分项开工申请报告 圳腾桥地系梁

104国道嵊州段改建工程公路建设项目分项开工申请报告承包单位：中天路桥有限公司合同号：第七合同监理单位：金华市公正交通监理咨询有限公司编号：浙路（GL）103上一步中间交工证书编号（如果有）：项目名称：圳腾桥系梁建议开工日期2011年8月20日地点或桩号K57+016.76~K57+632.30计划完工日期2011年10月20日现场负责人牟皎山施工员王剪质检员徐永水施工准备情况说明已完成以下九项工作，且达到环境保护要求及施工放样各项准备工作。特呈报开工申请。（2#墩～28#墩系梁）承包人：2011年8月20日附件序号名称说明1标准试验审批表标准试验已进行2工艺试验审批表工艺试验附后3到场材料审批表到场材料已进行现场取样试验4到场设备审批表已到位5施工进度计划、工艺流程图施工进度计划已上报、审批6质量控制方法和手段见附件7安全生产规程见附件8重要工程施工技术措施已审批9技术交底纪要已对施工人员进行技术交底现场监理意见专业监理工程师：年月日审核意见驻地监理工程：年月日浙江省交通厅工程质量监督站监制104国道嵊州段改建工程公路建设项目施工技术（工艺试验）方案报审单承包单位：中天路桥有限公司合同段：第七合同段监理单位：金华公正交通监理咨询有限公司编号：浙路（GL）106致监理工程师：现上报104国道嵊州段第七合同段圳腾立交桥的地系梁施工技术、工艺方案，请予审核和批准。承包技术负责人（签字、公章）：日期：附件：施工技术（工艺试验）方案详细说明和图表。专业监理工程师审查意见：审核人：日期：驻地监理工程师审查意见：审核人：日期：业主代表审查意见：审核人：日期：注：1.特殊技术、工艺方案要驻地办监理工程师业主代表批准，一般方案有驻地办监理工程师批准；2.技术、工艺方案批准前是否要专家论证，有业主决定；3.本代表由承包人填写一式三份，业主、监理、承包人各一份。浙江省交通厅工程质量监督站监制104国道嵊州段改建工程公路建设项目进场设备报验单承包单位：中天路桥有限公司合同号：第七合同监理单位：金华市公正交通监理咨询有限公司编号：浙路（GL）1182011年4月5日致监理工程师：下列施工设备已按合同规定进场，请查验鉴证，准予使用。承包人（签名公章）：日期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1装载机ZL50D12011.1.5良好系梁2空压机2.5m3/h12010.12.5良好系梁3电焊机BX1—315F—282010.11.10良好系梁4弯曲机GW40A22010.12.10良好系梁5钢筋切断机GQ40B22010.12.10良好系梁6切割机42010.12.10良好系梁7砼搅拌机JS150012010.12.10良好系梁8砼输送车9M322011.1.5良好系梁9振动棒62011.4.5良好系梁10全站仪莱卡TC8012010.8良好系梁11挖掘机住友21012010.8良好系梁12水准仪DS312010.8良好系梁致承包人项目经理部：经查1、性能、数量能满足施工需要的设备：（准予进场使用的设备）2、性能不符合施工要求的设备：（由承包人更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备：（由承包人补充的设备）请你们尽快按施工进度要求，配齐、配足所需要设备,保持适用设备的良好状态。专业监理工程师：日期：注：本表由承包人填报。一般一式三份。浙江省交通厅工程质量监督站监制104国道（嵊州段）改建工程圳滕桥系梁施工方案104国道嵊州段改建工程第七合同段项目部二O一一年八月二十日目录一、工程概况……………………………………………………………...11.1地理位置……………………………………………………………....11.2地形条件………………………………………………………………..11.3地质条件………………………………………………………………..11.4气象、水文条件…………………………………………………..……..11.5系梁概况………………………………………………………………..1二、施工部署………………………………………………………………22.1进度计划安排………………………………………………...…………..22.2主要人员配置…………………………………………………………..32.3机具安排………………………………………………………………..32.4材料安排………………………………………………………………...4三、系梁施工工艺流程及施工方法……………………………………43.1工艺流程…………………………………………………………………...43.2施工方法………………….........................................................................43.3系梁施工控制要点………………………………………………………53.4钢筋制作……………………………………………………………….53.5模板拼装…………………………………………………………………63.6砼加工及浇筑…………………………………………………………….6四、质量保证措施………………………………………………………..7五、安全保证措施………………………………………………………..8系梁施工方案一、工程概况1.1地理位置圳腾分离桥中心桩号K57+324.63，该桥位于嵊州圳腾村至黄泥桥村之间，上跨上三高速及老104国道。1.2地形条件圳腾分离桥2#～3#墩系梁分别位于跨上三高速及老104国道，两侧地势变化较大，属原山地开挖过地段，地面高程为▽36.82和▽27.2，4#墩至29#号台分别为▽27.2和▽25.6之间，属低洼农田。1.3地质条件圳腾分离桥地质情况：1#～4#墩因修上三高速，已把原地貌破坏，其目前地质情况是上层强风化泥质粉砂岩，厚度在2.2～4米之间；弱风化泥质粉砂岩，厚度在8.1～12米之间，其余以下部分全部为微风化泥质粉砂岩。5#墩至29#桥台系梁，其地质情况，上层填土厚度1～2米、其次卵石层埋深3～6米、强风化岩层3～5米、弱风化泥质粉砂岩7～10米，其余全部为微风化泥质粉砂岩。1.4气象、水文条件项目区域属浙江省东南部，属典型的亚热带季风气候，四季分明，温暖湿润，光照充足，雨量充沛。年平均气温在15.3℃～17℃左右，1月最低，平均4℃左右，7-8月最高，平均29℃左右。一般有两次雨季过程，3-6月份为春雨和梅雨期，8-9月份为台风雨期。1.5系梁概况圳腾立交桥地系梁类型、个数、长度统计，见表1：圳腾立交桥系梁类型、长度统计表桥梁名称地系梁长、宽、高（m）个墩位编号圳腾分离桥7.2x1.2x1.0127、24、25、26、27、286.9x1.2x1.02810.4x1.2x1.02611x1.2x1.082、3、4、56.7x1.2x1.0309-23二、施工部署2.1进度计划安排K57+324.63圳腾立交桥系梁工程，计划2011年8月20日开工，2011年10月20日完工，工期2个月。2.2主要人员配置人员组织计划表表1序号工种或岗位各班组人数（人）上三高速右侧施工班组1系梁技术负责人12施工员13质检员14测量队长15测量员26各种机械司机107砼工108修理工19电工110钢筋技工511普通工1012起重工113安全员2合计502.3主要机具主要机具一览表表2机具名称规格及型号数量备注振动棒2.2kw6台已进场吊车25T1台已进场发电机30kw1台已进场电焊机BX1-5008台2台备用弯曲机GW40A2台已进场钢筋切断机GQ40B2台已进场全站仪莱卡1台已进场切割机4台已进场装载机ZL50D1台已进场混凝土搅拌机JS15001台如遇机械故障，则通过商混站供应砼砼输送车9m32台已进场空压机2.5m3/h1台已进场挖掘机住友2101台已进场空压机2.5m3/h1台已进场2.4材料安排砂、碎石，采用本市砂厂及石厂符合规定要求的材料；水泥采用浙江红狮的P.O32.5、P.O42.5散装水泥；钢筋（Φ28、Φ25、Φ16，Φ10等各种型号）采用江苏沙钢出品的钢材。三、工程施工方案1、工艺流程测量放样→开挖基坑→凿除桩头→垫层施工→钢筋制作及绑扎、安装→模板安装→检查核对→混凝土浇筑→拆模养护、基坑回填.2、施工方法（1）、基坑采用挖掘机开挖、人工配合，在开挖至基坑底面20cm左右时，停止机械施工，全部采用人工修整，严防超挖；对不慎超挖的基坑应分层回填夯实；开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的支护措施；施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。（2）、桩头的清除标高根据设计情况确定，一般保留5cm左右伸入系梁；桩头砼清除时将其表面的浮碴及有夹层的砼全部清除，桩身伸入承台的钢筋长度由设计确定，在制作钢筋笼时充分预留。（3）、系梁砼施工前对其底部进行夯实，并铺设5cm砼垫层，垫层施工确保其厚度和混凝土强度，以免系梁钢筋笼安放时遭到破坏，，垫层上放设细部尺寸线，以确保系梁位置和细部尺寸的正确。（4）、钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行；由于是掩埋部分，采用每块不小于1.2m的自制标准模板，模板接缝采用海绵条填塞，卡扣连接，钢管支撑，拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。（5）、混凝土采用集中拌和，砼输送车运送到位，用溜槽或吊车将砼送入模内。（6）、拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还要对混凝土外观质量进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填，并尽量夯实，以利墩台身施工。系梁施工工艺框图3、系梁施工控制要点（1）.系梁基坑进行开挖时预留20cm人工清底，清底后用小型打夯机对基底进行夯实，夯实后铺设5cm厚碎石砼垫层，垫层达到一定强度后方可绑扎系梁钢筋。（2）.严格控制系梁的标高及中心偏位。（3）.系梁模板采用大块钢模，采用内拉外撑式进行加固。（4）.系梁两侧进行回填时采用小型打夯机进行夯实，并将一级系梁全部埋入土内。4、钢筋制作(1)钢筋进场入库前由质检员和保管员对钢筋材质进行验收，并由试验员现场取样。经复验合格后，填写验收记录，钢筋才允许下料制作。(2)钢筋在钢筋加工场加工成形，拖拉机运至施工现场绑扎安装。施工人员必须认真学习图纸，制定配料单，对特殊部位放实际大样。配料单及大样图需经施工技术部复核审定，方可下料制作。钢筋下料制作时，对钢筋上的锈斑、污垢要清理干净。(3)焊工必须持证上岗，严格按照操作规范要求施工。对焊前要清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥。如钢筋端头有弯曲，予以调直或切除。(4)在钢筋加工场地设置防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位适当采取保温措施。(5)钢筋加工集中在加工场进行制作，弯制好的钢筋通过人工抬运至施工现场，系梁钢筋在系梁底模板安装完成后现场绑扎。5、模板拼装(1)测量班准确测量出系梁的位置及标高，保障模板准确安装。(2)系梁模板安装采用一模到顶，模板安装前先准确放样出系梁中心的位置，模板上弹出中线，以保证模板位置。(3)模板固定用外拉内撑式，模板内侧用φ16钢筋穿PVC管进行对拉，每隔2m设一道，上下层间距为70cm，模板下口与底模扣齐，上口用φ28钢筋或φ45钢管进行支撑。外侧设拉线。模板缝隙用海绵条或双面胶进行填充，表面缝隙用原子灰进行抺平。（4）模板及钢筋绑扎完毕后进行自检检查，符合设计及规范要求后向监理公司提交一份检验申请批复单，经现场检查，签字确认后方可进行下道工序施工。6、混凝土制作及浇筑：(1)砼在拌和站统一拌制，砼拌和前先由试验室出具施工配合比单，根据出具的配合比单调整搅拌机的自动计量器，在上料时严格控制砂石料的含水量及含泥量，保证砼的坍落度及和易性。(2)混凝土浇筑前，模板、钢筋、管线、预留洞等必须全部检查合格，并经监理工程师检验合格后方可开始灌注。(3)系梁砼浇筑直接用吊车及漏斗将砼送入模内。(4)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一