46安全操作规程

安全操作规程济南三宇仪表设备有限公司安全操作规程目录一、车工安全操作规程二、钳工安全操作规程三、电焊工安全操作规程四、金属切料机操作规程五、砂轮机操作规程六、电工操作规程九、电焊工消防操作规程十、气焊（割）消防操作规程十二、台式钻床安全技术操作维护规程十五、空压机操作规程十六、剪板机操作规程十七、电焊机操作规程十八、台钻操作规程十九、手电钻操作规程二十、抛光操作规程二十一、装配工操作规程二十二、机床操作规程二十三、折边机操作规程车工安全操作规程1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。2、装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。3、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床。不准用手扯拉切屑，以免切屑飞出伤人。4、高速切削应戴眼镜，学生实习一般不允许用高速切削。5、变速必须停车，加工工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件及刀具。6、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。8、下班前，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。下班时应关掉电源开关。钳工安全操作规程1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。榔头柄安装必须牢固可靠，并加楔确保不脱落。2、工件夹紧在钳口内要牢固，装夹小而薄的工件时，应小心，以免夹伤手指。3、一切工具安放要稳当，不要伸出钳桌边外，以免受震动或碰掉后摔坏砸脚，或造成其他事故。4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。5、挫刀不得叠放，不准用挫刀当锤击工具使用。6、錾切工件时，不能正面对人。接近尽头处，锤击力应稍轻，以免切屑飞出伤人。7、用手锯割工件时，用力要均匀，不能重压或强扭，工件快断时，用力要小而慢。8、攻丝和铰孔时用力要均匀，以免损坏丝锥和铰刀。9、使用砂轮机和钻床设备时，实习学生应在师傅的指导下进行，并遵守其使用规则。进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。10、装配清洗零件时，注意不要接进火种，用油加温轴承时，温度不得超过200℃，以防发生火灾。11、使用电炉及产品试车时注意有无漏电现象，以防触电。12、装配中使用搬手、起子等，用力不能过猛，以防打滑造成事故。电焊工安全操作规程1、工作前必须穿戴好防护用具（劳保手套及防护眼镜等）。2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。6、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。7、严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。8、移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。9、电焊机如有故障及电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。金属锯料机安全操作规程1、锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。2、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。3、锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。4、锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。即将锯断时，禁止用手托据料。5、两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。6、锯料时，应经常检查锯条是否良好。如有弯曲，裂缝，刃口锯钝等必须立即调换，更换时注意锯弓的松紧要合适，防止折断。7、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。8、用圆锯机下料时，其锯片一定要盖好防护罩，进片不要过快，以防砂轮爆裂伤人。砂轮机安全操作规程本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；听辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽拧的太紧紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。九、新装砂轮开动后，人离开其正面后，空转5分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转1分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正直面，以防砂轮崩裂，发生事故。十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑（糊住时）、此时磨削效果不良且易过热，请即刻削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，立即削正。十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。十三、对于细小的、过大的和不合适的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢（可用钳子），以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。电工安全操作规程1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能及操作方法。2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。3、各种电气设备一律必须在停机、断电的情况下取下熔断器，并挂上“禁止合闸！有人工作”的警示牌后方可进行工作。4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适合。7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况，并确认无误后方可开机，运行过程中，一小时内要有人观察并做好记录待主机运行正常后，方可列入日常工作状态。（备用）10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备状态良好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。电焊工消防安全操作规程1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用。2、电焊前应检查焊机的电源线绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MΩ（欧）5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。6、焊接中突然停电，应立即关闭电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60℃应冷却。9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。10、电焊时的二次电压不得偏离60—80V（伏）台式钻床安全技术操作维护规程一、工作前1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。防止机床因缺油干磨擦而造成设备事故。3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动的现象，电机运转正常。二、工作中4、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，要适宜调整或更换皮带。5、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。6、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。7、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。8、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。9、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。10、严禁操作者未关闭电源离开机床。11、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。12、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。三、工作后13、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。14、擦拭机床设备，按“5S”（暂无）管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件。15、按“交接班制度”要求进行交接班。空压机安全操作规程本规程适用于空压机安全操作要求。一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。二、检查各处的润滑油，是否合乎标准。三、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，内部检查和水压摄度试验每三年一次，并要做好详细记录（建立设备履历表），在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次，并加铅封。五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。七、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。八、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。十、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。十一、工作完毕将储气罐内余气放出，切断电源。十二、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。剪板机安全操作规程本规程适用于剪板机安全操作要求。一、工作前应仔细检查整个操纵手柄机构，必须相互协调，动作平稳可靠，并检查上、下刀片的间隙是否合适。二、检查螺栓联接的紧固情况，如刀片与滑块联接、刀片与下工作台的联接，下工作台与机身等的联接是否有松动现象。三、机床使用必须按技术要求进行，不允许过载剪切，或两张同时剪切。四、严格执行单次剪切，每次剪切后，脚踏板立即松开，使其恢复到原来的位置。五、两人以上操作时必须由一人指挥，其他人配合。开剪时指挥者必须目视刀口压料处，不得有手指伸入。六、刀片刃口宜保持锋利，发现其损坏或滞钝现象应及时刃磨或更换。七、机床在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，给予检查。八、工作后应进行清洁保养，并切断电源，整理好机台。电焊机安全操作规程本规程适用于电焊机安全操作要求。一、工作前应检查电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；导线如有破损应及时修换；焊机两次线路及外壳必须有良好的接地；焊钳绝缘必须良好，并穿戴好安全劳保用品。二、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业；工作区域禁放易燃、易爆品。三、推电源闸刀开关要一次推足，然后开启电焊机。停机时，先要关闭电焊机，在拉断电源开关。电焊机出现故障应及时维修。四、移动电焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。五、高空作业，操作人员必须系安全带及采取其他防护措施，并且地面有专人监护。六、工作完毕，应先关电焊机，后断电源，并清整场地。台钻安全操作规程本规程适用于台钻安全操作要求。一、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴纱手套。二、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片工件时，下面要垫木板。三、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦试。四、在钻孔开始或钻孔要钻穿时