5.2.2 冲模零件的组装(三)

模具设计与制造专业主干专业课程栽种思想，成就行为，栽种行为，成就习惯，栽种习惯，成就性格，栽种性格，成就命运。5.2.3冲模的总装配和试模第五章模具装配技术装配模具时为了方便地将上、下两部分的工作零件调整到正确位置，使凸、凹模具有均匀的冲裁间隙，应正确安排上、下模的装配顺序。1.总装上、下模的装配顺序应根据模具的结构来决定。无导柱的模具：上、下模装配的先后顺序对装配过程不会产生影响，可以分别进行。有导柱模具：根据上模和下模上所安装的模具零件，在装配和调整过程中所受的限制的情况而定。第五章模具装配技术图5-30的冲模装配顺序如下：①把组装好凹模的固定板安放在下模座上，按中心线找正固定板8的位置，用平行夹头夹紧，通过螺钉孔在下模座上钻出锥窝。②在组装好凹模的固定板上安装定位板。③配钻卸料螺钉孔。④将已装入固定板的凸模18插入凹模的型孔中。⑤调整凸、凹模的配合间隙。5.2.3冲模的总装配和试模第五章模具装配技术图5-30的冲模装配顺序如下：⑥调好间隙后，将凸模固定板的紧固螺钉拧紧。钻铰定位销钉17。⑦将卸料板套在凸模上，装上弹簧和卸料螺钉，检查卸料板运动是否灵活。装配好的模具经试冲、检查合格后即可使用。5.2.3冲模的总装配和试模第五章模具装配技术冲模装配完成后，在生产条件下进行试冲，通过试冲可以发现模具的设计和制造缺陷，找出产生原因，对模具进行适当的调整和修理后再进行试冲，直到模具能正常工作，冲出合格的制件，模具的装配过程即告结束。冲裁模试冲的常见缺陷、产生原因及调整方法见表5-16。5.2.3冲模的总装配和试模2.试模5.2.4典型冲模装配特点第五章模具装配技术弯曲模的作用是使坯料在塑性变形范围内进行弯曲，由弯曲后材料产生的永久变形，获得所要求的形状。1.冲裁模的装配特点2.弯曲模的装配特点装配特点：①弯曲模的导套、导柱的配合要求可略低于冲裁模，但凸模与凹模工作部分的粗糙度要求要比冲裁模高。5.2.4典型冲模装配特点第五章模具装配技术2.弯曲模的装配特点装配特点：②在制造模具时，常要按试模的回弹值修正凸模(或凹模)的形状。③为了便于修整，弯曲模的凸模和凹模多在试模合格以后才进行热处理。④有些弯曲件的毛坯尺寸要经过试验才能最后确定。5.2.4典型冲模装配特点第五章模具装配技术2.弯曲模的装配特点弯曲模进行试冲的目的:①找出模具的缺陷加以修正和调整;②最后确定制件的毛坯尺寸。弯曲模在试冲时常出现的缺陷、产生原因及调整方法见表5-17。5.2.4典型冲模装配特点第五章模具装配技术2.拉深模的装配特点拉深工艺是使金属板料(或空心坯料)在模具作用下产生塑性变形，变成开口的空心击件。拉深模具有以下特点：①冲裁模凸、凹模的工作端部有锋利的刃口，而拉深模凸、凹模的工作端部分要求有光滑的圆角。②通常拉深模工作零件的表面粗糙度要求比冲裁模高。③拉深模在模具试冲后常常要对模具进行修整加工。5.2.4典型冲模装配特点第五章模具装配技术拉深模试冲的目的：①通过试冲发现模具存在的缺陷，找出原因并进行调整、修正。②最后确定制件拉深前的毛坯尺寸。拉深模在试冲时常出现的缺陷、产生原因及调整方法见表5-18。2.拉深模的装配特点5.2.4典型冲模装配特点第五章模具装配技术冷挤压模的调整方法见表5-19。4.冷挤压模的装配特点5.翻边模的装配特点冲压件的翻边可分内孔翻边(翻口)和外缘翻边两大类，其在试冲中常出现的弊病及调整方法见表5-20及表5-21。第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术第五章模具装配技术