PAC实务研修系列教材之2-生产力管理入门V1.0

生產力管理入門生產力管理入門PAC實務研修系列教材之2PAC實務研修系列教材之2目錄P.2淺談績效1認識PAC2生產力介紹3部門費率與製造費用4總結5PAC實務研修系列教材之21.1.淺談績效-績效的核心P.3財務根本追求研發管理部製造營業PAC實務研修系列教材之2製造1.2.淺談績效-績效的層次P.4財務根本追求研發管理部營業直接服務財務戰術面戰略面手法ERP,VE,平衡記分卡PAC,標工,品管圈、改善提案,績效獎金PACPAC實務研修系列教材之22.1.認識PAC-PAC來歷P.5•PAC乃是作業者、監督者、管理者各自充分執行其職責，從而展開高效率生產活動的系統。–PAC是指提高努力达到效率提高和维持的一种管理方式.其作用是把效率水平提高到比现在高的水平的同时，还要维持这个水平的一种管理方式。.PAC創始人：門田武治.他是日本效率协会理事、经营管理首席顾问。这一套管理制度,曾在美国《管理工程学杂志》(一九六八年八月号)发表,在国际上得到了高度评价。据称,日本不少企业推行巴克(PAC)制以后,劳动生产率都大幅度提高,作用极为显著。巴克制的根本特征是在现有生产设备的基础上通过对劳动效率的分析与管理,最大限度地提高劳动生产率。PAC實務研修系列教材之22.2.認識PAC-PAC簡介P.6PACC:管理(Control)監督者使其部門的績效維持不斷向上的趨勢。P:績效(Performance)對於標準作業方法的「執行有效度」，也就是在標準的生產狀態下，所需要的標工與實際花費的時間的比值。A:分析(Analysis)監督者並非只知道其部門的績效而已，還要研究其所代表的意義，據以採取行動提升生產力。PAC(PerformanceAnalysis&Control)PAC實務研修系列教材之22.3.認識PAC-PAC特徵1.以科學、客觀的標準時間衡量績效。2.加強第一線監督者的指導力。3.職位責任別的分離績效，明確區分責任。4.績效的詳細分析，可以細分績效的損失所在，進而了解如何對策。5.機動調配各職場人員，靈活地調整各職場間的人員配置。6.加強個人對績效的認知，從而知道自己在績效體系中所扮演的角色P.7PAC實務研修系列教材之22.4.認識PAC-PAC效用1.勞動生產力的提高。2.設備實質能力的增加。3.工作者士氣的提高。4.第一線監督者「質」的提高。5.充實勞力管理。6.生產計畫的強化。P.8PAC實務研修系列教材之22.5.認識PAC-PAC探討的領域P.9VEIEPAC作業員管理者製造方法設計基本實際投入工時式下之最少工時在既定的製造方作業員：代表作業績效的浪費管理者：代表稼動率的浪費：代表改善的手法VE：ValueEngineering價值工程PAC實務研修系列教材之22.6.認識PAC-PAC與生產力社內運用的生產力管理體系就叫做PAC，是一套分析,改善,衡量,評估績效的觀念及手法.P.10PAC評估衡量改善分析PAC實務研修系列教材之23.1.生產力介紹-定義P.11總投入總產出時間人數金額生產力:一個系統在一定時期內總產出量和總投入量的比值亞光集團:是以時間為投入和產出的計算單位時間人數金額PAC實務研修系列教材之23.2.生產力介紹-公式1P.12生產力=綜合績效+改善績效綜合績效=作業績效*稼動率改善績效=改善率*稼動率作業績效=產量*現標工/正規作業時間*100%稼動率=正規作業時間/就業總工數*100%正規作業時間=就業總工數-除外工數-臨時作業工數-暫定作業工數就業總工數=應勤工數+加班時間-欠勤工數+補班-調班-流出+流入無論正規作業時間還是就業總工數,都只計算到有標工的人員.(修理,物料,事務,幹部…以間接比來管理,在事務革新範疇)改善率=產量*改善標工/正規作業時間*100%PAC實務研修系列教材之23.3.生產力介紹-公式2P.13生產力=綜合績效+改善率=作業績效*稼動率+改善績效*稼動率=(作業績效+改善績效)*稼動率產量*現標工產量*改善標工(總工數-除外)正規作業時間正規作業時間就業總工數產量*現標工產量*改善標工就業總工數就業總工數產量*(現標工+改善標工)就業總工數=*+()=+*100%*100%()=*100%產量*現標工正規作業時間(總工數-除外)就業總工數作業者責任管理者責任沒有臨時作業和暫定作業時PAC實務研修系列教材之23.4.生產力介紹-改善途徑P.14增加生產量(外部要因)在一定的投入時，多增加產出是相當不錯的點子，但是在訂單式生產職場中是否能如此做，就有賴訂單的多寡了，而且會造成在庫的增加，在多樣少量的消費市場中就不一定吃香了。生產力改善途徑減少投入量(內部要因)在一定的產出時，設法減少投入量是企業可努力的，而且不受外部的影響，這是管理者當務之急。PAC實務研修系列教材之23.5.生產力介紹-工數說明P.15應勤工數=∑要員人數*出勤時數加班工數=∑加班人數*加班時數欠勤工數=請假工數+曠工時數正規作業時間:有標工的作業的實際作業時間除外工數:沒有標工的工作所花費的時間正規作業的意義就是在做有附加價值的工作PAC實務研修系列教材之23.6.生產力介紹-工數構成P.16a：上班總時間b：從事正規作業時間a-b：除外時間c：標工×良品數〈即預計的產出〉d:暫定作業e:臨時作業c/(b-d-e)：作業績效b/a：稼動率總合績效:c/(b-d-e)*(b/a)abccbadePAC實務研修系列教材之23.7.生產力介紹-正規作業P.171對量產機種,能產生附加價值的作業,此作業能對生產產生直接貢獻。2對試作機種,能產生附加價值的作業,此作業一般可流出给研發等試作責任單位。3對量產機種,暫定實施的能產生附加價值的作業,此作業一般會流出給責任單位。正規作業臨時作業暫定作業PAC實務研修系列教材之23.7.生產力介紹-正規作業P.18類別區分說明工數正規(11)量產機種的正式工程加工S.T.*良品數準備(12)量產機種的加工前後準備、善後、段取S.T.=0手直(13)量產機種自區損壞的修理S.T.=0類別區分說明工數正規(21)試作機種的正式工程加工S.T.*良品數準備(22)試作機種的加工前後準備、善後、段取S.T.=0手直(23)試作機種自區損壞的修理S.T.=0類別區分說明工數正規(31)量產機種的臨時工程加工S.T.*良品數準備(32)量產機種的臨時加工前後準備、善後、段取S.T.=0手直(33)量產機種的臨時加工自區損壞的修理S.T.=0正規作業臨時作業暫定作業PAC實務研修系列教材之23.8.生產力介紹-除外工數1P.19上班時間內,除了正規作業(有標工的作業)以外的時間,都是除外時間,除外工數的發生,是管理者的責任,要想辦法徹底消除.依職務階級來區分除外作業的責任:如：副總責任(40)經理責任(50)課長責任(60)主任責任(70)線長責任(80)PAC實務研修系列教材之23.9.生產力介紹-除外工數2P.20每日的就業工數日報表必須按此分類詳細記錄,以便追查除外工數浪費點,找到改善依據,才能確實實施改善,提升稼動率.副總(30)行事(31)避難和滅火訓練,健康檢查,全廠活動,入社教育不可避免理由(39)天災停水,停電及其他不可避免之事情經理(40)教育,會議(41)職場外受訓,新人教育,個人或團體談話,月會行事(42)部內盤點,職場搬遷,安全點檢.巡視其他(49)因公外出,全部掃除,代理課長業務課長(50)教育,會議(51)課內講習,個人談話,臨時朝會(課長召集),活動發表部品,治工具因前區的選別等待,因職場因素停電,等待課外部品設備(52)試驗部品(課長發令)機械裝置故障其他(59)處理損品,職場維護,影印,離職準備,代理主任業務主任(60)教育,會議(61)臨時朝會(主任召集),會議(主任召集)個人談話,量試會議設備.治工具(62)區內設備保養,區內新設備的搬運和調拭,區內工具保養,修理,調整,盤點部品(63)等待課內部品,區內部品清點不良部品處理(64)非自己區內責任不良部品處理其他(69)區內5S,幫忙區內事務線長(70)教育,會議(71)作業指導,朝會,會議(線長召開)個人談話機械裝置.治工具(72)線內設備保養,線內新設備的搬運和調試,線內工具保養,修理,調整,盤點部品(73)試驗部品(線長發令)處理自區不良品,部品取料(不論職場內外)輔材(74)補充油料.涂料.膠水,溶劑調配分裝,處理廢液,垃圾事務作業(75)生產線改變編成,作業標準書,各種點檢表和管制圖的作成和管理其他(79)來料規格限度之確認,選別,開箱,捆包,其他PAC實務研修系列教材之23.10.生產力介紹-人員定義P.21直接1人員∶能在第一次就改變產品外觀、機能、功能、性質、材質、強度等狀態的人員∘就是從事有附加價值工作的員工，標工的給予也是根據此定義∘直接2人員∶走動、搬運、檢查、修理等屬無附加價值作業∘直接單位中未上線的輔助性員工及管理幹部屬之∘間接人員∶品管、技術、生管、研發,管理本部等皆屬之∘PAC實務研修系列教材之23.11.生產力介紹-改善對象直1人員間接人員P.22直2人員直接單位間接單位減少人員,無法完全不要減少甚至完全刪除PAC實務研修系列教材之23.12.生產力介紹-標工介紹1P.23•標工即標準工時,簡稱標工.也叫標準時間,它的前提是作業速度,影響作業速度的主要因素有兩個:一個是作業者的作業技能:另一個是作業者的努力程度.集團公司的標工=WF時間+寬放率寬放率包含私事寬放,疲勞寬放,管理寬放•WF時間有普通經驗的作業者,在標準的作業條件下,對於熟練的作業,以良好的努力(不超過肉體上及精神上的無理要求).全神貫注地按照標準作業方法完成並達到品質的要求.每一個作業依WF法所測定的時間,就是WF時間PAC實務研修系列教材之23.13.生產力介紹-標工介紹2•集團公司的標工寬放內容:P.24寬放項目規定比率備注私事寬放(P)2%喝水、去洗手間、擦汗、談笑、休息疲勞寬放(F)5%歇口氣C管理寬放(D)5%清掃、會談、作業指導、作業指導、修理機械、補給零件、整理整頓等.合計:12%PAC實務研修系列教材之24.1.部門費率與製造費用-定義P.25單位產品台數所花費的經費單位實際作業時間所花費的經費部門費率製造費用PAC實務研修系列教材之24.2.部門費率與製造費用-公式P.26部門費率=總經費標工/綜合PF製造費用=總經費產量製造費用=部門費率*實際工數/臺=部門費率*標工綜合PFPAC實務研修系列教材之25.1.總結-生產力改善步驟P.27沒有附加價值作業排除VA/VEIE稼動率改善作業績效改善正規作業效率提升製造方法研究研發企劃與設計PAC實務研修系列教材之25.2.總結-PAC的課題P.28全方位改善100%100%作業績效稼動率PAC實務研修系列教材之2教材修訂履歷NO.版次日期作者審核1V1.02011/5/5聶亞華林益照林錫寬呂錦輝劉岳紅胡水波P.29THANKSTHANKS編者:聶亞華2011年5月5日