室内采暖系统管道及配件安装工程检验批质量验收记录(精)

室内采暖系统管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称××工程检验批部位地下一层采暖导管项目经理×××工程施工单位名称××建设集团有限公司分包项目经理×××专业工长×××分包单位××机电工程有限公司施工执行标准名称及编号建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准(QB×××—2005)施工班组长×××序号GB50242—2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1管道安装坡度．当设计未注明时，应符合下列规定：1气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；2气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道。坡度不应小于5‰；3散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。抽查30处，最大值35％，最小值32％2补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。补偿器安装前已预拉伸，固定支架位置正确3平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。位置正确，已进行调试主控项目全部符合规范要求4蒸汽减压阀和管道及设备上安装阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。符合设计要求并进行调试和作出标志5方形补偿器制作时．应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。符合规范要求6方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。一般项目1热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。符合规范要求2项次项目(钢管管道焊口)允许偏差(mm)l焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/411.21.71.71.61.10.90.70.80.92焊缝加强面高度0.60.50.40.30.70.90.80.80.60.3宽度+1mm0.70.60.50.70.40.30.20.50.60.73咬边深度小于0.5mm0.10.40.30.30.20.30.40.20.20.1长度连续长度25mm15131717161912211811总长度(两侧)小于焊缝长度的10％0.50.90.30.50.60.70.40.20.20.13采暖系统入口装置及分户热计置系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。安装位置便于检修和观察4散热器支管长度超过1.5m时．应在支管上安装管卡。散热器支管长度超过1.5m时，已在支管上安装管卡5上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。符合要求一般项目6在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废物不得残留管内。且分支管道在焊接时不得插入干管内。符合要求一般项目检查符合施工验收规范的要求，超差点在允许偏差范围内7膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。膨胀水箱的膨胀管及循环管上不安装阀门8当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰．不得使用长线和活接头，法兰垫料应使用耐热像胶板。符合要求9焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。符合要求10管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。管道及金属支架和设备的防腐和涂漆附着良好，无脱皮起泡，流淌和漏涂缺陷11项次项目(管道及设备保温)允许偏差(mm)1厚度+0.16-0.05800000000002表面平整度卷材53241123241涂抹1012项次项目(采暖管道)允许偏差(mm)1横管道纵横方向弯曲(mm)每1m管径≤100mm111110.811l11管径100mm1.5全长(25mm以上)管径≤100mm≯1311121312111311101012管径100mm≯252立管垂直度(mm)每lm21221221111全长(5m以上)≯103弯管椭圆率管径≤100mm10％79744332l5管径100mm8％折皱不平度(mm)管径≤100mm43221133321管径100mm5施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定，评定合格项目专业质量检查员：×××200×年××月××日监理(建设)单位验收结论同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：×××200×年××月××日