大成公司焊工技师论文

四川省技师（二级）／高级技师(一级)考评论文姓名刘国福准考证号考评职业(工种)焊工申报级别技师（二级）工作单位四川大成新能源照明科技有限公司指导老师韩红梅撰写时间2016.12.22论文题目焊接工艺应用于灯杆制作内容提要路灯杆在实际使用中常由于连接主法兰焊接变形，引起客户不满意，本论文主要介绍路灯杆在法兰焊接中改变焊接工艺减少法的灯杆变形。关键词焊接、灯杆、变形(论文附后）焊接工艺应用于灯杆制作姓名：刘国福学号：25工作单位：四川大成新能源照明工程有限公司摘要随着城市建设步伐的加快，道路照明也显现出不只是简单的照明作用，而是越来越起到美化城市的作用。平时工作中遇到制作的路灯灯杆多种多样，但基本材料和制作工艺大致分为钢碳、低合金钢喷塑灯杆、碳钢镀铬（锌）灯杆或不锈钢灯杆等几类。灯杆从外观上看比较美观，但在实际制作和使用过程中也逐渐发现了一些问题，主要体现在灯杆和法兰盘的连接上，并不是连接不牢固，而是法兰盘变形的数量较多。如何消除或减小焊接中热膨胀或冷收缩产生的法兰盘应力变形，改善和提升焊接工艺是关键。一、生产用材料由于灯杆的特殊用途，要求其要有较高的强度、硬度，同时还要有较好的韧性，一般制作灯杆的材料为碳素钢Q235等，为了增加其硬度和防腐性、抗氧化能力，采用外表镀锌或镀铬的工艺，同时增加美观，而碳素钢一条重要优点是其焊接性能好。对于法兰盘来讲，所用材料也多数采用碳素钢，通过灯杆与法兰盘的连接，从而形成一个整体。二、生产用工艺及相关参数灯杆焊接材料一般为Q235B，焊接方法采用二氧化碳气体保护焊。焊机：NB-300T焊丝：ER50-6直径ф1mm气体：二氧化碳CO₂焊接电流：150-200A电弧电压：21-27V焊接速度：150-250mm/min化学成分：Q235B碳C＝0.12-0.20硅SI≤0.30锰Mn：0.30-0.70硫S≤0.045磷P≤0.045铬Ｃr、镍Ni、铜Cu允许残留含量≤0.030机械性能：抗拉强度σb＝375-460Mpa屈服强度σs=205-235Mpa伸长率δ5≥22-26%冲击功20℃≥27JQ235B具有一定的伸长率、强度、良好的韧性和铸造性，易于冲压、焊接，广泛用于一般机械零件的制造，主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接构件。三、焊接应力和变形（一)在焊接过程中，法兰盘受到局部的、不均匀加热和冷却，因此，焊接接头各部位金属热胀冷缩的程度不同，由于法兰盘本身是一个整体，各部位是相互联系、相互制约的，不能自由地伸长和缩短，所以在焊接过程中就要产生应力和变形。（二）焊接变形的重要形式有纵向焊接应力变形，这种变形对于法兰盘可通过几条边，比如六角形和八角形的灯杆与法兰盘焊接情况来讲，存在这种情况，也就是焊缝在法兰盘单边的纵向焊接应力变形。如果法兰盘钢板在加热时产生的压应力小于碳钢本身的屈服点，则当温度恢复到原始温度时（焊后），法兰盘不存在残余应力和变形。如果法兰盘焊接加热时产生的压应力大于材料的屈服点，则法兰盘将产生变形。对于圆形灯杆与法兰盘进行焊接的情况来讲，也同样可将法兰盘看成由很多能自由伸缩的力板条所组成的，焊接加热时各小板是相互结合、相互牵制的一个整体，不能自由伸长，结果在法兰盘中间产生压应力，当压应力超过碳钢屈服点时，就会产生法兰盘压缩变形。冷却时，由于法兰盘中间加热时产生压缩变形要保留下来一部分，另外由于法兰盘是一个整体，中间部分不可能单独自由收缩，从而受到四周的牵制，又会在法兰盘中间产生抗应力，从而使法兰盘看上去有折皱或凹凸不平或变形较大。四、预防变形的方法及措施：在焊接工艺中，如果能合理运用材料的一些物理性能，同时，又能对所使用的工具及方法做一些改进，对改善和提升焊接时的质量会的很大的帮助。常用的预防变形方法有以下四种：（一）刚性固定法：刚性大的结构，焊后变形比较小，在焊接前采用一定方法加强焊件的刚性，焊后的变形就可减少。因此把焊件固定在刚性平台上或在焊接胎具夹紧下进行焊接，T字梁焊后易发生角变形，所以焊前就把平板牢牢固定在平台上，在焊接时利用平台的刚性来限制弯曲变形和角变形。（二）反变形法：根据生产中的焊接变形的规律，焊接前将工件放在与焊接变形方向相反的位置上，以消除焊后发生的变形。（三）机械矫正：焊接后利用机械力量矫正焊接变形，此方法常用压力机，矫直机等设备。或采用锤机的方式进行矫正，该方法多用于厚度不大的焊件。165432（四）火焰矫正法：是利用火焰对焊接结构进行局部加热的一种矫正变形的方法，该方法使焊件在冷却收缩时产生的变形，以矫正焊接所产生的变形。如焊后已经上拱的T字梁，可用火焰对腹板位置加热，加热呈三角区，加热至600℃-800℃，然后冷却使腹板收缩引起的反向变形，将焊件矫正。采取预防变形方法的同时，为减少工序及材料的浪费，合理的焊接顺序及焊接方向也不可或缺。例如：如果采用1-2-3-4-5-6的步骤连续焊接时，就会出现焊接后弯曲变形，因为先焊的焊缝结构刚性还较小，所以引起的变形最大，随着焊缝的增加，结构的刚性越来越大，所以后焊缝引起的变形也越大，最后留在法兰盘上仍然是整体的变形，见图1。就图1如果采用对称焊接法，让产生的变形应力相互抵消一部分，可减少部分应力变形。因为采用了1-4-2-5-3-6的对称焊接顺序，则焊后由于应力相互抵消一部分，则上拱弯曲变形将大大减小，也就是法兰盘也要小一些，但不能完全消除，因为先焊的焊缝结构钢性较好，所以引起的变形量大，随着焊缝的增加，结构的刚性越来越大，法兰盘灯杆但由于采用了对称焊，将结构刚性较大的焊缝跟着焊起，则可以使对称双方的变形抵消，就可以减少整个结构的变形。选择合理的焊接方向，焊接像灯杆和法兰盘连接这样长的焊缝时，可采用从中间向两侧实施焊接的方法，这样由两侧焊缝引起的变形就可以通过应力相互抵消一大部分，使法兰盘看上去较平整。通过以上几种方法有效减小了灯杆在焊接过程中法兰盘所产生的变形，使灯杆更加结实完美，大大降低了灯杆在安装过程中的矫正工序，也大大节约了人力成本，使路灯安装更加快捷和安全。四川省技师（二级）／高级技师(一级)考评论文姓名叶元进准考证号考评职业(工种)焊工申报级别技师（二级）工作单位四川大成新能源照明科技有限公司指导老师韩红梅撰写时间2016.12.22论文题目304Ｌ不锈钢板焊接减少变形工艺改进内容提要304Ｌ板子焊变形量常见现象，特别对于加强筋全焊的情况，变形程度更严重，本论文主要是通过对加强筋板结构改进各施焊前，采用防变形工艺措施减少焊接变形。关键词焊接、不锈钢、焊接变形、工艺改进(论文附后）304L不锈钢板焊接减小变形工艺改进四川大成新能源照明科技有限公司学号:27叶元进2016.12.17.摘要我来四川大成新能源照明有限公司以前是在四川村田机械制造有限公司工作,我们公司是专业从事燃气轮发电机的进气系统,排气系统生产的制造性企业,是我国为数不多的世界一流公司---美国唐纳森,美国GE,德国西门子,日本三菱等的合格供应商。2013年,我们公司承接了一大批美国Gail项目,燃气轮发电机的进气系统中的主要部件,过滤模块,该部件全部采用304L不锈钢板,方管等焊接而成.其主板为δ5加井字型δ8加强筋板焊接,结构如图1.304L(00Cr19Ni9)不锈钢是含碳量较低的304不锈钢的变种,焊接性是较好的,用于需要焊接的场合,但是,由于导热系数小而线膨胀系数大,自由状态下焊接容易产生较大的焊接变形.我们公司的焊工完全按照焊接工艺流程(WPS)进行焊接,焊接电流尽量取小值,从内往外焊处接,但是,由于加强筋板与主板的焊接全部是满焊缝,焊接变形还是远远超出图纸要求,客户不接受。关键词:焊接变形,焊接工艺前言:我们公司根据该材料的化学成份:C≤0.03,Si≤1,Mn≤2.0,Cr=18.0-20.0Ni=8.0-11.0,S≤0.03,P≤0.035.和力学性能:屈服强度≥205MPa,抗拉强度≥520MPa,延伸率≥40%,硬度HB≤187,密度=7.93g.cm-3.选定的焊接方法和焊接材料以及焊接参数为:焊接方法:二氧化碳气体报护焊,焊丝:ER308L药芯焊丝,焊丝直径:Ø1.2,焊机:NB-300T,焊接参数:焊接电流90-110A,电弧电压20-25V,焊接速度100-120mm/min.当时我是焊接负责人兼项目经理,充分了解该产品的技术要求和工艺要求,对于二氧化碳气体报护焊容易产生的焊接缺陷也特别注意并严格控制.在δ5主板用自动焊拼接焊接完成,校形合格后,上组焊平台全部铆接所有加强筋板,并用螺栓压紧在组焊平台上,从中部往边缘进行分段,对称,满焊接各加强筋板,待产品完全冷却后,取出产品进行清理打磨,100%VT和100%UT检查均合格,但是,焊接变形还是远远超出图纸要求,平面度已经达到10mm/1000,客户不接受.我们也知道:常用的预防焊接变形方法有以下四种:1.刚性固定:刚性大的结构,焊接后变形比较小,在焊接前采用一定的方法加强焊接件的刚性,焊接后的变形就会减少,因此,把焊接件固定在刚性平台上或在焊接胎具夹紧下进行焊接,在焊接时利用平台的刚性来限制弯曲变形和角变形。2.反变形法:根据生产中焊接变形的规律,焊接前将工件放在与焊接变形方向相反的位置上,以消除焊接后发生的变形.3.机械娇正:焊接后利用机械力量娇正焊接变形,此方法常用压力机,娇直机等设备,或采用锤击的方式进行娇正,该方法多用于厚度不大的焊接件.4.火焰娇正法:是时利火焰对焊接结构进行局部加热的一种娇正变形的方法,该方法使焊接件在冷却收缩时产生的变形,以娇正焊接所产生的变形.如焊接后已经上拱的T字梁,可用火焰对腹板位置加热,加热呈三角,加热至600℃-800℃,然后冷却使腹板收缩时产生的反变形,将焊接件娇正。当时我们采取了很多办法,机械校形后回弹很大,无法满足要求,热校客户不接受,因为304L这种不锈钢热校怕有更大的变形,还有热校区的材料防腐性能要降低.我们又通过了大量的工艺试验,满焊加强筋板时加重块等,都不能解决根本问题,只有加强筋板的焊接全部采取50X150的花焊,平面度可以达到3mm/1000,申请SDR,没有想到,客户坚决拒绝.原因是:有加强筋板这面是空气过滤后的干净侧,接尽燃气轮发电机的主机,不允许有花焊,并且该产品的表面处理是酸洗钝化,花焊没有焊接的地方要藏酸,这对于燃气轮发电机的进气系统是决不允许,更不允许打胶,这个难题在较长时间里都无法解决。工艺改进:由于该项目的交货期的越来越近,这个难题又没有解决,始终跳不出这个思维圈子,我们的焊接工程师,项目工程师等想不出任何办法.当时焊接负责人兼项目经理的我,还有结构设计的基础,围绕焊接全部采取50X150的花焊,平面度可以达到3mm/1000的基本点上下功夫.终于想出了很好的解决办法,将加强筋板的焊接部位改成梳子形状,如图2:50X150的花焊变成60个围焊缝,避开了花焊没有焊接的地方要藏酸的严重缺陷,又不增加焊接工作量和焊接难度,申请SDR一次通过.在实际焊接中,任然上组焊平台全部压紧,从中部往边缘进行分段焊接各加强筋板的围焊缝,待产品完全冷却后,取出产品,进行清理打磨,100%VT和100%UT检查均合格,平面度检查达到3mm/1000,完全合格.表面处理酸洗钝化后,其尺寸,平面度,外观,客户终检非常满意.并通过该事情受到公司和美国客户的表扬,后来美国客户把所有类似结构的加强筋板都改成了梳子形状,无论是碳钢还是不锈钢,首先它可以减少焊接变形,减轻产品重量,再有可以节约原来花焊未焊接处的打很贵的西卡221胶。结束语:对于我们每一个人在工作当中都要遇到很多这样那样的质量问题,技术问题,工艺问题,我们的目的都一样,解决问题,100%的满足客户要求.提升公司的持速经营能力和盈利能力是我们每一个打工仔的义务,当我们在想办法解决问题的时候,有些时候不要把问题想得太复杂,从简单的办法入手,要跳出惯性思维圈子,圆满解决问题,受到公司和客户的表扬,奖励多有成就感。四川省技师（二级）／高级技师(一级)考评论文姓名周良洪准考证号考评职业(工种)焊工申报级别技师（二级）工作单位四川大成新能源照