企业自行监测方案编制说明

欧季亚新材料（南京）有限公司2018年环境自行监测方案企业名称：欧季亚新材料（南京）有限公司编制时间：2018年01月16日一、企业概况欧季亚新材料（南京）有限公司采用欧季亚公司自身拥有的生产技术在南京化学工业园崇福路111号建设有2.0万吨/年特种酯生产装置及其配套公用工程和辅助设施，公司所属行业为有机化学原料制造[C2614]，公司总投资为20723万元人民币，其中环保投资615万元，占总投资的2.97%；职员52人，年工作时间约350天，生产制度采用四班两倒制轮换，年工作时间为8300小时。二、企业污染情况（1）有组织排放废气公司所产生有组织废气主要为各生产工段抽真空系统产生的少量抽真空尾气。此外，根据工艺要求，需建一台1500万大卡燃气导热油炉，导热油燃天然气产生废气。表2-1公司单个排气筒大气污染物排放状况装置排气筒污染源名称排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施及去除效率总去除率%排放状况执行标准内径mm排放温度℃排放高度m排放时间排放去向浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h特征酯生产装置1#（G1-1，G1-2，G2-1，G2-2，G3-1，G3-2）主反应釜真空系统，后处理釜真空系统，酸回收单元真空系统10000异辛酸21.40.214碱吸收（90%）+活性炭过滤器（92%）99.2%0.1710.00171—0.2415040264150排入大气正戊酸300.30.240.0024—0.72正庚酸13.60.1360.1090.00109—0.722#（G4）混料(即POE调和)工段真空系统3000抗氧剂10.00.03活性炭过滤器99%0.10.0003——20040264150排入大气导热油炉3#导热油炉燃烧废气22600烟尘13.30.30——13.30.3050—1200150258300排入大气SO20.80.0180.80.018100—NO277.01.7477.01.74400—注：3G8和POE系列产品各生产4150小时/年。（2）无组织废气排放情况公司无组织废气污染源主要来自原料储罐区产生的呼吸废气，主要为羧酸。料仓加料过程中，粉料原料由大袋通过电梯装载至粉料加料站，加料站采用封闭式加料，缓冲料仓排气口设过滤反吹装置，因此，整套加料过程不会产生粉尘。无组织排放情况详见表2-2。表2-2公司无组织废气排放情况位置主要污染物使用量t/a污染物产生量t/a排放速率kg/h面源高度m面源面积m2罐区异辛酸74650.00750.0009062964三甘醇37370.00370.00045正戊酸30070.0030.00036正庚酸43550.00440.00053异壬酸13370.00130.00016正辛酸4420.00040.00005（3）废水公司产生的废水分为高浓度有机废水和低浓度废水，废水排放总量为30000t/a。公司高浓度有机废水主要为：（1）生产装置中各工段抽真空系统产生的冷凝废水；（2）更换产品生产时冲洗酯化反应釜与后处理反应釜所产生的反应釜冲洗废水。公司低浓度废水主要为：（1）脱盐水装置排水；（2）地面、设备外表冲洗废水；（3）职工生活废水；（4）厂区初期雨水。公司高浓度有机废水产生量为4974t/a，COD浓度在30000mg/L左右，该部分废水用污水槽收集，然后用泵打到厂内的高浓度废水罐中，经厂内高浓度废水预处理装置处理后，COD浓度降到1000mg/L以下，经公司自建的低浓度废水输送管道送至化工园污水处理厂处理。公司低浓度废水产生量为25090t/a，COD浓度在1000mg/L以下，该部分废水收集至污水提升池，能够达到化工园污水处理厂接管标准，部分经提升进入化工园污水处理厂处理后最终排入长江南京段，部分作为调节水经与高浓度废水混合调节后进入高浓度废水预处理装置处理。公司冷却循环水排水为63000t/a，主要污染物有：COD、SS，其污染物浓度能够满足清下水的要求，作为清净下水排入园区清下水管网。公司水污染物产生和排放情况见表2-3。表2-3公司废水产生及排放情况表污染源废水产生量t/a污染物名称污染物产生情况治理措施接管情况接管浓度限值mg/L治理措施排放情况排放方式及去向产生浓度mg/L产生量t/a接管浓度mg/L接管量t/a排放浓度mg/L排放量t/a高浓度有机废水工艺废水4974pH＜6.0—厂内高浓度废水处理装置预处理6~9—6~9化工园污水处理厂处理6~9—接入化工园污水管网，进入化工园污水处理厂处理达标后排入长江南京段COD30000149.2210004.971000800.40低浓度废水反应釜、设备、地面冲洗废水12855pH6~9—进厂内污水提升池PH6-9COD597SS191NH3-N4TP0.8-14.994.790.110.026-91000400505.0PH6-9COD80SS70NH3-N4TP0.5-2.011.760.10.01COD100012.86SS2503.21脱盐水系统排水8400COD800.67SS600.50职工生活污水、实验室用水3035pH6~9—COD3501.06SS2500.76NH3-N350.11TP80.02初期雨水800pH6~9—COD5000.4SS4000.32高浓度、低浓度废水合计30064COD：164.21SS：4.79NH3-N：0.11TP：0.02—COD：19.96SS：4.79NH3-N：0.11TP：0.02COD：2.41SS：1.76NH3-N：0.1TP：0.01清净下水63000COD402.52402.52直排402.52清下水管网SS301.89301.89301.89（4）固体废物产生及处置情况公司产生固体废弃物主要是：工艺过程中过滤工段及废气活性炭吸附产生的废活性炭，抽真空废气排放的出口设置活性炭吸附罐，由于吸附的废酸量非常小，不经常更换，一般考虑每年大修时替换约0.5t/a即可；活性炭每批次产品加入，处理完从反应器底部抽出，经板框压滤，更换与产品批次一样，产生量为132t/a。另外，固废还有酸回收工段产生的有机废液和职工产生的生活垃圾及高浓度废水预处理装置产生污泥。废活性炭、有机废液及预处理污泥为危险固废，委托有资质的固体废物处置公司处理。公司劳动定员为53人，生活垃圾产生量约为17.5t/a，由环卫部门统一收集处置。公司固废产生及处置情况见表2-4。表2-4公司固体废物产生及处置情况序号危废名称产生工序形态主要成分《国家危险废物名录》（2008年）《国家危险废物名录》（2016年）产生量贮存方式处置方式废物类别废物代码废物类别废物代码1废机油压缩机和油水分离器液态矿物油HW08废矿物油900-249-08HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08550kg/a危废仓库南京威立雅同骏环境服务有限公司2*化学污染物劳保用品材料内包装固态醇、酯塑料HW49其他废物900-041-49HW49其他废物900-041-4930t/a危废仓库南京威立雅同骏环境服务有限公司3废活性炭过滤、吸附固态醇、酯HW49其他废物900-039-49HW49其他废物900-039-49160t/a危废仓库南京威立雅同骏环境服务有限公司4*污泥废水处理站固态矿物油HW49其他废物802-006-49HW08废矿物油与含矿物油物质900-210-081t/a危废仓库南京威立雅同骏环境服务有限公司事故池清淤固态醇、酯HW49其他废物802-006-49HW08废矿物油与含矿物油物质900-210-086t危废仓库南京威立雅同骏环境服务有限公司5废日光灯管日常维护固态含汞HW29含汞废物900-023-29HW29含汞废物900-023-2920只/a危废仓库拟送宜兴苏南固废处理有限公司6废铅蓄电池叉车更换固态重金属、酸HW49其他废物900-044-49HW49其他废物900-044-492个/3a危废仓库厂家回收7有机废液酸回收液态油脂、脂肪酸、水HW34其他废酸液及酸渣900-349-34HW09油水混合物900-007-0980t/a有机废液储罐湖南瀚洋环保公司（现已更换为南京新奥环保技术有限公司）8废滤膜脱盐水制备固态玻璃钢HW49其他废物900-041-49HW49其他废物900-041-490.5t/3-5a危废仓库厂家回收再生（5）噪声产生及排放情况公司主要噪声源为风机、真空泵、空压机、冷却塔等设备噪声。噪声声级在75—90dB(A)，拟采取的防治措施为采用低噪声设备、减振和隔音措施，公司主要噪声设备见表2-5。表2-5公司噪声设备及安置情况表序号设备名称等效声级dB(A)所在车间（工段）名称距最近厂界位置m治理措施降噪效果1风机80-90导热油炉110采用低噪声设备、减振和隔声20dB(A)2真空泵75-80生产装置区3820dB(A)3空压机85空压站8020dB(A)4冷却塔75-80循环冷却水站8020dB(A)三、自行监测方案①废水监测公司废水和生活污水一起通过污水管网排入南京化学工业园污水处理厂（南京胜科水务有限责任公司），为了监控公司废水达到接管标准的可靠性，在废水排入厂区废水总排口（即接管前）前设立监控系统。自行监测项目：pH、COD、氨氮、总磷。自行监测频次：每周监测1次。第三方监测项目：PH、COD、氨氮、总磷、SS、石油类、动植物油。第三方监测频次：每季度监测1次。②清下水监测在厂区清下水排口前设置采样点。自行监测项目：pH、COD、氨氮、总磷。自行监测频次：每周1次，逢雨必测。第三方监测项目：PH、COD、氨氮、总磷。第三方监测频次：每季度监测1次。③噪声监测监测厂界噪声，每季度监测1天，昼夜各1次，监测因子为等效A声级，第三方监测频次：每季度监测1次。④废气监测1号口监测因子：非甲烷总烃（异辛酸、正戊酸、正庚酸）；第三方监测频次：每季度监测1次。2号口监测因子：非甲烷总烃（异辛酸、正戊酸、正庚酸）、酚类（抗氧剂）；第三方监测频次：每季度监测1次。3号口监测因子：烟尘、SO2、NOX、烟气黑度。第三方监测频次：每季度监测1次。无组织排放尾气监测，监测因子为非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、酚类、臭气浓度，第三方监测频次：每季度监测1次。四、监测结果评价标准欧季亚废水/废气/噪声污染物排放执行标准序号排口名称排口对应的全部产品名称排口编号监测项目执行标准排放标准1主反应釜POE特种酯/3G8FQ-01-2016正庚酸暂无执行监测标准、后处理釜、酸回收单元真空系统尾气排口特种酯正戊酸异辛酸非甲烷总烃《江苏省化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32-3151-2016)表180(mg/m3)2混料(即POE调和)工段真空系统尾气排口POE特种酯FQ-02-2016抗氧剂暂无执行监测标准非甲烷总烃《江苏省化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32-3151-2016)表180(mg/m3)酚类20(mg/m3)3导热油炉燃烧废气排口FQ-03-2016烟尘《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表三燃气标准20(mg/m3)二氧化硫50(mg/m3)氮氧化物150(mg/m3)烟气黑度≤14废水排口POE特种酯/3G8特种酯WS-01-2016PH南京化学工业园区污水接管标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996)表4三级标准6~9化学需氧量1000(mg/L)悬浮物400(mg/L)氨氮50(mg/L)总磷5(mg/L)石油类20(mg/L)动植物油100(mg/L)5清净水（雨FWS-01-2016PH《江苏省化学工业主要水污染物排放标6~9水）排口化学需氧量准》（DB32/939—2006）表2第二类污染物（指标）最高允许排放值一级标准80(mg/L)悬浮物70(mg/L)氨氮15(mg/L)总磷0.5(mg/L)6无组织废气二氧化硫Q1厂界上风向《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）0.4(mg/m3)Q2厂界下风向Q3厂界下风向Q4厂界下风向