21施工组织设计

施工组织设计（鑫琳花园二期七彩家苑工程）工程名称：鑫琳花园二期七彩家苑工程建设单位：廊坊市鑫琳房地产开发有限公司编制单位：永清县建筑安装工程公司编制时间：2006年05月20日目录一、工程概况、施工部署及平面图二、施工方法及主要技术措施三、施工进度计划及保证措施四、质量保证措施五、安全生产及文明施工措施六、项目主要管理人员及工程技术人员的数量，业绩和资历七、主要施工机具及劳动力配备计划、主要材料需求情况八、新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果一、工程概况、施工准备及布置（一）工程概况本工程为鑫琳花园二期七彩家苑工程，砖混结构，七层、建筑面积10750平方米。基础均为钢筋混凝土基础，天然地基，垫层砼C15，100厚，基础为钢筋混凝土C25，外墙为红机砖，屋面为坡屋顶。（二）施工准备及布置1、平整场地修通道路结合施工道路及场内施工设备的布置情况，清运现场垃圾，平整场地，修建排水沟。2、开工前，技术人员应熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工组织设计，材料员要提前编制材料计划，积极组织材料。3、结构施工阶段以瓦工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工配备劳动力，其它工种按需要配备。4、垂直运输，每个流水段设上料架一座，用于结构施工及装修阶段的垂直运输。（三）施工布置根据该工程特点，合理组织流水施工，在施工中坚持先地下、后地上、先主体、后装修、先土建、后安装的原则，有计划地组织基础验槽-基础验收-主体验收-竣工验收。二、主要部位施工方法1、土方工程开挖前，放出基槽的灰线，验证准确无误后可施工，采用反铲挖掘机，沟端开行法，边退边挖，在槽边架设水平仪掌握挖掘深度，为不破坏基底结构应基底标高处预留30CM不挖，而利用人工清槽。基槽完成后立即布置钎探，并与设计、勘察、监理、质检单位联系验槽，如无异常，马上进行下一道工序，如发现异常及时与设计部门商讨解决。基础工程工艺流程图：基槽放线基础土方开挖地基钎探验槽打垫层基础放线支基础模板布置基础钢筋浇筑基础砼砼养护基础墙放线砌基础墙绑地圈梁钢筋支地圈梁模板浇筑地圈梁砼验基础回填土进入一层体施工中需强调：1）挖掘机与槽边至少保持1米距离，以防滑坡。2）清槽人员应注意挖掘机行动工作，并保持一定距离。3）如挖掘时遇到障碍物应及时处理。4）严禁在滑坡体上部弃土成堆放材料。5）严禁地面水流入基槽，影响地基承载力。6）回填土时，应清除填方部位积水和杂物，如遇软土淤泥必须换土回填。回填时，从基槽两侧同时分层的进行，以防管道、基础墙在土压力下产生位移或变形。2、砌体工程的材料要求1）砌墙前应提前将砖浇水湿润，以免过多吸砂浆中水份而影响粘结力，其含水率为10%左右。2）水泥：应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标志不明或出厂日期已过三个月应经试验鉴定方可使用。不同种水泥不可混用。3）砂：应采用中砂，并过筛，清除异物，且含泥量不超过5%。4）石灰：生石灰熟化时，应用网过滤并使其充分熟化，沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥及污染，严禁使用脱水硬化石灰膏。5）砂浆：按照施工配合比强度等级要求搅拌，时间不少于1.5min，且有适宜的稠度和良好的保水性，常温下水泥砂浆应在搅拌后3h内用完，混合砂浆4h内用完。砌筑工艺：1）抄平放线先在基础顶面用水泥砂浆找平，用水平仪抄平，然后根据龙门板上的标志的轴线，弹出墙身轴线，边线及门窗洞口位置。2）立皮数杆皮数杆是一层楼墙体的标志杆，其上划有每皮砖及灰缝的厚度，门窗洞口，过梁，楼板梁底标高位置用以掌握砌体的竖向尺寸。皮数杆一般立在墙的转角处，每隔12M立一根，立皮数杆时，应使皮数杆上的±0.00与楼层的±0.00相吻合。3）盘角，挂线墙角是确定墙面的依据，根据皮数杆先砌墙角，然后拉准线砌中间墙角，采用内架外砌，三七墙双面挂线，二四墙单面挂线。4）楼层轴线测引及标高控制砌上层墙时，应先弹出该层墙中心线，这可利用引测在外墙面上的墙身中心线，用经纬仪或线锤把墙身中心线引测到楼层上去，各层墙轴线应重合，各层标高除用皮数杆控制外，并且用在室内弹设的50线来控制，逐层上引。3、钢筋工程：钢筋绑扎1）钢筋绑扎有20-22号铁丝或镀锌铁丝，绑扎要求，钢筋位置准确，绑扎牢固，钢筋接头位置，数量，搭接长度，保护层厚度等均应符合要求，绑扎时，钢筋网外部两行钢筋交点必须扎牢。2）钢筋接头位置设置在受力较小处，钢筋绑扎搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不小于10d。基础部分钢筋网的绑扎，为保证受力钢筋不位移，双向主盘的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时，应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以防网片歪斜变形。基础采用双层钢筋，在上下钢筋之间设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。下层钢筋弯钩朝上，不应倒向一边，双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。柱筋：柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45º，中间钢筋的弯钩应与模板成90º，因采用插入式振捣器浇筑构造柱，弯钩与模板夹角最小不小于是150，，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋与纵向钢筋交叉点均扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。板的钢筋网绑扎同基础部分。同时应特别注意板上部的附筋，防止被踩下，雨蓬，楼梯等严格控制钢筋位置，以免拆模发生断裂，板圈梁及主梁交叉处，板的钢筋在上，圈梁钢筋居中主梁钢筋在下，单层如此，多层类同。钢筋试验：1）钢筋出厂应有出厂证明书及试验报告单，运至工地后应根据品种按批分别堆存并按规定抽取试样，做机械性能试验。钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，避免锈蚀和污染，钢筋的级别、钢号、直径均应符合设计要求。4、砼工程：A、配制砼施工包括制备、运输、浇筑捣实和养护等过程，施工过程对工程质量均有很大影响，故应相互配合。向实验室申请施工配合比，根据申请单施工，确定每次搅拌需用的各种原材料量。允许偏差：水泥±2%，砂±2%。选料容量：根据搅拌机性能而定，不允许超载运转，而使材料不能充分拌和。投料顺序：采取一次投料，即石子、水泥、砂一次投入搅拌机中，在投料的同时，缓慢均匀地加水搅拌，时间宜在90秒内，对掺入外加剂的砼，适当增加时间。B、砼浇筑要求1）浇筑前，应对模板、支架、钢筋和埋件进行检查，模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污等杂物，应清除干净，木模应浇水湿润，但不应有积水。2）防止离析，保证砼的均匀性，同时，应在底部先填以50-100MM厚与砼成份相同的水泥砂浆。3）砼的水灰比和坍落度，随浇筑高度的提高给予递减。浇筑砼应连续进行，如必须间歇（如停电、下雨等因素），间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结之前，其间歇时间不应超过120分钟，以保证砼密性及整体性。4）梁与板应同时浇筑浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋情况如发生变形，移位应停止浇筑，在已浇筑砼凝结前修整完好。采用插入振捣器捣实砼，每振点的振捣延续时间，约20-30秒，使砼表面呈现浮浆，不再显著下降为止，插入式振捣器的移动间距，不宜大于1.5R（R为作用半径）振捣器应插入下层砼50MM。C、施工缝处理施工缝是现浇砼与凝结硬化的结合面，是结构的薄弱环节，由于施工组织上的原因，不能连续浇筑，则应留施工缝，施工缝隙宜留在剪切较小处且便于施工部位。梁板不应留施工缝，一次浇筑完毕，如由于特殊情况（停电、机械失灵、下雨）停止施工时，对施工缝的留设应按如下设置，即梁中1/3处，垂直留制施工缝，继续浇筑砼时应将施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层清除干净，经润湿，冲洗干净再抹与砼成分相同的水泥砂浆一层，然后浇筑砼，细致捣实。D、砼养护、拆模及缺陷修补1）砼养护非常重要，砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，使其保持足够润湿状态，砼强度达到1.2N/mm2后，方准允在其上来往。2）拆模：不承重的侧模，在砼强度能保证表现棱角不因拆除模板而受损坏时，即可拆除。承重模板，如梁板底模应等砼达到规定强度以后方可拆除。3）砼修补：拆模后如发现问题，要通过设计质检部门检查，做出处理方案，根据处理方案，在进行处理。5、模板工程1）本工程模板主要以木材主为，制作方便、拼装随意，模板由板条和拼条组成，要求板条厚25mm-80mm，宽度不宜超过200mm，保证在干缩时使用，缝隙均匀，浇水后缝隙要严密，拼条尺寸为25mm×35mm-50mm×50mm，拼条间距为400-500mm支模时要保证几何尺寸，加固要合理、牢固，不得胀模、移位，阳台和飘窗，要上、下、左、右对齐，挂线调直，所有主杆都要设水平拉杆两道，各部位标高要准确。2）模板工程及其支架必须符合下列规定：○1保证工程结构和构件各部分尺寸相互位置准确。○2具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。○3保证模板标高梁板的几何尺寸。○4模板接缝应严密，不得漏浆。6、装修工程1）抹灰工程采取先室外后室内，先上面后下面，先墙面后顶棚的施工顺序。先室外后室内，指先完成室外抹灰，拆降脚手架，堵上脚手眼，再进行室内外抹灰，先上面后下面指先完成屋面工程后，室内外抹灰从上往下进行，以便于成品保护。材料要求：○1石灰膏应由块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛子过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间常温不少于15日，用于罩面的不少于30日，使用时，石灰膏不得含有末熟化的颗粒的其它杂质，沉淀池中的石灰膏防止干燥。○2沙子应过筛，不含有杂物，应耐磨、坚硬。○3抹灰用的纸筋应浸透，捣烂洁净。○4水泥砂浆及水混合浆，应控制在初凝前用完。施工要求：○1中级灰为一底层，一中层，一面层，三遍成活。要求：阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。高级抹灰为一底层，几遍中层，一面层，多遍成活。要求：阴阳角找方，设立标筋，分层超平，修整，表面压光，灰线平直方正，清晰美观。底层起粘结作用并对基底初步找平，中层找平，面层表现光滑细致，装饰作用。○2墙与顶棚相接处，基底表现的抹灰应先铺订金属网，并绷紧牢固，金黄色属网与各基层搭接宽度不小于100mm，以防止抹灰层由于两种基层材料胀缩不同而产生裂缝。○3墙、砼表面的灰尘，污和油渍，应清除干净，并洒水湿润。同时为了有效地控制墙面抹灰层的厚度和璋直度。抹灰前，先检验基层表现的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志和标筋。○4检查门窗位置是否正确，与墙连接是否牢固，接缝处应用水泥砂浆嵌实。○5室内抹灰，应将上下水管道安装后进行，抹灰前，必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填实。散热器背后的墙面抹灰，应在安装前进行，抹灰面接槎应顺平。○6面层的厚度、颜色均按规范图集及施工图施工，应做在已硬化粗糙而平整的中层砂浆面上。○7墙面、勒角处都要在抹面前在水平相垂直两个方向拉通线，找好规矩，如四角挂角线，大角找方，拉通贴灰饼，冲筋等。○8抹底子灰前基层要求用水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护一、二天后再罩面。○9尽量做到一墙面不接槎，必须接槎时，应注意接触位置在阴、阳角或水落管处，室外抹灰为了不显接槎，防止开裂，应按设计尺寸均匀留设分格条。2）油漆及刷浆工程：○1施工方法：油漆工程的施工包括基层处理，打底子，抹腻子，涂刷等工序。○2基层处理：木材应干燥，一般含水率不大于12%，清除表面灰、污垢、裂缝、毛剌，修整后需用腻子填补嵌实，刮平收净，砂纸磨光，金属表面应清除灰尘油渍、锈斑、毛剌，潮湿时不得涂刷。○3打底子：在处理好的基层表面刷底子油一道，并使其厚薄均匀，保证整个油漆面色泽均匀。○4抹腻子：腻子由涂料、填料、拌制而成，抹腻子可使基层平整光滑，油漆用腻子，具有良好的可塑性和易涂性，且涂抹后坚定牢固，不起皮开裂。○5涂刷油漆：底层木材面为干性油，金属面为防锈漆，面层一遍厚漆，一遍调合漆。刷涂时用刷子将油漆刷在物体表面上，整个涂刷过程中，涂料不得任意稀释。最后，一遍油漆不宜加催干剂，涂刷时，后一遍油漆应待前一遍油漆干燥后方可进行。刷浆工程：刷浆前应清除基层上的灰尘、污垢、溅末和砂浆流痕，表面的缝隙应用腻子补平，要坚实牢固，不得起皮和裂缝，涂膜干燥前，应防止尘土沾污，刷浆涂料的稠度宜小些，刷浆次序先顶棚，由上而下，应待第一遍浆干燥后，方可涂刷第二遍。7、门窗及玻璃工程材料要求：门窗等细木制吕的死节及虫眼在允许