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上海协博精密模具有限公司8D管理规范Q-3-14-01版本:A1、目的:规定了组织8D小组解决问题的步骤及方法。2、范围:适用于当顾客要求或公司认为必要时采取的8D小组活动。3、定义8D:采用8个步骤实施纠正、预防措施的方式。8个步骤,即:a)成立小组;b)问题/缺陷描述;c)制造并执行临时性措施;d)根本原因分析;e)选择永久性纠正措施;f)实施永久性纠正措施;g)实施预防措施;h)向小组祝贺。4、职责4.1品管部指导8D活动的开展,保存8D活动的质量记录。4.2各相关部门组织8D小组活动,实施小组确定的措施。5、工作程序5.1流程图成立小组问题/缺陷描述临时性措施根本原因分析N判断根本原因Y选择永久性纠正措施N验证Y实施永久性纠正措施实施预防措施向小组祝贺上海协博精密模具有限公司8D管理规范Q-3-14-01版本:A5.2流程说明5.2.1成立小组当顾客要求或必要时,发生问题的责任部门组织成立8D小组,指定一名组长并由相关部门人员参加。5.2.2问题/缺陷描述使用谁、什么、何时、何处、为什么、怎样等准确词句说明内部/外部问题/缺陷。5.2.3制定并执行临时性措施8D小组制定并执行临时性措施,将问题所发生的影响与顾客隔离,直到临时性措施并被验证其有效。所采取的临时性措施可以是:a)100%检验b)最终检验。5.2.4根本原因分析分析并判断发生问题的根本原因,直至根本原因被找到为止。在分析过程中使用的技术及方法可以是FMEA等如问题是新的,则限定时间完成。5.2.5选择永久性纠正措施根据分析出的根本原因,制定消除该原因的永久性纠正能够措施并验证。永久性纠正措施投入批产前,进行小批量试生产,以验证其有效性,必要时应作FMEA。5.2.6实施永久性纠正措施确定并实施永久性纠正措施,永久性地更改相应的工艺规程、控制计划等文件,并确认产生问题的根本原因已被消除,一旦生产中需要时,监督长期影响并执行临时性措施。a)对所有永久性措施建立一套行动计划;b)必要时在相应文件中规定持续的控制方法;c)制订一旦发生问题时补救措施;d)必要时对人员进行培训。5.2.7实施预防措施修订质量体系文件、相关规范、规程,以防止类似问题发生。5.2.8向小组祝贺5.2.8.1将小组活动记录交品管部保存;5.2.8.2必要时写出案例研究报告;5.2.8.3必要时对所解决问题进行价值分析及评估。6、相关文件无7、质量记录8D报告
本文标题:8D管理规范
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