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试件强度检验评定(二)几个基本概念1、砼立方体抗压强度标准值:GBJ107-87,2.0.2条系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28天龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值,强度低于该值的百分率不超过5%。2、砼的强度等级划分:GBJ107-87,2.0.1条砼强度等级采用符号C与立方体抗压强度标准值(以MPa或N/mm2计)表示。划分为C7.5,C10、C15、C20…C60,等不同等级。试块强度检验评定3、强度:《工程结构设计基本术语和通用符号》GBJ132-90材料抵抗破坏的能力。其值为在一定的受力状态和工作条件下,材料所能承受的最大应力。单位:MPa=N/mm2。4、应力:作用引起的材料内部某一截面中单位面积上的力单位:MPa、N/mm2。5、平均值μ:平均值是随机变量取值的平均水平,它表示随机变量取值的集中位置n1=iiXn1试块强度检验评定6、标准差(方差):随机变量取值与其平均值之差的二次方的平均值的正二次方根,它代表随机变量取值的离散程度7、变异系数=标准差/平均值,代表随机变量取值的相对离散程度。1)12nXnii=(试块强度检验评定2、试样的采取:1)取样地点:砼浇筑地点。2)取样方式:随机从同一盘或同一车砼中的1/4处,1/2处和3/4处分别取样,然后人工用铁锨来回拌合三次。取样数量应为试验所需量的1.5倍,且不少于0.02m³。试块强度检验评定3)取样频率:混凝土抗压强度试件取样留置应符合下列规定:1)、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2)、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3)、当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次;4)、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;试块强度检验评定5)、建筑地面工程混凝土强度试件每一层(或检验批),每1000㎡取样不得少于一次,每增加1000㎡应增加一次,不足1000㎡的,按1000㎡计。当改变配合比时,亦应相应增加制作试块取样次数。6)、基坑工程的地下连续墙,每50m³应取样一次,每幅槽段不得少于一次。7)、灌注桩每浇注50m³混凝土应取样一次,单桩单柱时,每根桩必须有一组试件。8)、对设计成熟、生产数量较少的大型构件,在不作结构承载力检验时,混凝土取样按每5m³,且不超过半个工作班生产的同配合比混凝土,留置一组试件。试块强度检验评定9)、非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m³,至少取样一次,大体积粉煤灰混凝土每拌制500m³,至少取样一次;不足上列规定数量时,每台班至少取样一次。10)、每次取样应至少留置一组标准养护试件,标准养护28天用于强度合格评定,其余的拆模试件、张拉试件及结构实体检验用同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件,其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护,再转入标准条件养护共28d.当混凝土中掺用矿物掺合料时,确定混凝土强度时的龄期如设计明确,可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值。(60d或90d)试块强度检验评定4)检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表取用:其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。特种混凝土应满足相应标准规范。混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径(mm)试件尺寸(mm)强度的尺寸换算系数≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.05注:对强度等级为C60及以上的混凝土试件,其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。试块强度检验评定抗渗试件:每500m³留一组,每项工程不少于2组。3、试样的制作和养护所有试件应在取样后立即制作。预拌砼的交货检验应在到货40分钟内完成。试块强度检验评定1)试件的尺寸试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径选择:骨料最大粒径(mm)试模横截面尺寸(mm)31.5100×10040150×15063200×200试块强度检验评定2)制作方法:根据混凝土拌和物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土用振动振实;大于70mm的宜用人工插捣制作试件,与实际采用的方法相同。a)用振动台振实制作试件应按下述方法进行:a、将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;b、试模应附着或固定在满足要求的振动台下,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振。试块强度检验评定b)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:a、混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等;b、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;c、每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次;d、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。试块强度检验评定c)用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行:a、将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;b、宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。试块强度检验评定3刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。3)试件的养护试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件,应在温度为(20±5)℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为(20±2)℃,相对湿度为95%以上的养护室中养护,或在温度为(20±2)℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。试块强度检验评定4抗压强度试验1)立方体抗压强度试验步骤应按下列方法进行:a、试件从养护地点取出后应及时进行试验,将试件表面与上下承压板面擦干净。b、将试件安放在试验机的下压板或垫板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准,开动试验机,当上压板与试件或钢垫板接近时,调整球座,使接触均衡。c、在试验过程中应连续均匀地加荷,混凝土强度等级<C30时,加荷速度取每秒钟(0.3~0.5)MPa,混凝土强度等级≥C30且<C60时,取每秒钟(0.5~0.8)MPa;混凝土强度等级≥C60时,取每秒钟(0.8~1.0)MPa.试块强度检验评定d、当试件接近破坏开始急剧变形时,应停止调整试验机油门,直至破坏。然后记录破坏荷载。2)立方体抗压强度试验结果计算及确定按下列方法进行:a混凝土立方体抗压强度应按下式计算:(6.0.5)式中fcc—混凝土立方体试件抗压强度(MPa);F—试件破坏荷载(N);A—试件承压面积(mm2)混凝土立方体抗压强度计算应精确至0.1MPa。AFFcc试块强度检验评定抗折试件加荷速率<C30(0.02~0.05)MPa/s;≥C30且<C60(0.05~0.08)MPa/s;≥C60(0.08~0.1)MPa/s。b强度值的确定应符合下列规定:①三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至0.1MPa);②三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,则把最大及最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值;③如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%,则该组试件的试验结果无效。试块强度检验评定c、混凝土强度等级<C60时,用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数,其值为对200mm×200mm×200mm试件为1.05;对100mm×100mm×100mm试件为0.95。当混凝土强度等级≥C60时,宜采用标准试件;使用非标准试件时,尺寸换算系数应由试验确定。混凝土立方体抗压强度试验报告内容除应报告强度代表值外,还应报告实测的混凝土立方体抗压强度值。试块强度检验评定(五)结构实体检验用同条件养护试件强度检验1、同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;2)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;3)同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;4)同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。试块强度检验评定2、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。3、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定:1)等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;试块强度检验评定2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。4、冬期施工、人工加热养护的结构构件,其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件,由监理(建设)、施工等各方根据第二条的规定共同确定。试块强度检验评定二、砂浆试块的强度评定1、评定标准砂浆强度按单位工程,同品种、同强度等级砂浆为同一验收批,其试块抗压强度必须同时符合以下规定:1)验收批各组试块的平均强度不小于fm,k;2)任一组试块的平均强度不小于0.75fm,kfm,k-(设计强度等级所对应的)砂浆立方体标准抗压强度(N/mm2)同一验收批的砂浆试块应不少于3组,否则必须任一组试块的平均强度≥fm,k。试块强度检验评定2、验收批单位工程内,同品种、同强度等级砂浆为一批,为便于管理和评定分部工程的质量,应将基础和主体各作为一个验收批。多、高层建筑的主体,按施工组织设计划分为若干验收批。3、取样每一楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆、每台搅拌机应至少取样一组,地面与楼地面每一层每1000㎡不少于一组,当每层面积超过1000㎡时,每增加1000㎡增做一组,不足1000㎡,按1000㎡计。试块强度检验评定4、制作:无底模、底砖吸水率≥10%,含水率≤2%,一次注浆由外向呈螺旋插25次,灰刀沿壁插数次,高6~8mm,15~30min后出现麻班即抹平。试模尺寸:70.7±1.mm。5、养护:带模,温度(20±5)℃,24~48h。拆模后,水泥砂浆,温度(20±3)℃,相对湿度>90%;混合砂浆,温度(20±3)℃,相对湿度:60~80%;标养龄期28天。6、加荷速率:0.5~1.5kN/s,M50.5kN/s,M5以上1.5kN/s。7、强度代表值:一组六块取平均值,当最大值或最小值与平均值的差超过平均值的20%时,取中间4块再平均。试块强度检验评定
本文标题:试件强度
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