钢筋技术要求

一、技术要求：1、钢筋进场后，应检查质量证明文件与生产厂家、牌号、炉批号、规格、尺寸、数量等是否相符。并应进行外观检查：外观应平直无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、进场钢筋应按规定取样，及时进行力学性能试验，合格后方能够正式使用。未经检验的钢筋应做出标识，并不得用于工程中。如果质量证明书与标牌不相符，或者钢筋发生脆断等力学性能显著不正常的现象时，应对该批钢筋取样进行化学成分检验或其他专项检验。如经检验不合格的钢筋应及时退场。3、钢筋专业技术人员应负责将图纸内容以图例形式做出配料单，经项目技术负责人审核后，下达到钢筋班进行半成品加工，加工后由班组专业人员进行验收，验收合格后应标识明确，并堆放整齐，以待绑扎。4、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。5、钢筋加工的尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列规定：（毫米）（1）受力钢筋沿长度方向全长的净尺寸：±10；（2）弯起钢筋的弯折位置：±20；（3）箍筋内净尺寸：±5；6、受力钢筋混凝土的保护层最小厚度：（毫米）柱：25；允许偏差：±5。梁：25；允许偏差：±5。板：15；允许偏差：±3。其中梁类、板类构件上纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达到90%以上，且不得有超过上述数值1.5倍的尺寸偏差。7、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求：（1）HPB235级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不应少于2.5d，弯钩平直部分不应少于3d。（2）当设计要求钢筋末端需做135度弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋弯弧内直径不应少于4d.（3）钢筋做大于90度弯折时，弯折处的弯弧内直径不应少于5d。8、箍筋的末端应做弯钩，形式应符合规范及设计要求，其弯弧直径除应满足第7条外，尚不应少于受力钢筋直径。弯钩的弯折角度应做135度，平直长度不宜少于10d。9、纵向受力钢筋的锚固长度应符合规范及设计要求，在任何情况下，锚固长度不应少于250毫米。纵向受拉钢筋最小搭接长度应符合图集03G101-1规定要求。受力钢筋接头面积的允许百分率：绑扎骨架与绑扎网中的搭接接头：受拉区25%，受压区50%，其他搭接接头：受拉区与受压区均为50%13、梁板受力筋下均应垫垫块，其间距及厚度应保证保护层的厚度。梁钢筋宜采用闪光对焊，其接头的外观质量及力学性能应符合要求。当采用电弧搭接焊时，钢筋应予弯以保证两钢筋的轴线在同一直线上，其焊缝长度，双面焊不应少于5d，单面焊不应少于10d（或设计要求）。钢筋的焊接应由持证上岗人员进行操作，且需经试焊检验合格后，方可正式施工。施工中还应按照要求进行焊接成品的切取并且试验，以保证焊接质量。14、钢筋的制作和安装，其制作的尺寸、形状和安装的位置及数量必须符合设计要求。且应在各种样板检验合格后才能大面积施工。施工操作中应及时进行班组自检、互检和相互工序之间的交接检查，并作好记录。二、质量要求1、钢筋安装的允许偏差（毫米）应符合下列规定：（1）绑扎钢筋网：长、宽：±10；内眼尺寸：±20；（2）绑扎钢筋骨架：长：±10；高：±5受力钢筋：间距：±10；排距：±5；绑扎箍筋、横向钢筋间距：±20；钢筋弯起点位置：20三、成品保护及安全要求：1、钢筋绑扎完成以后，应安排专人看护，防止任意踩踏。2、绑扎钢筋时应对已支好的模板、已浇注完的混凝土及已安装好的管线、线盒等注意保护。3、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、绑扎钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架和马凳架起上部钢筋。不得任意减少支架和马凳。5、起吊钢筋时，不准一点起吊，要用卡环两点吊装，吊装时下方禁止站人，必须待降到距模板1米以下才能靠近。用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合不得拖拉。掉头弯曲防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。6、焊接现场应设防溅防护屏，遮挡飞溅金属。对焊机的断路器的接触点、电极，要定期检查修理。冷却水管要保持畅通，不得漏水和超过规定温度。焊接过程中，焊机如发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即检修。焊机必须接地，以保证操作人员安全。焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。7、多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。8、钢筋骨架不论其固定与否不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。9、其他未尽事项，均按施工安全规范操作执行。四、混凝土浇注注意事项：1、混凝土不得有漏震、蜂窝、漏筋、空洞、夹渣、疏松、麻面现象；2、表面平整不得超过8毫米，严禁用砂浆找平；3、基础梁模板与筏板不得有错台、咬肉现象；4、时刻注意穿梁套管是否有移位、松动等不良现象；5、浇筑混凝土时，注意保护已经绑扎好的钢筋，不得任意践踏；楼板（有钢筋处）混凝土必须搓平。