火电厂UPS和直流系统检修规程

1UPS和直流系统检修规程第一章UPS装置检修规程1.设备概况及参数1.1主厂房每台机组配备两台型号为GTSI-80K80KVA的UPS装置，脱硫系统共配备两台型号为GTSI-30K30KVA的UPS装置。每套UPS由:主机柜，旁路柜，馈线柜组成。1.2主要技术参数（1）交流电源额定电压：AC380/220V；允许电压偏差：－15%～+15%；频率：50Hz±6%；波形：正弦，波形畸变不大于5%。（2）直流电源额定电压：DC220V；允许电压偏差：－20%～+15%；纹波系数：不大于5%。2.设备维护标准序号项目维护标准维护周期备注1面板指示灯LedMeaningColor2周指示灯与实际运行状态一致，无报警指示灯；不得对UPS随意进行操作，相关工作要履行工作票手续BYPASS旁路正常绿B/P输出为旁路供电红OVERLOAD过载红BATTERYTEST电池电压不正常红SYNC逆变器（与旁路）同步跟踪正常绿CHARGER整流器运行正常绿INVERTER逆变器运行正常绿INV输出为逆变器供电绿LOADLEVEL负载量0~100%绿LOADLEVEL负载量超过100%红2表计指示检查表计指示在正常范围内。2周不得对UPS随意进行操作，相关工作要履行工作票手续3主机柜液晶显示检查主机柜液晶显示正常2周不得对UPS随意进行操作，相关工作要履行工作票手续3.设备故障处理序号故障故障原因解决措施备注1BATTERYUNDERLOAD逆变器由电池供电检查主回路供电情况2BYPASSVOLTFAULT旁路电源故障检查旁路电源及开关23INVERTERFAULT逆变器故障联系厂家处理4BATTERYLOW电池没接好或放电电压过低检查直流供电回路及开关5RECTIFIERFAULT整流器故障联系厂家处理6OVERLOAD过载调整减少负载4.检修项目项目编号检验项目新安装检验全部检验部分检验5.1外观及接线检查√√√5.2盘柜卫生清扫√√√5.3信号检查√√√5.4切换试验√√5.5检查恢复注：1.全部检验周期：新安装保护装置1年后进行1次检查性检验，以后每隔6年进行1次（随机组A级检修进行）；2.部分检验周期：每隔1年进行1次（随机组C级检修进行）；3.表中有“√”符号的项目表示要求进行检验；4.定期校验中若发现装置特性不符合标准时，检验项目应与新安装项目相同。5.检修步骤、工艺方法及质量标准5.1外观及接线检查（1）检查UPS各元器件的材料质量、焊接等工艺质量应良好，无虚焊及老化现象。（2）检查UPS各元器件标志、回路标号应正确完整清晰。（3）检查UPS各板卡接头固定良好，无松动现象，板卡无明显损坏及变形现象。（4）检查柜内二次回路接线连接良好，所有端子应紧固，无松动现象。5.2盘柜卫生清扫（1）用吹风机对盘柜外部及顶棚进行清扫、吹灰，要求清洁无灰。（2）用毛刷及吹风机小风档对盘柜内部各元件进行清扫，要求清洁无灰。5.3信号检查检查UPS至DCS信号，要求与设计图纸及DCS实际信号一致。5.4切换试验（1）UPS恢复供电，开机是否正常。（2）检查装置面板及指示灯运行正常，检查UPS风扇是否运行正常。（3）装置主电源供电，手动拉开主电源开关，将UPS由主电源供电切换至直流供电。同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。（4）装置直流供电，合上主电源开关，将UPS由直流供电切换至主电源供电。同时进行切换录波，检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。（5）装置主电源供电，断开直流电源开关，手动拉开主电源开关，将UPS由主电源供电切换至自动旁路供电。同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。（6）装置旁路供电，合上主电源开关，手动拉开旁路供电电源开关，将UPS由旁路供电3切换至主电源供电。同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。（7）手动切换试验，装置正常状态由主电源供电，手动启动切换。将UPS由主电源供电切换至手动旁路供电。同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。（8）手动切换试验，装置正常状态由手动旁路供电，手动启动切换。将UPS由旁路供电切换至主电源供电。同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。5.5检查恢复上述试验全部完成后，应拆除试验接线，恢复试验所做安全措施。紧固UPS柜门，UPS可恢复供电。5.6附表（1）设备参数。名称型号制造厂家出厂日期出厂编号装置额定参数（2）外观、接线及电源检查。（检查结果良好则打“√”）检查项目检查结果处理结果备注各元器件的材料质量、焊接等工艺元器件标志、回路标号二次回路各部接线质量板卡接口质量开关柜内、外部应清洁无积灰风扇检查情况（3）切换试验试验项目试验结果备注DCS信号检查事故切换主电源切换至直流供电直流恢复至主电源供电主电源切换至旁路供电旁路恢复至主电源供电手动切换主电源手动切换至旁路供电旁路供电手动切换至46.安全、健康、环保（1）现场检验应遵守《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》相关细则，此处不再罗列。（2）在被检开关柜挂“在此工作”牌，在相邻运行设备上挂“设备运行”牌，核对工作安全措施，工作人员做好监护，防止走错间隔。（3）严格执行“三票三制”，认真做好危险点分析和风险预控，对参加工作的所有工作人员做好安全和技术交底。（4）检验人员着装应符合《电业安全生产工作规程》的要求，应动保护用品配备齐全。（5）备品备件、工器具、检修设备定置摆放，物放有章；物品摆放禁止阻塞通道，存放前铺好胶皮，防止地面损坏和污染，具体执行《GHFD-05-TB－07检修现场文明生产管理实施细则》要求。（6）工作中对环境的污染尽量降低到最轻，“谁污染、谁负责”，“谁污染、谁清除”，必须做到工完料尽场地清。（7）垃圾、废旧物品必须分类，拆下的废旧部件必须装在塑料袋内，回收到公司指定地点，摆放整齐，由公司物资部门统一处理。（8）检修人员在办理工作票终结手续前，应恢复设备的明显标志，做到设备标志清晰完整。（9）工作结束后将安全防护措施恢复原状态，经工作终结后，工作负责人可带全部人员撤离工作现场。（10）凡继电保护和自动装置等二次设备经过改进或定值变动的，在设备恢复备用前，检修及试验人员向运行人员（发电部）做书面交底，以备查阅。5第二章直流充电装置检修规程1.设备概况及参数1.1设备概况机组动力220V直流系统：每台机组设置1组动力蓄电池组2200Ah、104只/组，每组蓄电池配2台300A充电装置。所有直流屏及高频开关充电柜均布置在电气楼零米层直流屏及UPS室内。主厂房每套220V直流系统所有馈线回路采用直流空气开关，开关型式采用GMB系列。机组控制110V直流系统：每台机组设置2组控制蓄电池组1000Ah、51只/组，每组蓄电池配1台160A充电装置。另外，为两组蓄电池配设1台160A公用充电装置。所有直流屏及高频开关充电柜均布置在电气楼零米层直流屏及UPS室内。主厂房每套110V直流系统所有馈线回路采用直流空气开关，每类馈出线回路均匀分配在两段母线上，开关型式采用GMB系列。网络110V直流系统：500kV网络控制设置2组控制蓄电池组600Ah、51只/组，每组蓄电池配1台140A充电装置。另外，为两组蓄电池配设1台140A公用充电装置。所有直流屏及高频开关充电柜均布置在500kV继电器室内。网络控制110V直流系统所有馈线回路采用直流空气开关。每类馈出线回路均匀分配在两段母线上，开关型式采用GMB系列。辅助主厂房输煤、雨水泵房各设一套110V直流系统（共2套，供控制负荷用），雨水泵房110V直流系统设1组110V阀控式密闭铅酸蓄电池，不设端电池和降压措施，51只/组，蓄电池配1台40A充电装置。输煤110V直流系统设1组110V阀控式密闭铅酸蓄电池，不设端电池和降压措施，51只/组，蓄电池配2台40A充电装置。1.2设备参数（1）充电模块：交流输入电源电压AC380±20%V；交流输入电源频率50±10%HZ；功率因数≥0.92；整机效率≥96%；额定直流输出电压110V、220V；输出电压调节范围DC198V～286V（机组动力）DC90V～160V（机组、网络控制及辅助厂房直流）；输出电流调节范围0～100％Ie；稳流精度≤0.2%；稳压精度≤0.2%；波纹系数≤0.1%；冷却方式风冷。（2）GMB系列直流空气开关：额定开断电流有效值10KA；开断额定电流允许次数6000次。2.设备维护标准序号项目维护标准维护周期备注1装置外观检查屏、柜固定及接地应可靠,标志清晰,母线、开关、刀闸及电缆各部正常1周2装置熔断器、空气开关位置检查熔断器无熔断，空气开关位置正确1周3检查装置指示仪表显示表计无破损，显示应正确1周4检查直流定值直流定值与最新定值单相符结合大小修进行5备用充电装置检查备用充电装置处于良好备用状态2周6工作状态检查直流母线绝缘良好，无接地现象,直流系统各部件无告警信息1周7工作环境检查设备间温度、湿度符合要求1周3.设备故障处理6序号故障故障原因解决措施备注1充电模块通讯中断充电模块的地址设置错误或充电模块地线连接不良重新设置地址或检查充电模块地线连接应牢固2充电模块过热保护动模块风扇坏或环境温度过高更换模块风扇3监控模块参数无法设置监控模块和下级设备没有通讯上检查监控模块和下级设备的通讯4绝缘监测仪支路误告警两台相同型号的绝缘监测仪连接到同一母线上，将导致绝缘监测仪支路误告警断开一台绝缘监测仪主机5交流输入空开跳闸交流输入部分短路或交流输入空开辅助触点损坏检查交流输入部分短路或交流输入空开辅助触点6监控器测不到交流输入电压采样线连接不可靠或松动检查交流采样线到监控器、交流监控模块与监控器间的连接线7交流接触器切换不正常接触器连接线或辅助触点不正常检查接触器与监控器的连接线是否松动或接触器辅助触点工作是否正常8系统不均流模块均流线或模块故障检查模块间的均流线，对换模块位置，仍然不均流则更换模块9模块有时有输出有时无输出过热保护动作引起减轻负载或降低环境温度，检查风扇是否运转10模块內风扇不转负载轻或风扇故障正常状态或更换风扇11模块自动关机模块设置不正确引起正确设置模块的开关机4.检修项目序号检验项目新安装检验全部检验部分检验1一般性检查√√√2监控器装置√√√3高频电源模块√√√4绝缘监测装置√√√5报警信号检查√√√6变送器、表计校验√√7双路交流切换测试√√注：检修周期全检每四年一次，部分检验每二年一次。5.检修步骤、工艺方法及质量标准5.1一般性检查(1)检查所有盘柜内的地线接地可靠，电缆接头无变色，无焦糊味道。(2)检查标志框名称、端子排标志、导线的线号标记正确、齐全，无偏斜。(3)对照接线端子图，检查各屏柜之间的连线是否正确，连接是否可靠。（4）检查盘柜上的指示灯、馈线空开是否正常，对已损坏的应给予更换。(5)检查所有盘柜后的端子排接线紧固程度,必要时重新紧固一遍。75.2监控器装置（1）检查监控器应完好无破损，表面卫生及端子清洁无积灰。（2）检查液晶屏信息显示齐全,不缺笔划,无黑点、亮线，无明显闪烁。（3）检查监控器各个接口的接线有无松动过热及脱落现象，必要时进行更换。（4）根据最新的定值单，进行监控器参数设置核对，若参数发生改变应进行修正。（5）检查监控器的显示值和实测值是否一致。若不一致应检查回路是否完好。（6）检查报警功能，若报警功能异常应检查报警定值是否发生变化，装置是否正常。（7）屏幕保护测试：在无任何按键操作时，大约几分钟后，液晶显示屏背光灯将会自动熄灭。再按任一键，液晶显示屏背光灯应会自动亮。5.3高频电源模块（1）断开模块电源，取下模块进行卫生清洁。注意不要用拉手提模块，以免损坏拉手。模块回装时，应将模块缓缓推入，位置对准。（2）检查模块散热用通风口、网罩是否有杂物遮挡和堵塞，风扇是否堵转。（3）检查模块插头和插座无损坏、错位或变形现象，模块各元件无异常。（4）检查模块各接口的接线