2.1常用控制器(一)

2．1常用控制器温度控制器(温度继电器)压力控制器(压力继电器)控制器是在制冷系统中确保热工参数达到要求的检测和控制元器件，常用的有温度控制器、压力控制器、湿度控制器、空气品质控制器、风机盘管控制器、液位控制器和程序控制器等。本讲主要内容:2．1．1温度控制器用温度作为控制信号的电开关。作用：1.控制供液电磁阀的电路通断；2.一个温度控制器直接控制压缩机起停；3.多个温度控制器并联控制压缩机起停。当一机多库时，各库温度控制器可并联控制压缩机起停常用的温控器有压力感温式和电子温控式两种。控制箱温度控制器供液阀1．压力感温式温度控制器主要由波纹管、感温包、毛细管、杠杆、调节螺钉以及旋钮相连的凸轮和微动开关等组成。图2-1压力感温式温度控制器结构温度→温包内的液体压力→相对应的位移量→带动微动开关动作RT型温度继电器1.改变调节旋钮8，使调节弹簧张力变化，改变断开值。2.改变幅差调节螺母3，改变其与固定圆盘间隙，间隙越大，闭合温度与断开温度差(幅差)越大。三个电触点，1动2静1.控制器装在比控制温度高的场所；2.温包放置在体现冷库平均温度的位置；3.毛细管不能通过比温包温度低的结构；4.毛细管需要弯曲时，必须保持一定的圆弧(不能直弯)。5.毛细管沿墙壁通过时，应使用夹子固定。温度控制器安装的注意事项：2．电子式温度控制器测量范围一般为-10～+300℃，也可做到-200～+10℃，甚至可用于+300～+1200℃环境中作测温用。RT为NTC热敏电阻器；R2和R3是电桥平衡电阻；R1为起始电阻；R4为满刻度电阻，校验表头，也称校验电阻。图2-2电子式温度控制器电路电子式温控器一般由温控电路、过欠电压保护电路和延时电路构成。（1）温控电路图2-3为常用的温控电路。它由测量电桥、LM339电压比较器构成。图2-3常用的温控电路图2-4为过压保护电路。当电网电压正常时，LM339的V4V5，输出开路，过电压保护电路不工作。当电压大于额定电压的10%时，V4V5，比较器翻转，输出为0V，为后级提供触发脉冲，过电压保护电路工作，它一方面使压缩机停止工作，另一方面故障报警。（2）过（欠）电压保护电路图2-4过电压保护电路欠电压检测电路只是将取样信号的输入端与设定值的输入端对调，如图2-5所示。若电网电压小于额定电压的10%时，V5V4，比较器翻转使欠电压检测电路工作，切断压缩机电源，显示故障信号。图2-5欠电压检测电路对于单相空调器而言，压缩机停止运转以后，系统内高低压力的平衡需要2~3min，如果在这段时间内再起动，就会因压力不平衡造成负载加重，使电机无法起动而烧毁。所以一般单相空调器都设有3min延时电路。（3）延时电路图2-63min延时电路2.1.2压力控制器[pressurecontroller]压缩机排压过高断电停车，消除产生高压的原因后，需手动复位才能使压缩机启动。(故障+报警)吸气压力低到下限时断电停车，吸气压力回升到上限时，控制压缩机通电启动。(正常、无报警)将高压继电器和低压继电器组合在同一壳体内，完成二者功能。低压控制器：高压控制器：高低压控制器:用压力作为控制信号的电开关。highpressurecontrollerlowpressurecontrollerdualpressurecontroller,highandlowpressurecontroller142低压控制器241M高压控制器AB高低压控制器MCLPHPLPHPL/HP开关动作图图2-7压力控制器的典型原理图1—压力信号接口2—波纹管3—差动弹簧4—主弹簧5—杠杆6—差动设定杆7—压力设定杆8—翻转开关9—电触点10—电线套1、压力控制器图2-7压力控制器结构图1—压力信号接口2—波纹管3—差动弹簧4—主弹簧5—杠杆6—差动设定杆7—压力设定杆8—翻转开关9—电触点10—电线套11—接线柱12—接地端低压控制范围：0.07~0.6MPa;复差：0.06~0.1MPa;高压：0.6~3.0MPa低压幅差调节螺钉，调节压缩机低压断电压力和接通压力之差。高压调节螺钉，调节压缩机高压断电压力。低压主调螺钉，调节压缩机低压接通压力。高压复位按钮，对高压断电进行复位。低压高压YK306高低压控制器调节方法高压部分：高压断开压力由调节弹簧7(拉簧)的张力决定，用调节螺钉6调节，切断后必须用按钮8手动复位。低压部分：低压接通压力由主弹簧4的张力决定，用调节螺钉3调节。幅差压力由幅差弹簧2的张力决定，用调节螺钉1调节。低压断开压力=接通压力—幅差压力单独调节主调弹簧4，使预紧力增加，吸入压力上限(接通)、下限(切断)同时增加。单独调节幅差弹簧2，使预紧力增加，下限降低，上限不变。图2-8高低压力控制器的结构图(KPl5型)1—低压接口2—波纹管3—接地端4—端子板5—差动弹簧6—主弹簧7—主杠杆8—低压差动设定杆9—低压压力设定杆10—盖板11—触点12—翻转开关13—高压压力设定杆14—杠杆15—高压接口16—电线入口套丹麦Danfoss公司产品压力值的确定：高压断开压力(上限)：参照最高工作压力(冷剂46oC对应的饱和压力)。低压断开压力(低压下限)：蒸发温度减去5oC对应的饱和压力(不小于10kPa)。低压闭合压力(低压上限)：适当低于冷库温度上限对应的饱和压力。测定方法：慢慢关小吸入截止阀，停车时吸入压力表的读数为低压下限，重新启动时的读数为低压上限。慢慢关小排出截止阀，停车时排出压力表的读数为高压断开压力。（1）适用介质，有的压力控制器只适用于氟利昂制冷剂，有的则氨、氟通用；（2）触头开关的容量，以便正确进行电气接线；（3）正确进行压力设定和差动值设定。压力控制器使用时应注意事项：船舶辅机第11章船舶制冷装置[MarineRefrigerationPlant]2、(油)压差控制器[differentialpressurecontroller]用润滑油泵吸排压差作为控制信号的电开关，当压差小于设定值时，使压缩机停车，起保护作用。MP1一杠杆2一主弹簧3一顶杆4一压差调节螺钉5一低压波纹管6一实验按钮7一电加热器8一手动复位按钮9一降压按钮(电源为380V时用)10—压缩机电源开关11一高低压力控制器12一热继电器13一事故信号灯14一交流接触器线圈15一压缩机电机16一正常工作信号灯17一延时开关18一双金属片19一压差开关20—高压波纹管图2-11JC3．5型油压差控制器工作原理压差开关延时开关调整方法：1.转动调节轮4改变弹簧3张力，可改变压差调定值。2.压缩机正常运行时，按下试验按钮6，达到延时时间(60±20s)后应停车。3.运行时调低滑油压力，压差开关动作时，润滑油压力表和曲轴箱压力表的差值为压差继电器的压差调定值。（1）高、低压接口分别接油泵出口油压和曲轴箱低压，切不可接反。（2）控制器本体应垂直安装，高压口在下，低压口在上。（3）油压差等于油压表读数与吸气压力表读数的差值，不要误以油压表读数位就是油压差。（4）油压差的设定值一般调整为0.15~0.2MPa。（5）采用热延时的压差控制器，控制器动作过一次后，必须待热元件完全冷却（需5min左右）、手动复位后，才能再次起动使用。油压差控制器在安装使用时应注意：