二车间精细化管理体系介绍

目录1•前言2•精细化控制管理体系3•精细化控制管理流程图4•信息集成平台5•工作载体6•五大报告7•现场管理8•以消耗分析报告为例阐述9•总结前言前言精细化管理控制流程图精细化管理控制体系二车间精细化管理信息集成平台工作载体•以突出品牌文化建设为核心，以提升干部、员工队伍素质为重点，以政治思想工作、岗位绩效责任为一体的工作方法，推动车间各项工作有效开展和提升企业文化建设•以创优对标为载体，全面提升六种工作能力，围绕“十二项重点攻关策略”开展课题式联合攻关活动，实现管理创一流，为创建优秀卷烟班组、打造精品烟车间打下坚实基础创优对标•通过车间生产过程中产生的额疑难问题，以项目管理的方式，攻坚克难，达到提高产品质量、降低原辅材料消耗，提高生产作业率，实现车间精细化管理项目管理•把全体职工培养成学习型、知识型、技术型符合企业发展要求的新时期复合型职工队伍，实现十百千人才强企工程人才培养队伍建设•通过各项制度的制定及实施，实现工作程序的规范化，岗位责任的规范化，管理方法的科学化，进而为车间的各项工作提供可供循环的依据制度建设重点介绍•培养高素质的干部员工队伍•有知识、讲科学、讲纪律、讲奉献，积极向上，学习创新的精神企业文化建设•建设科学的、客观的，管理制度•实现工作程序的规范化、岗位责任的规范化、管理方法的科学化，为车间提供可供循环的依据制度建设•通过科学、客观的管理制度保证长效监督机制长效监督机制五大报告简介车间生产运行分析报告•统筹车间全面工作，落实公司及哈厂指示精神，对车间产生的问题进行划分责任、措施落实月设备运行分析报告•对月设备所有问题及维修进行分析，通过分析查找制约设备运行和影响产品质量的关键因素，及时制定改进措施月生产过程中消耗控制分析报告•分析在卷包过程中，为有效地控制卷包一次成品率的提升，废品率的下降月目标材料预算核算控制分析报告•分析车间当月材料消耗指标完成情况及成本绩效薪金的完成情况，能及时发现问题及时解决季度产品质量分析报告•对季度质检科和车间质检员对车间产品质量的评分进行分析，用具体数据分析质量分数较低的机台分数低的原因，做到由指标控制向参数控制转变，由结果控制向过程控制转变。现场管理生产过程消耗控制分析报告生产过程消耗控制分析报告15项数据生产过程消耗控制分析报告卷烟微机计数生产量实际卷烟生产量卷烟计数废烟重量卷烟机废烟支重量卷烟剔除烟支数实际卷烟废烟总重量卷烟废烟单耗包装机生产量包装机半成品包装机废烟重量包装机废烟单耗抽检样品卷烟机与包装机差量卷烟机与包装机缺失量实际废烟单耗生产过程消耗控制分析报告数据卷烟成品废烟,5%剔除废烟支,56%包装废烟重量,24%抽检样品,2%缺失量,9%机台剩余,4%卷烟成品废烟剔除废烟支包装废烟重量抽检样品缺失量机台剩余卷烟成品废烟,2%剔除废烟支,58%包装废烟重量,29%抽检样品,2%缺失量,4%机台剩余,5%卷烟成品废烟剔除废烟支包装废烟重量抽检样品缺失量机台剩余卷烟成品废烟,6%剔除废烟支,54%包装废烟重量,26%抽检样品,4%缺失量,5%机台剩余,5%卷烟成品废烟剔除废烟支包装废烟重量抽检样品缺失量机台剩余差量与缺失量差量•卷烟机生产成品烟与包装机生产的成品烟差额即为差量缺失量•差量中产生计量误差与无法计算的损耗即为缺失量以2013年3月份黄鹤楼（硬金砂）差量为例机组1月差量3月差量甲8#0.180.14乙10#0.270.15甲10#0.250.17甲9#0.160.17甲7#0.290.18甲6#00.19乙9#0.180.19乙12#0.210.22乙8#0.280.23甲11#0.230.25乙7#0.330.28乙11#0.340.29甲12#0.390.3乙5#00.33甲5#00.34乙6#00.35合计3.113.78平均0.2560.23500.10.20.30.40.51月差量3月差量1月份平均3月份平均以2013年3月份黄鹤楼（硬金砂）缺失量为例机组1月缺失量3月缺失量乙10#0.050.007甲12#0.110.035甲8#0.080.036乙9#0.070.041乙12#0.010.044乙11#0.10.047乙8#0.110.048甲10#0.090.049甲11#0.060.05甲7#0.110.06甲9#0.070.064乙6#00.074甲5#00.092乙7#0.110.092甲6#00.1乙5#00.11合计0.970.949平均0.080.059条201400.010.020.030.040.050.060.070.080.090.10.110.121月缺失量3月缺失量1月平均3月平均差量与缺失量总结现场管理上水平市场“零”反馈创优与对标