04-采煤工艺

采煤工艺技术管理、设计及发展生产技术部2013年2月2日采煤工艺技术管理、设计及发展主要内容：§1工作面调斜与旋转§2工作面过断层§3采煤工艺主要技术参数的确定采煤工艺技术管理、设计及发展§1工作面调斜与旋转调斜适应煤层等高线变化或避开地质构造带开切眼停采线转角α≤45时叫调斜转角α＞45时叫旋转权台矿调斜4次推进长度1600m480m，400m，380m，320m采煤工艺技术管理、设计及发展§1工作面调斜与旋转12343采煤工艺技术管理、设计及发展§1工作面调斜与旋转采煤工艺技术管理、设计及发展§1工作面调斜与旋转1工作面调斜方法（1）实中心调斜旋转中心O1点停移输送机另一端移够一个截深，将输送机调成一直线割煤。问题：顶板反复支撑，O1处顶板和煤壁管理困难。措施：煤壁预先加固。条件：顶板稳定，调斜角度小。oCDLα′111αLBarctan'B—采煤机截深；L—工作面面长。采煤工艺技术管理、设计及发展§1工作面调斜与旋转1工作面调斜方法（1）实中心调斜0mm2m3m4m5m6m1m1m2m3m4m5m6′′′′′′30m60m90m120m150m180m机尾机头推进方向采煤工艺技术管理、设计及发展§1工作面调斜与旋转1工作面调斜方法（2）虚中心调斜工作面两端都有前移量把调斜角分成若干小角采煤机割过一组通（长）刀和短刀后工作面转过角，完成了一个调斜循环。C'ARLOBFDD'E(b)采煤工艺技术管理、设计及发展§1工作面调斜与旋转1工作面调斜方法（2）虚中心调斜S=nfBS－靠近中心端的前移量；n—调斜一个扇形块段所需循环数；f—每调斜循环的通刀数；B—采煤机截深；mA3支架C'21'm'3m'2m'm12m12C'ARLOBFDD'E(b)采煤工艺技术管理、设计及发展(a)(b)(c)(d)(f)(e)(g)采煤工艺技术管理、设计及发展§1工作面调斜与旋转采煤机调斜法三调整后方向二工作面原方向一12341023调整后方向三工作面原方向4二一采煤工艺技术管理、设计及发展（2）虚中心调斜①每调斜循环(转)刀数确定的方法1按相邻两刀煤的错距应大于输送机最小弯曲段长度Y来定YllLn21l1，l2—刮板输送机机头机尾长度；Y—刮板输送机最小弯曲段长度。LBnarctan'YY/2B=0.6m,Y=15mB=0.8m,Y=20mB=1.0m,Y=25m采煤工艺技术管理、设计及发展（2）虚中心调斜②每调斜循环（转）刀数确定的方法2按每调斜循环角小于1.5的要求确定输送机上拐点的最小间距为：'mintgBSminSLnSminB(a)(b)(c)(d)(f)(e)(g)采煤工艺技术管理、设计及发展2工作面调斜和旋转时应注意的问题①合理择旋转中心位置，确保平巷折线长度合理。②不能过大，过大易损设备，一般11.5。③严格掌握进度,巷道中要标出。④保证煤壁、输送机和支架在直条线上。⑤防止输送机上窜下滑。⑥最好以输送机机头为中心，旋转机尾。采煤工艺技术管理、设计及发展§2工作面过断层根据断层的落差确定过断层的方法1断层落差大于或等于采高普采工作面避开炮采工作面避开走向断层断层走向与煤层走向平行倾向断层断层走向与煤层走向垂直斜交断层采煤工艺技术管理、设计及发展§2工作面过断层工作面开中巷避开断层采煤工艺技术管理、设计及发展§2工作面过断层工作面开超前巷避开断层采煤工艺技术管理、设计及发展§2工作面过断层沿断层掘切眼采煤工艺技术管理、设计及发展§2工作面过断层工作面开新切眼避开断层采煤工艺技术管理、设计及发展§2工作面过断层工作面调斜采煤工艺技术管理、设计及发展§2工作面过断层工作面缩短采煤工艺技术管理、设计及发展§2工作面过断层2断层落差采高平推硬过主要应解决的问题：（1）过断层时坡度的变化问题（2）过断层时顶板控制问题（3）采高控制问题7゜15゜采煤工艺技术管理、设计及发展§3采煤工艺主要技术参数的确定1工作面长度影响工作面长度的因素（1）地质因素工作面长度方向上应以大的断层、褶曲、煤层厚度变化带、倾角变化带为上下边界。采煤工艺技术管理、设计及发展影响工作面长度的因素（1）地质因素对于普采工艺，煤厚M2.5m，工作面过长控顶和管理困难煤层较薄，工作面过长，作业困难煤层倾角25，工作面不宜过长顶板破碎，工作面不宜过长。瓦斯涌出量限制工作面长度采煤工艺技术管理、设计及发展影响工作面长度的因素瓦斯涌出量限制工作面长度V—工作面允许的最大风速，4m/s；M—采高，m；Lmin—工作面最小控顶距，m；Cf—风流收缩系数，取0.90.95；qb—昼夜产煤1吨所需风量，m3/min；B—循环进尺，m；P—煤层生产率（单位面积出煤量）；P=M,t/m2—容重，kN/m3；N—昼夜循环数。)(60minBNPqClMVLbfLBN采煤工艺技术管理、设计及发展影响工作面长度的因素（2）技术因素受设备限制国产刮板输送机：150200m一般工作面长80200m炮采—工作面较短普采—工作面长度可适当加大综采—工作面最长在缓倾斜煤层中：工作面炮采普采综采长度（m）80120100150120200工作面愈长，技术管理水平要求愈高。采煤工艺技术管理、设计及发展影响工作面长度的因素（3）经济上因素经济上最佳的工作面长度。单向采煤，往返一次进一刀的时间tL：双向采煤，往返一次进两刀的时间tL：11)11)((tVVLLtkcl11)1)((tVLLtcl式中：L—工作面长度，m；Ll—工作面端部斜切进刀长度，m；vc:：采煤机割煤时牵引速度，m/min；Vk—采煤机空返或割底煤牵引速度，m/min；t1—采煤机反向操作及进刀时间，min；采煤工艺技术管理、设计及发展影响工作面长度的因素工作面日产量日循环数建立产量与面长的关系建立工作面效率与面长的关系CBMLNQrLtKTTN60)24(21BLALQrfeLQPr采煤工艺技术管理、设计及发展影响工作面长度的因素1—日进刀数，2—工作面日产量，3—工作面效率产量、效率增加只在工作面一定长度范围内123N（刀数/日）L(m)P(t/工)Q(t)工作面长度、产量、效率、日割煤刀数的关系1N=f(L);2Q=f(L);3P=f(L)采煤工艺技术管理、设计及发展§3采煤工艺主要技术参数的确定2采煤机开机率的测定开机率K：采煤机实际运转的时间占可利用的采煤作业时间的百分比提高开机率途径：1）减少生产准备时间；2）合理安排工序，减少正常工序对采煤机的影响；3）提高检修质量，缩短检修时间；4）提高全矿生产系统的可靠性；5）加强组织管理，降低故障率；6）合理确定工作面参数。T3—采煤作业时间（总上班时间去掉准备时间和走路时间后的时间）t1—进刀时间；t2—纯割煤时间；t3—跑空刀时间。%100603321TtttK采煤工艺技术管理、设计及发展§3采煤工艺主要技术参数的确定3循环率正规循环—在规定的时间内，按既定的工艺方式，保质保量完成循环图中规定任务的循环。要求80%%100月计划循环数月实际完成循环数循环率采煤工艺技术管理、设计及发展§3采煤工艺主要技术参数的确定4工作面生产能力的确定要考虑井型、采区和工作面工作面年进度（m/a）产量（万t/a）炮采50015普采7002030综采10008090谢谢