特种设备管理2015-02-05

特种设备管理制度1/15特种设备管理制度目录一、各种相关人员的职责二、操作人员守则三、安全操作规程四、常规检查制度五、维修保养制度六、定期报检制度七、作业人员及相关营运服务人员的培训考核制度八、技术档案管理制度九、现场应急预案2/15一、各种相关人员职责特种设备安全管理人员职责：使用单位接收安装调试合格的新立体停车设备后，就要指定专职或兼职的管理人员，以便立体停车设备投入运行后，妥善处理在使用维护保养、检查修理等方面的问题，在一般情况下，管理人员需开展下列工作。1、收取车库控制拒的钥匙，操作面板的钥匙。2、根据本单位的具体情况，确定维修人员的人选，并送到有合格条件的单位培训。3、收集和整理立体车库的有关资料，妥善保管。4、收集并妥善保管立体车库备品备件、工具5、根据本单位的具体情况和条件，建立立体车库的管理使用、维修保养和修理制度。二、操作人员守则：特种设备操作人员资格证不得伪造、涂改或转借。如发现伪造、涂改或转借的，特种设备安全监督管理部门应当进行处罚。特种设备操作人员在作业中应当严格执行操作规程和有关的安全规章制度，为确保特种设备的安全运行，需特种设备操作人员获取基本的安全知识和操作技能外，还要求操作人员在具体的作业过程中，按照操作规程进行作业。特种设备在运行过程中，受种因素的影响，会出现事故隐患或出现某种不安全因素，特种设备操作人员必须能够及时发现，并向安全管理人员报告。三、安全操作规程：1、有人时不可操作：人在设备里面时绝对不可操作，有受惊吓、坠落、受伤的危险。2、有人时勿升降：升降机上有人时，不可在车厅操作，容易被设备挟伤。3、不能打开操作板、控制板：固定的控制面板、盖板请勿打开。特别是控制柜有触电的危险，绝对不可触摸。4、正在运行时请勿入内：设备正在运行时，请勿进入设备内部。有坠落、被设备夹伤的危险。5、车内有人或动物时不能停放：车内有人（特别是小孩）或者动物等情况下，机动车请勿停放在设备里。容易造成颠落、3/15被夹、气体中毒等重大事故。6、禁止触摸活动部位：设备的活动部件禁止触摸。特别是有间隙的地方，禁止手、脚伸入。7、禁止擅自改造：请勿改造设备、更换零件。有坠落、被设备夹伤的危险性。如果客户擅自进行了改造或更换零部件，由此所引发的故障、事故本公司概不负责。8、禁止向设备中张望：设备在运行时请勿越过设备栅栏张望。有被夹伤的危险性。9、除驾驶员以外禁止靠近：在操作设备时，离设备1m以内的地点请勿靠近。特别是小孩和老年人对设备不了解，接近后具有危险性。10、除驾驶员以外其他人员不准进入：除驾驶员以外的人员请勿进入设备内，同行人员上下车、以及装卸行李等等一定要在设备外进行。11、停车后熄火：设备内停车后请熄火。否则机动车排出的尾气有在地坑内聚集的危险。12、除被允许者，其他人员禁止触摸：除受过正规指导以外的其他人员请勿操作设备。否则有可能会出现紧急情况不知如何处理而如何处理而发生安全事故的危险。13、动作时请勿离开操作盘：为了确保安全，设备在运行时请勿离开操作盘，有突发情况时可立即操作紧急停止按钮。14、确认停车位置：请务必确认停车位置是否正确。如果位置错误会引发机动车与设备的破损等重大事故的发生。15、装置内行走时注意头顶与脚下：在设备内行走时，一定要注意头顶与脚下，因为设备内有打滑、踩空等危险，车板的踏板上会有一些消防用的开孔，请务必注意脚下。头顶上的车板也要十分注意。具体有一定的危险。16、感觉设备有异常时请勿操作：如果设备异常，请勿操作。如果进行强制操作会造成机动车以及设备的破损。这时，需4/15要使用者向所有者或管理者提出，再由所有者或管理者与维保公司联系，再根据情况实施。17、用手指按操作按钮：请勿用机动车的钥匙或者笔之类的硬物体按钮。一定要用手指操作。如果硬物体操作的话，按钮会有破损从而造成漏电的危险。18、请勿放置杂物与遮盖机动车：请勿在设备内与机动车的前后、顶部、机动车的通道放置机动车以外的物品。停车后请勿遮盖机动车车体。这些都是造成设备故障的根源。19、请缓慢行驶：机动车出入库时，请勿急刹车、急加速。否则造成越轨或者脱轨等等意外事故的危险。时速要保持3km以下。20、请勿触摸操作盘以外的部件：请勿触摸操作盘以外的设备部件。会引起意外受伤的危险。21、清除异物：设备内有异物（落叶、垃圾等）时，请务必按使用说明书所记载的方法进行操作。胡乱操作也是造成意外事故发生的根源。使用说明书请务必放置在容易拿到的地方进行保管。21、请关好车门：请务必关好机动车的门（前门、后门、行李箱等）并锁好。如果机动车的门开着，就运行设备的话，有引起机械设备与机动车的刮擦、发生事故的危险。22、请拉好手刹：请拉好手刹，因为设备运行可能会使车偏离停车位置，使机械设备与机动车刮擦，也是事故发生的根源。23、请收好天线、后视镜：请务必收好收音机、无线电等的天线，后视镜。要注意不要让后视镜与设备的立柱刮起擦，确认安全后方可入库。24、请打正方向盘：请将方向盘打正，因为方向盘未打正情况下抱持小车抱持汽车轮胎时可能会抱持不牢固，有引起机动车滑脱的危险。25、请勿弄脏、撕毁安全铭板：请勿弄脏、撕毁贴在设备上的安全铭板。如果所记录的事项不能确认时，会造成机动车5/15以及设备的破损。26、请确认机动车的停车状态：请确认机动车是否正确地停在设备内，操作其他设备时是否不相干扰。如果机动车以及设备的破损，也是事故发生的根源。27、身体不舒服，酒后请勿操作：身体不适、服药后或饮酒后时，会造成判断失误或在紧急情况下无法迅速判断等等都具有一定的危险，请绝对不要操作。28、车库内禁止烟火：请确认停放的机动车烟缸内是否有烟火。操作、停车中禁止吸烟。这些都是发生火灾的隐患。29、请务必关好后备箱盖：请确认后备箱盖是否真的关好，如果后备箱盖没有关好的话，设备运行时后备箱会往上翘，会引起机动车以及设备的破损。30、不可停放允许范围外的尺寸及重量机动车：机动车进入设备时请注意尺寸及重量，不得超过设备铭牌规定的范围，否则会造成机动车破损以及设备故障，非常危险，绝对禁止。31、下列的机动车不可入库：带有车顶箱的机动车；全长在可容纳的规格内的，但前后有突出东西的长车型；带有后视镜、挡泥板的机动车（后视镜折叠后也超出检测的宽度）；带有备用轮胎、零部件、突出装饰物等的机动车。32、机动车进出时请谨慎驾驶：机动车在进出库时，由于机动车的刮擦或者冲出使设备变形时，需要由使用者向所有者或管理者报告，再由所有者或管理者向维保公司联系，根据情况进行。确认已经完成维修并安全后再使用。33、维修时，请务必停止设备运行，将设备置于维修模式，禁止随意操作。四、常规检查制度1、月检查项目1）升降驱动系统（1）检查升降驱动系统链轮6/15方法：用扳手检查链轮上的螺栓，如果螺栓不动则为正常。2）以目视检查链轮接触的结构是否处于良好的润滑状态（1）检查电动机及减速机的固定螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常；用检查锤检查声音。（2）检查固定升降链条梁上的螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常。（3）检查轴承座的固定螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常。（4）检查轴承座轴承方法：a、升降机动作，听轴承是否会发出异响，若无则正常；b、以目视检查轴承是否处于良好的润滑状态（5）检查同步链条伸长方法：以晃动链条方式检查同步链条伸长；如伸长则可张紧机构使链条松紧正常。（6）检查减速机的油量方法：检查减速机的油量指示针，如果油量不够的话，补充到规定位置。（7）检查减速机的杂音和温度方法：开动电动机，检查减速机的声音是否异常；在减速机侧面离底面四分之一处贴上温度封条，如果声音突然变大或者温度超过80℃应让机器停止，仔细检查各部分。（8）检查传动轴联轴器螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常。3）升降链条（1）检查的升降链条伸长和变形方法：以目视检查升降链条是否伸长和变形（纽结等）；如链条伸长可调整链条连接处的调节螺栓；如有变形则须调换该部分链节。（2）检查升降链条润滑状态方法：以目视检查升降链条上是否有润滑油，链条必须保持润滑。（3）检查提升框架板的安装升降链条的部分的螺栓方法：用扳手检查拉杆上的螺母，螺母不动就是正常；以目视检查升降链条销与拉的连接部分的磨损状态和开口销状态。7/15（4）检查配重中链条的连接部分螺栓方法：用扳手检查配重链接头上的螺母，螺母不动就是正常；以目视检查链条与链条接座和拉杆的连接部分的磨损状态和开口销状态。4）平移装置（1）检查减速机的油量方法：检查减速机的油量指示针，如果油量不够的话，补充到规定位置。（2）检查减速机的杂音和温度方法：开动电动机，检查减速机的声音是否异常；在减速机侧面离底面四分之一处贴上温度封条，如果声音突然变大或者温度超过80℃应让机器停止，仔细检查各部分。（3）检查横移装置行走轮方法：目测行走轮是否有开裂、脱胶、过度磨损，若无则正常；（4）检查横移装置侧导轮方法：以目视检查侧导轮和导轨之间隙，是否有开裂、脱胶、过度磨损；（5）检查各部分的轴承状态方法：听轴承位置轴承是否有异响，目测轴承是否处于良好的润滑状态。（6）检查横移装置位置方法：在每层车位上检查横移装置到车位的距离是否出于初始状态。（7）检查搭桥板位置方法：将搭桥板伸长到位，检查搭桥板是否出于水平状态；再将搭桥板收回到位，检查搭桥板是否有突出端面。5）搬运器（1）检查减速机的油量方法：检查减速机的油量指示针，如果油量不够的话，补充到规定位置。（2）检查减速机的杂音和温度方法：开动电动机，检查减速机的声音是否异常；在减速机侧面离底面四分之一处贴上温度封条，如果声音突然变大或者温度超过80℃应让机器停止，仔细检查各部分。（3）检查各部分的轴承状态方法：听轴承位置轴承是否有异响，目测轴承是否处于良好的润滑状态。8/15（4）检查搬运器行走轮方法：目测行走轮是否有开裂、脱胶、过度磨损，若无则正常。（5）检查坚持机构方法：听抱持机构动作过程是否有异响，目齿轮是否处于良好的润滑状态。6）导轨和导轮（1）检查导轨螺栓方法：用扳手检查导轨连接法兰上的螺母，螺母不动就是正常。（2）检查导轨方法：目测导轨是否有磨损，检查导轨垂直度，直线度是否在设计范围之内，润滑是否处于良好的润滑状态。（3）检查导轮方法：目测导轮与导轨之间间隙是否正常，检查导轮轴承是否有异响，是否处于良好的润滑状态。2、半年检查项目1）检查各连接端螺栓的拧紧情况方法：检查整机中各连接端螺栓是否松动，如松动，则用扳手拧紧螺栓。2）检查升降链条的松弛情况，摩耗情况。方法：检测横移装置导轨的水平度，如不在同一水平面上时则可调接升降链条系统中的调节螺栓到正确。如出现链条摩耗伸长量达到3%以上时，则必须换链条。3）检查链轮的润滑情况，摩耗情况。方法：检查每只链轮的润滑情况，摩耗情况，如出现链轮摩耗严重，则必须换链轮，润滑则每半年最少必须用油枪加油脂一次。4）检查急停装置方法：检查每个急停装置是否能够正常工作。3、每年检查项目1）检查屋顶周围、避雷针方法：检查屋顶是否有异常或者空洞，检查避雷针是否倒、弯曲。2）检查主框架固定螺栓及接头螺栓拧紧情况方法：用检查锤检查主框架固定螺栓及接头螺栓部分的声音和拧紧部分是否松弛。3）检查车库油漆9/15方法：目视车库表面油漆看其是否破损，如破损则进行补漆，在条件需可下，最好每年进行油漆车库表面一次。五、修保养制度1、参考文件国务院373号令《特种设备安全监察条例》质量技术监督局颁发[2001]57号文：关于印发《特种设备注册登记与使用管理规则》的通知2、资质1）根据《特种设备安全监察条例》第三十二条规定，特殊设备的维护保养单位必须具有依照条例取得许可的资质。2）根据《特种设备安全监察条例》第三十九条规定，特种设备作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书后，方可从事相应的作业或管理工作。3、内容1）月检至少应检查下列项目：（1）各种安全装置或部件是否有效；（2）动力装置、传动和制动系统是否正常；（3）绳索、链条等有