第9章 电极设计与加工

1电极设计与加工电极主要是加工其他机床难以加工的部位，如一些窄槽、加强筋、倾角、尖角之类的模具结构，其加工原理就是利用电极与工件之间产生电火花腐蚀来达到加工效果。在加工中电极和工件是不直接接触，主要是通过它们之间的放电间隙实现，放电间隙要通过电流控制，电流的大小直接决定加工面的粗糙度和精度。拆电极应考虑加工可行性、实用性、不变形、成本及外观，拆的电极越少越好。21.1UG拆电极常用命令替换面、偏置面、拉伸体、分割体、修剪体、求和、求差32.1例——电极的拆分42.2.1创建方块小技巧：只需选择电极面最大轮廓面52.2.2、求差注意选择顺序62.2.3、拆分体用新平面将电极面拆分成独立体可将此面作为新平面（即基准平面）72.2.4、去除参数当底部挂台无法删除时，可在去除参数后实现82.2.5、替换面将小圆台替换至斜面亦可用“删除面”实现92.2.6、偏置平面将平面沿原始特征偏置102.2.7、制作电极冲水位注意过虑类型112.2.8、制作电极基准台122.2.9、制作电极基准角便于判别电极方向132.3.0、求合将电极面与基准台合并142.3.1、电极制作完成153.1、电极加工要求：电极水花间隙为0.4mm16火花间隙设定方法：1、部件偏置；2、将刀具直径设置小于真实刀具；3、将部件设置成负余量；17思考题1、如何调用表面粗糙度符号？