呼和浩特市燃煤锅炉“煤改气”项目施工组织设计

技术投标文件（正本）施工组织设计目录一、工程概况及编制依据二、施工方案及技术措施；三、质量保证措施和创优计划；四、施工安全措施计划；五、文明施工措施计划；六、施工场地治安保卫管理计划；七、施工环保措施计划；八、冬季和雨季施工方案；九、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划；十、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；十一、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施；十二、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案；十三、与发包人、监理及设计人的配合；十四、招标文件规定的其它内容。一、工程概况及编制依据（一）工程概况1、工程名称:呼和浩特市燃煤锅炉“煤改气”项目燃气工程施工企业入围。2、建设单位:呼和浩特市城发投资经营有限责任公司。3、建设地点:呼和浩特市。4、建设规模：呼和浩特市燃煤锅炉煤改气项目燃气工程施工企业入围招标，包含：燃气管道安装工程，最高设计压力4.0MPA,最大管径DN700。具体内容以工程量清单为准。5、工期要求：本工程计划于2017年08月05日开工，2018年12月31日竣工，计划工期共计514日历天。6、质量要求：符合国家工程施工质量验评标准。（二）编制依据1、说明：本工程施工组织设计是根据呼和浩特市燃煤锅炉“煤改气”项目燃气工程施工企业入围，燃气管道安装工程，最高设计压力4.0MPA,最大管径DN700。工程招标文件，结合我公司类似工程施工经验，并按照国家颁发的现行有关施工规范、验收标准、行业标准及我公司技术质量各项管理制度编制完成。2、编制依据【1】《施工组织设计规范》GB/T50502-2009。【2】《呼和浩特市燃煤锅炉“煤改气”项目燃气工程施工企业入围招标文件》。【3】国家、地方、行业颁发的现行相关规程、规范、标准。【4】质量、环境和职业健康安全管理体系文件。【5】《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。二、施工方案及技术措施（一）定位和测量放线施工方案1、地形地貌复测开工前对建设单位所交付的中线位置桩、水准基点桩等测量资料进行检查、核对，在交桩后7天内，将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。2、测量控制原则认真对业主所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，需重新进行复测，直至无误为止。在施工的标段内无控制网地段分别进行控制测量。利用业主或监理工程师所交的控制点和资料，进行控制加密，尤其是在各种管线的折点等处，在没有控制点的区段，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同，控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到四等水准测量技术标准。3、施工测量【1】导线测量当原测的中线主要控制桩由导线控制时，根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器，仪器使用前进行检验、校正。当原导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求。复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。对有障碍施工的导线点，施工前加以固定，固定方法可采用交点法或其它固定方法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。【2】中线复测开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。对于本工程采用坐标法恢复主要控制桩。恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，采用断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。【3】校对及增设水准基点使用专业单位设置的水准点之前要仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合；增设的水准点设在便于观测的永久性建筑物的牢固处。4、测量质量保证措施【1】加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；【2】加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据并实测准确度；【3】做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。（三）土方工程施工方案1、土方挖运施工基坑深度根据管径不同而不同基本在2m左右，且延长线很长，整个土方工程量较大，为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。要保证在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。【1】准备工作所有地下管线，挖槽前对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，重要的施工措施应会同设计部门共同确定,制定安全措施，以确保地下管线安全。【2】土方外运路线根据施工场区周围的环境情况，进场后联系卸土点位置，确定土方外运路线。【3】开槽断面挖槽前要认真熟悉施工图纸及有关文件规定,充分了解挖槽段的土质、地下水位、周围地上、地下建筑物、构筑物及施工环境等情况，按施工规范规定，确定开槽断面，开槽断面应满足管道结构施工方便、保证质量和安全等要求，以少挖方、少占地为宜，并选择合适的施工机械。【4】土方施工（1）土方开挖方向为由中间向两侧开挖，且土方开挖需紧密配合支护施工，根据各剖面段的要求分层开挖。槽底留300mm厚的土层人工配合清槽。堆土设置防尘措施，避免扬尘污染环境。（2）挖土、运土与边坡支护施工应统一协调。土方开挖需紧密配合锚杆支护施工，严禁超挖。（3）开挖步骤：每层土方开挖深度约3m左右，根据现场实际情况配合支护施工，为锚喷护坡及钢板桩支护施工创造条件。人工配合清槽到设计标高。2、地基处理地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及坟穴、枯井、地质不匀等情况，应提请设计单位进行设计变更；槽底土壤发生扰动则会同有关部门及设计单位研究确定处理措施并办理洽商手续。3、土方回填沟槽回填质量是本工程施工质量控制的重点之一，严格按照规范、标准的规定，结合项目实际，编制专项回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量，根据设计要求，管底铺设200mm厚细砂，管道胸腔部位填中粗砂，其余部位原土回填、夯实。【1】夯实方法本工程回填采用立夯夯实的方法回填，管沟顶500mm以上采用机械压实的方法回填。【2】工艺流程回填：基底清理→填料检验→分层铺平→碾压（夯打）密实→找平验收。【3】操作要点（1）填料控制：素土——优先利用基槽中挖出的合格土，检验其含水率，是否在施工含水率范围内，否则采取翻松、晾晒、掺入干土或预先洒水等措施调节土壤含水率，使含水率在施工允许的范围内。砂料——管底应按设计要求铺设200mm厚的细砂，管道胸腔部位及保温管顶以上200mm范围内回填中粗砂，细砂及中粗砂粒径应满足设计及规范要求。（2）铺填土层：回填土施工应从最低处开始，分层分段回填。接槎在留槎处用铁锹垂直切齐做成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m，压实时重叠不小于0.5m。回填土虚铺厚度，采用震动碾压实时不大于30cm；采用打夯机夯实时不大于30cm。回填土每层铺好后用耙子找平，用钢尺、标杆检查虚铺厚度，进行找补符合规定要求后方可开始夯实。（3）夯压密实：夯打遍数不少于4遍；打夯机要按照一定路线行走打夯，应一夯压半夯，夯夯、行行相连，纵横交叉，不得漏夯；分段接槎处夯过接缝不小于0.3m。回填的土料应当日拌和当日铺完、压实，作到随铺、随夯压密实，不得隔日夯实。刚夯打完毕或尚未夯实的灰土如遭受雨淋水浸则应将积水和松软土除去并补填夯实。每层土夯压密实后，应现场环刀取样。取样部位应在每层压实后，去除该层上部厚度的1/3后，按取样点布置图进行取样，做干密度试验，符合设计要求后后方可进行上一层的回填土施工。取样应严格按取样平面布置图进行现场取样，试验结果真实准确，严禁弄虚作假。（4）找平验收：土方回填最上一层完成后，拉线或用靠尺检查标高和平整高度。高的地方用铁锹铲平，低的地方进行补夯平整，然后施工负责人组织质量、技术、测量等部门进行验收，合格后向监理单位报验，并办好验收手续进行下道工序施工。（四）砌体施工方案1、施工方法【1】工艺流程：放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。【2】砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为土2％，砂、灰膏控制在土5％以内。【3】砌砖（1）排砖：砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不小于150mm。砌砖前应先盘角，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以接线砌墙。（2）砌砖：首先将基层表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。砌砖宜采用铺灰砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平、跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为15mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。（五）脚手架工程施工方案1、脚手架体系的选择【1】现浇顶板施工支撑脚手架采用普通钢管满堂脚手架。【2】侧墙脚手架采用落地式双排脚手架。2、施工准备【1】操作人员基本条件：工作认真负责，按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。【2】施工工具、安全防护用具（1）施工用具：梅花扳手；（2）安全防护用具：安全带、安全帽、防滑鞋；【3】脚手架的材料要求：钢管采用外径48.3mm、壁厚3.6mm钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。其质量应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中3号普通钢管的规定。脚手架材料要经过项目安全部门验证。扣件为可锻铸铁制作，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，并且要有出厂合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝的扣件。跳板为长4m、宽200～300mm、厚50mm的木跳板，使用前为防止木跳板破裂损坏，在距离跳板两端80mm处用直径为4mm的镀锌钢丝紧箍两道。3、落地式双排脚手架搭设方案按构造搭设的，搭设参数如下：立杆横向间距为0.8m，立杆纵向间距为1.5m，步距为1.5m，横向水平杆间距不大于1.0m，有脚手板对接的跨内间距小于0.3m；内立杆距侧墙外皮为0.3m；所有脚手架立杆下加设通长垫板，厚度为50mm,布设必须平稳，不得悬空，并设置排水设施。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中所提供的脚手架常用设计几何尺寸，上面所采用的几何参数均满足设计要求，这里可不进行计算。（六）燃气管道施工方案1、编制说明本方案是依据《呼和浩特市燃煤锅炉“煤改气”项目燃气工程施工企业入围招标文件》及我单位类似工程施工经验而编制。2、施工原则地下管网施工的原则：先主管后支管，先大管后小管；先深管后浅管；平行且相距近的管线采用同时进行施工的方法，以保证施工进度。3、施工工艺流程施工准备→测量放线、管沟开挖→管沟检查→管材检验→管道敷设、组对→管道焊接、附件安装→无损探伤→焊口防腐→一次回填→分段和全系统吹扫、强度试验→严密性试验→试运行。4、施工准备【1】提前认真熟悉图纸和燃气管道施工验收规范，进行图纸会审。【2】编制详尽的施工方案，施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。【3】对施工班组进行施工技术交底，安全交底，并要求所有参加施工的员工了解地下管网施工中的关键点和难点。【4】施工现场的水、电、道路具备安装条件，各种安全防护措施齐全并到