8D(含鱼骨图、5ME1)

G8DREPORTNO.20150825发布日期：2015/8/25产品/过程信息：供应商：DØ问题发现:DØ紧急响应行动：%效果：确认/验证：D1团队:姓名部门电话D2问题描述:xx总经理xxxx品质部xxxx技术员xxxx检验员xx生产部xx市场部D3临时措施：%效果确认/验证：D4根本原因:验证：D5选择永久措施：验证：D6实施永久措施：验证：D7预防措施:D7标准化系统:D8团队祝贺：关闭日期：施全更改材料之后收回原工艺，发放新工艺^刘振亮1.分别拆2块平行平板，在检测台上检测平板的平面度客户的平板平面度0.003mm，而我公司的平板平面度检测为误差在0.025mm，平板夹块要求是2.015厚度客户的小了0.005mm，我公司的则是大了0.002mm.，导致产品过2块平板存在差异。2.材料厚度为2.02-2.07mm而成品要求厚度为1.925-1.965mm1、2015.9.15前我公司对平行平板重新加工2、更改原材料厚度1.后期验证2.2015.8.31发邮件给菲莫聂龙武，正在沟通中。1、加工一片平面度在0.015mm之内的厚度在2.005-2.01的塞片来验证平行平板已通不过为准，平行平板平面度与4片夹块总厚度的累计误差控制在0.015mm之内2.来料严格安原材料尺寸检测1.后期验证2.来料检测报告是否有在制品xx平面度不合格xx挑选61片，有1片不能过平行平板1、盘点仓库，有标示1509的619片。2、盘查运输过程中，无。3、盘查客户那边存在该问题产品，标示为1504的578片。2015/8/28负责人：报告人：100%100%100%2015.8.252015/8/281.平行平板的尺寸存在问题2.材料总厚度不够，客户与我公司沟通后钢面不加工实施日期：4、盘点发货数量2014.12发货合格的42片，平面度不好的146片，尺寸不好的285片，箱子上全部有数字标示的；2015.6发了624片合格的。%贡献：%效果：实施日期：1.2015.8.28带上我公司的平行平板与619片去客户那边挑选，用客户的平行平板检测，标示为1504的合格的572片，不合格的6片，标示为1509的合格的为558片不合格的为61片但是挑选不合格的产品能顺利通过我公司的平行平板。2.与客户确认后，客户那边发货时发了60片，而当时合格的也只有42片。客户把不合格的发给他们的客户了。问题点:更新日期：xx平面度不合格影响装机实施日期：D2问题详述:无在制品xx客户发现1579535066248Rev.002015-Jan-05人员Person方法为什么会产生?Whytheproductbeenproduced?机Machine材料测量环境Environment平面度不合格检测频率不够材料总厚度不够检验员对产品平面度的重视度平行平板尺寸不合格钢面无法加工第一层第二层评价项目判定评价结果实施部门实施人员关闭日期人对产品平面度意识不够质量意识重视度○平面度是100%全检的，质量意识重视生产部xx2015/8/25机无料材料总厚度不够钢面无法加工材料厚度是否满足加工工艺要求×材料总厚度余量只有0.08-0.1mm,客户让我公司钢面不加工，生产了平面度不好的比较多，需增加材料厚度技术质量部xx2015/8/26法无环无检具尺寸存在偏差模具是否合格×我公司模具进行了拆检，平板夹块要求2.015大了0.002，平板平面度为0.025，模具不合格xx计量室计量人员2015/8/28抽样容量不够抽样检测是否满足要求○平面度100%过平行平板技术质量部xx2015/8/26FTAAnalysis测验证及图片（可能原因的验证)