以上)に確認されているか。⑤集塵装置内に散水設備等の消火設備が設置されているか。⑥原材料への異物(金属など)の付着がないことが確認されているか。⑦装置の油圧作動部の点検・保全が定期的に実施されているか。⑧木工エリア内には万一に備えた屋内消火栓や散水施設があるか。木工工程のチェック項目提案事項需改善事例製造現場木屑未及時清掃18/22需改善事例配電設施未及時清掃17/22需改善事例設備殘留鐵屑.油污未及時清潔19/22需改善事例工作場所安全隱患未及時排除20/22需改善事例危險品存量.品名.責任者未標示21/22改善提案2モーター上の埃除去モーター上に埃堆積定期清掃必要ポイントは目に付きにくい場所改善提案3分電盤内の埃除去他の配電盤内の埃定期点検、清掃工作室分電盤木粉改善提案4電気配線の改善二次側被服の固定が必要配線ストレスをなくす途中接続は禁止改善提案5表示について避難する場合にどの方向に避難すればよいか一目で分かるように、避難経路の表示をする。品名、保管数量のほか次の2つを追加する。・危険物管理責任者名・最大数量危険物保管場所には改善提案6その他貫通部埋め戻しキャップー必要(テープ)コンピュータルームの可燃物除去プロテクトをする屋上ポンプ配線劣化ディップ槽の排気ダクト亀裂需改善事例整理整頓不徹底22/22改善提案(安全衛生)場所:粉砕室(モールド樹脂の粉砕作業)粉じんの堆積・作業環境(粉じん)測定の実施。・フード等設備改善(全体を囲む等)・防塵マスクの着用義務化。(防塵マスクは、作業者共通でなく個人毎に配布)排気能力改善提案(安全衛生)場所:品質管理部門棚の枠、固定の実施水槽蓋のサイズ違い。転落の危険性あり改善提案(安全衛生)場所:アセンブリ作業環境測定を実施し、その結果に応じた作業環境の改善(全体の換気が充分でないと思われます。局所排気装置の設置など)半田付け作業時のミストが充分に排気されていません。局所排気装置等の設置を検討ください。再教育必要何のために排煙しているのか改善提案(安全衛生)場所:工場内各所工程内に清掃されていない箇所が見受けられます。・清掃の定期実施・5Sの意義・目的の再教育実施改善提案(安全衛生)場所:木工工程コンベヤ稼動中、調整している。※稼働中の作業は禁止。※装置を停止し調整を行う。・リスクアセスメントの実施とその結果に基づく改善の実施。・作業手順の作成、作業者教育の実施。改善提案(安全衛生)場所:MICRO半田の排気が充分でありません。排気量・換気回数を増やすか、または半田作業場所に局所排気装置の設置が必要です。半田の排気の方向が適切でありません排気方向に他の作業者がいます。改善提案(安全衛生)場所:MICROクリンルーム内での半田ゴテ使用作業環境測定を行い、その結果に応じた対策(局所排気装置等の設置等)を行う。排気口に作業者何の為にクリーンルーム使用しているのか再教育作成者:石國柱1/229S的構成素養整頓整理清潔清掃5S安全服務滿意節約2/22一.提高產品的品質二.促成效率的提高三.降低生產成本四.改善部品在庫周轉率五.縮短作業周期,確保交貨期六.減少直至消除故障,保障品質七.保障企業安全生產八.提高服務水平,贏得客戶青睞九.改善員工精神面貌,使組織活性化十.強化自主管理9活動的目的S3/32一.整理-----------將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態二.整頓-----------整理散亂的東西,使其處於整齊的狀態三.清掃-----------清除垃圾,污物,異物等四.清潔-----------保持工作場所沒有污物,一直保持清潔後狀態五.節約-----------減少浪費,降低成本六.安全-----------制定安全措施,保障公司財產及員工財產生命安全七.服務-----------站在客戶立場思考問題,努力滿足客戶的需求八.滿意-----------客戶接受有形產品和無形服務後感到需求得到滿足的狀態九.素養-----------養成良好的自主持續9S運動的習慣4/229S管理技巧之一整理124現場整理檢查確認對工作現場進行全面檢查,包括看的見和看不見的地方進行定點攝影改善前後拍照對比歸類放置同類物品整理歸類放置清除非必需品區別“要”與“不要”,及時廢棄非必需品35/22之二整頓一.整頓的關健在三定定位、定品、定量二.工具類整頓分類列表管理三.設備的整頓設備操作規程明確標示四.配線、配管的整頓五.生產現場整頓六.倉庫的整頓七.看不見場所、死角場所的整頓9S管理技巧6/22之三清掃9S管理技巧清掃準備清掃實施步驟查明污垢發生源檢查清掃結果清掃作業要點123457/22之四清潔一.製定前3S(整理、整頓、清掃)檢查表二.巡查評比三.堅持實施倉員每日5分鐘3S活動四.3S目視化區域責任明確化物品定量化狀態視覺化五.適時深入的日常教育培訓9S管理技巧8/22節省不必要的開支,徹底消除七大浪費NO.項目具體內容一製造過多的浪費1.製造過多;2.製造過早;二等待的浪費1.作業“動作”中“等作”的情況;2.設備“監視”中“閒視”的情況;三搬運的浪費1.物件空間的移動;2.時間的耗費;3.人力、工具的佔用;四加工所存在的浪費1.多余的加工,顛倒的程序;2.零散的步驟、不適、複雜;五在庫的浪費1.不必要的搬運、存放、防護、尋找;2.資金佔用額外的管理費;3.物品價值衰減、呆料、廢料;4.空間佔用;六動作的浪費1.物品件取放、反轉、對準;2.作業步行、彎腰、轉身;七製造不良的浪費1.材料的損失;2.設備、人員工時的損失;3.額外修複,選別再檢重流;4.額外的檢查預防;9S管理手法之五節約9/22之六安全一.製定安全作業基準二.實施安全生產教育三.目視安全管理四.現場巡視檢查確認五.及時改善安全隱患,督促下屬遵安全規定六.製定事故應急措施9S管理技巧10/22之七服務9S管理技巧將關系部門當客戶妥善處理客戶的意見和投訴將同事當客戶11/22之八滿意一.信賴性—正確無誤,交貨確實二.迅速對應—立即反應、明確而適時處理三.接觸—熱心接受委托、隨時可取得連絡四.態度—有禮、謙虛、予人好感五.安全性—人命及財產的安全六.有形性—舒適的環境、設施等9S管理技巧12/22客戶滿意的要素之九素養素養活動是使員工牢記9S規範、自覺地進行整理、整頓、清掃、節約、安全、服務和滿意,使9S重於實質而不流於形成的活動明確素養目的創建積極的團隊主動實施8S製定規章製度語言禮儀行為禮儀員工守則培養遵紀守規的意識創造工作場所的良好風氣實施員工培訓實施員工培訓日常活動員工行為規範服裝禮儀9S管理技巧13/22
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