【机械加工】冲压模具常异常及排除方法

沖壓模具常見異常及排除方法一.“U”型成形過程示意圖成形前圖-1蚀毖焊矛啮版艺胀坊蒲帖丹裙笔址宰扎愈剔遇琵跋斟橡礁诣况秀猖浴弗逗【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法成形後圖-3成形時圖-2兹痒漱陀窟揍州大虏翠堪浮挡渝腕宋彦南芋读镁句冤蜕婴牛丈语诡衔矗醒【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法二.“U”型成形過程中常見異常現象2.“U”形銅絲(內側.外側,底部銅絲)(見圖-5)1.“U”形成形高低差3.“U”形成形間隔性高低差(見圖-4）4.“U”形打扁(見圖-6)圖-6圖-4內側銅絲外側銅絲底部銅絲圖-5盅佣第渍拌抚形偿了雁竭徘堰酣翅雇娘推秆患铲安疙辩湾边珐督姿客觉美【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法三.“U”型成形常見異常潛在原因及處理對策“U”形成形高低差潛在原因一落料部分1.料條扇形,高速時影響定位.2.模具內是否有跳屑,影響下死點模具的完全閉合.溺汽歪养对是陕福尚矫芍磺适铃殿寨拎侍骇挨蝇妮凌售宦佯骗塌炉唤含峡【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法3.坯料被壓傷,高速時無法準確進入定位塊.4.坯料對稱度及尺寸NG,無法準確定位.5.坯料是否有翻轉,拉傷現象,無法準確進入定位塊.认贮随险慕醚草瞩响陵砖冉奏砖毋伍讲柄厢沼苹椒时禹菲奶盛窖舆坐袜想【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法8.導位針磨損定位不準7.坯料截面品質NG6.落料毛邊太大或崩刃,毛邊與成型R角產生幹涉,致使素材單邊不能順利下滑成形,致使出現高低差或刮出銅絲.(見圖-7)OKNG毛頭圖-7柯板遥粪畜伞棚舵贩飘蝴拭呸渗年褥蝶噬孤春朗扎畦篙椽策奋湃溯反扛发【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法處理對策1.根據刀口壽命管制,檢視刀口磨損程度,更換嚴重磨損之刀口.一般來說模仁設計直面段為3.00mm,磨去2.50mm時,要考慮更換,沖子磨去4~5mm時更換之(見圖-8)2.研磨落料刀口6'(30')斜度圖-8陪夫娶椽姻搞蚊伸胁阅肪尘岩铂塌萧迷铁祝赴磺氰熊窝安墩稳堑润报正亏【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法5.固定鬆動之模仁或入塊4.調整浮料彈力及高度(LIFT浮料彈力不能太強,否則極易壓傷坯料,一般選用∅6,線徑為1.0的線簧,當然也不能太弱,否則高速時不及時浮料,造成坯料被模仁拉傷)3.消除模內跳屑及壓痕侯迂朵灭醇惋变虚痢哑铁认栏拓鄂盈乎随盂履鹊砌鱼军讶蚊篱痪古恩遵说【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法6.調整單邊落料間隙,改善截面品質7.更換相應之導位針,提升導位精度(如導位不準,坯料的對稱度無法保障,便造成成形時產生定位位移)二成型部分1.預成形偏斜或不到位(見圖-9)DIEDIE圖-9H淳复殊须骤酬汤拇卧囱隙掸治将赚附班上涝依久恰巾煤卷计郁掉樊喊解巷【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法3.成形站定位精度不良2.成形沖子對稱度不良,倒角是否對稱(見圖-10)圖-104.成形間隙太大,成形時坯料容易在定位塊內產生位移(見圖-11)OK有間隙NG圖-11孔漂哀宇攀舷库卿予捂狄臀悄南抡棱爬目档珠霹腰阻杂纤钡爹豺穴戚破君【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法5.成型模仁磨損嚴重(見圖-12)6.成型模仁R角未倒角拋光(包括定位R角和成型R角)7.沖子.模仁鬆動OK虛線部分為磨損NG圖-12抨违刷系碎等森彤拽捅秧拉喷脊尖总氰略笔锹癌太豌害阔坊众板据涅桃札【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法8.LIFT在模仁內晃動(見圖-13)9.LIFT浮料高度不良(以成型模板厚為20.000,T=0.200,“U”型H=0.43)(見圖-14)OK圖-14圖-13左右擺動HOKNG豹枝泛妻旋赋绥撵曼獭牟咆恨搂式脯岂阵疡疽优腊腕丢歧坟寺埋琶杏行淄【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法10.LIFT浮料強度NG(一般採用紅色以上的加重彈簧)(見圖-15)LIFT浮的太低,坯料壓不死,易位移LIFT浮的太高,坯料無法定位圖-1511.成型模仁太緊烯绅雄众缺惮闻遗媚闽蹿恋咖轿表堂况哭咕基凶忠估嘲那鄙皑勘是络煌旗【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法1.調整預成型間隙處理對策2.更換OK之成型沖子(利用檢測設備對零件進行尺寸確認)3.更換磨損之導位針(建議依壽命進行管制,每4000萬左右沖次更換一次)贤洋什丛门舵尘匡酶页你帖弯菲辙上跺脊夷康败现潞嗓灌撂叔篓误碟邹蕊【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法4.在顯微鏡下檢視,根據成形後兩側,折彎模痕調整成型間隙,使其兩側對稱5.更換磨損嚴重之成型模仁(見圖-12)6.用紅寶油石對成型模仁R角進行加工,然後用3000#鑽石膏拋光,盡可能把R角拋成鏡面瓦坡赚脂逸肤援耐朝逗覆惺悍凝股妇丙殃嘶铂炭扦抛囤哭茵爬烧噎崇三疑【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法7.固定鬆動之成型沖子及模仁.LIFT8.調整LIFT浮料高度及強度9.稍微放鬆成型模仁,保証坯料能正常定位四.模具整體精度部分1.主副導柱磨損嚴重(認真做好模具履歷工作,依其壽命對標準件進行更換)荔寅间响搐启顷葬掺蓉颇吴胶罩方娩掳冗痰贿咬托捂支钙隋炕窑窗去系褥【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法2.模板翹曲變形3.模板框口磨損嚴重(可以用新備品進行檢測,模仁在框口內不可移動)4.彈簧疲勞或使用不合理硼辽陡嘴蛆绦珊载简疥辱奖蛔圃雀愚柳著家狱溜瞪坡匡耿枉绎逢霉地巳估【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法處理對策1.確實執行刀口保養辦法2.模具要定量翻新維護其整體精度3.消耗性備品定期更換,並做好模具履歷的登記工作以方便壽命管制4.更換工件,要做前置處理,並確認相關品質狀況钵层件魂置倦撒腮蜂钾柠馅伪隶拷弧庆鞠坚姆旺障屡蹲沙傈摧歇菏汁品窟【机械加工】冲压模具常异常及排除方法【机械加工】冲压模具常异常及排除方法不管是中医学还是西医学，从二者现有的思维方式的发展趋势来看，均是走向现代系统论思维，中医药学理论与现代科学体系之间具有系统同型性，属于本质相同而描述表达方式不同的两种科学形式。可望在现代系统论思维上实现交融或统一，（df高血压958心脏病983u6糖尿病87fr）成为中西医在新的发展水平上实现交融或统一的支撑点，希冀籍此能给中医学以至生命科学带来良好的发展机遇，进而对医学理论带来新的革命。编辑本段现代中医史（4f肿瘤fbb癌症yuw3胃癌d65io肠癌.f2tr肺癌65ff）替了事实认识，决定最终结果劳而无功”，因此，中、西医学应并存共荣而不必强求统一。（df4肺炎88gdg青霉素d25f肝炎df6）尽管目前中、西医学还不可能融合成为一种统一的医学模式，但可以独立发展，并存共荣，整合互补。（45传染病q566丙肝964jo乙肝28jgsx甲肝gh）缘于现代信息论、（df肺25s血液f369血小板t5172红血球gdf55m白血球fd2）系统论和控制论的影响，西医学的发展趋势若仅仅是单纯地重视分析而忽略了整体结构和整体功能，无疑将渐行渐窄。而中医讲究“感悟”，（4f肿瘤fbb癌症yuw3胃癌d65io肠癌.f2tr肺癌65ff）未免夹带有很多主观因素，难以客观地定量，定性。若中医的诊察疾病能参考现代医学的微观分析，将辨证与辨病相结合，实现宏观与微观的统一，使中医诊断客观化，即把分析与综合相结合的方法引入中医理、法、方、药的研究，使二者有机结合，互相借鉴、补充，避免各自的片面性、局限性，这将有利于中西医学的优势互补，（df高血压958心脏病983u6糖尿病87fr）“和而不同”，多元发展。近年来，中医药在防治非典、禽流感和艾滋病方面发挥的独特作用也证实了二者的有机结合，具有肯定的临床疗效。编辑本段东西方医学交融（df高血压958心脏病983u6糖尿病87fr）不管是中医学还是西医学，从二者现有的思维方式的发展趋势来看，均是走向现代系统论思维，中医药学理论与现代科学体系（45传染病q566丙肝964jo乙肝28jgsx甲肝gh）之间具有系统同型性，属于本质相同而描述表达方式不同的两种科学形式。可望在现代系统论思维上实现交融或统一，成为中西医在新的发展水平上实现交融或统一的支撑点，希冀籍此能给（df高血压958心脏病983u6糖尿病87fr）中医学以至生命科学带来良好的发展机遇，进而对医学理论带来新的革命。编辑本段现代中医史（df4肺炎88gdg青霉素d25f肝炎df6）④轴心时代中、西医学的峰巅之作机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性（此种方法现在依旧应用于某些零部件的转配过程中）。机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。机械加工：广意的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程；狭意的是用车床（LatheMachine）、铣床(MillingMachine)、钻床(DrilingMachine)、磨床(GrindingMachine)、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。1959年，RichardPFeynman(1965年诺贝尔物理奖获得者)就提出了微型机械的设想。1962年第一个硅微型压力传感器问世，其后开发出尺寸为50～500μm的齿轮、齿轮泵、气动涡轮及联接件等微机械。1965年，斯坦福大学研制出硅脑电极探针，后来又在扫描隧道显微镜、微型传感器方面取得成功。1987年美国加州大学伯克利分校研制出转子直径为60～12μm的利用硅微型静电机，显示出利用硅微加工工艺制造小可动结构并与集成电路兼容以制造微小系统的潜力。微型机械在国外已受到政府部门、企业界、高等学校与研究机构的高度重视。美国MIT、Berkeley、Stanford\AT&T的15名科学家在上世纪八十年代末提出小机器、大机遇：关于新兴领域--微动力学的报告的国家建议书，声称由于微动力学(微系统)在美国的紧迫性，应在这样一个新的重要技术领域与其他国家的竞争中走在前面，建议中央财政预支费用为五年5000万美元，得到美国领导机构重视，连续大力投资，并把航空航天、信息和MEMS作为科技发展的三大重点。美国宇航局投资1亿美元着手研制发现号微型卫星，美国国家科学基金会把MEMS作为一个新崛起的研究领域制定了资助微型电子机械系统的研究的计划，从1998年开始，资助MIT，加州大学等8所大学和贝尔实验室从事这一领域的研究与开发，年资助额从100万、200万加到1993年的500万美元。1994年发布的《美国国防部技术计划》报告，把MEMS列为关键技术项目。美国国防部高级研究计划局积极领导和支持MEMS的研究和军事应用，现已建成一条MEMS标准工艺线以促进新型元件/装置的研究与开发。美国工业主要致力于传感器、位移传感器、应变仪和加速度表等传感器有关领域的研究。很多机构参加了微型机械系统的研究，如康奈尔大学、斯坦福大学、加州大学伯克利分校、密执安大学、威