6.造粒

6.1造粒方法与颗粒尺寸6.2火焰CVD造粒技术6.3喷雾造粒6造粒6.造粒造粒（粒化）泛指将小粒径的粉体（或浆料、溶液和熔融液）加工成较大粒级颗粒的过程。微粉在空气中易飞扬、粘壁，难以处理，在重力作用下的自由流动性又差，给粉体加工工艺过程的设计带来不便，因此，要求具有将粉体加工成易于处理的粒径和颗粒形状的操作。造粒的目的由于微粉在空气中易飞扬、粘壁，难以处理，在重力作用下的自由流动性又差，给粉体加工工艺过程的设计带来不便，因此，要求具有将粉体加工成易于处理的粒径和颗粒形状的操作。举例：a)将炼铁、玻璃等原料粉末，按设计的配合比混合，制成料球可保证原料配合比和反应条件处于稳定状态。b)为准确定量、配剂和管理，将药剂制成各种片剂。c)食品、医药品、农用药片等所谓的颗粒，要制成多孔性的、便于使用、易于溶解的粒子。d)在非常小型（0.1mm数量级）的压缩成型元件的高速精密加工中，不但要求定量供给配合比复杂的微粉末，且要求易于填充，并能防止飞扬逸散、污染。•造粒方法有：气相法、液相法。物理造粒法化学造粒法机械化学造粒法6.1造粒方法与颗粒尺寸物理造粒法主要有化学造粒法主要有6.2火焰CVD造粒技术火焰气相沉积法具有工艺简单、产品纯度高、球形度高、粒径可控的优点。火焰气相沉积法超细TiO2和SiO2制备纳米颗粒材料，特别是纳米陶瓷颗粒材料图扩散火焰CVD法制备纳米陶瓷颗粒材料1.燃料和氧化剂通过喷嘴燃烧产生高温火焰2.陶瓷颗粒先驱物通过火焰与氧化剂发生氧化反应生成陶瓷颗粒以工业丙烷为燃料的火焰CVD法制备纳米TiO2和SiO2陶瓷颗粒材料试验6.3喷雾造粒•1.喷雾干燥造粒•2.喷雾热解造粒6.3.1喷雾干燥造粒喷雾干燥是把液体或溶液通过喷嘴喷成雾滴，再通过干燥制备颗粒材料的造粒技术。喷雾具有很高的表面积喷雾暴露在高温气体时，雾滴干燥速度很快喷雾干燥过程分为：1、喷雾过程2、雾气接触过程3、干燥过程4、产品收集过程喷雾装置干燥器产品收集装置以及气体清洁装置6.3.2喷雾热解造粒1、喷雾干燥过程2、热解过程3、颗粒收集过程4、气体净化过程喷雾热解过程分为：•圆形筒体，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支承在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）和被磨的矿石，其总装入量为筒体有效容积的25—45%。