安谷铁龙煤矿整合技改施工组织设计

1安谷铁龙煤矿整合技改施工组织设计安谷铁龙煤矿2010年12月2目录第一章：概况第二章：施工准备第三章：矿井开拓方式、巷道布置及工期第四章：施工流程、施工工艺第五章：施工进度、工期及其保证措施第六章：质量要求及其保证措施第七章：施工技术措施第八章：主要安全技术措施3第一章：概况一、矿井位置及交通情况安顺市安谷铁龙煤矿位于安顺市西秀区蔡官镇，地处安顺市蔡官镇西秀区谷灯坝村。地理坐标为：东经106°00′52〃---106°02′01〃，北纬26°22′10〃---26°23′38〃，面积2.315km2。交通：矿区距安顺市15km，织金至安顺市的公路从矿区中部通过，有公路直达蔡官镇、安顺市，交通便利。二、矿井历史及现状（一）、矿井历史：安谷铁龙煤矿由原安谷铁龙煤矿、原洋冲煤矿整合形成，属私营小型煤矿，采矿登记生产规模21万吨/年，设计变更为30万吨/年。1、2008年6月由贵州大学勘探设计研究院编制了《安顺市安谷铁龙煤矿（整合）开采设计（变更）》（设计生产能力30万吨/年），经贵州省煤炭管理局批复（黔能源发[2010]21号）。2、2010年5月由贵州大学勘探设计研究院编制了《安顺市安谷铁龙煤矿开采设计（变更）安全专篇》（黔煤安监盘字[2010]132号，设计生产能力30万吨/年，贵州省煤矿安全监察局盘江分局批准）。3、为扩大矿井生产能力，合理开发煤炭资源，矿井生产能力变更为30万吨/年。设计在原有基础上对矿井巷道布置、生产系统、主要设备和安全措施等环节进行调整，以满足矿井生产要求；（二）、矿井现状：矿井技改于2009年8月开工，地面工业广场已经初具规模，完成地面工业广场护坡，主平硐、风井、总回风巷4改造已经完成，副井（原主井改造为行人进风井）长1350米，尚有800米需要进行改造（扩刷至设计断面），矿井准备巷道、回采巷道大部分工程完成，到年底矿井技改巷道基本完成。三、设计变更的主要原因及内容（一）、原设计主要内容1、设计生产能力：21万吨/年2、开拓方式：平硐开拓3、井筒数目及位置：3个井筒（主平硐、行人进风井、风井）（参数见表1）井筒名称井口坐标方位角（度）坡度（度）断面（m2）XYZ掘进断面净断面主平硐292049535601454141013709.38.9行人进风井292020735601479148714507.57.0回风斜井2919962356015271565159159.38.94、采区布置：联合布置；5、采煤方法：倾斜长壁采煤法，炮采工艺，首采煤层M8号煤层；6、通风方式：并列式通风；7、工业广场：井田西北部边界附近（原洋冲井月亮湾）；8、水平标高：1410m；9、运输方式：主平硐采用胶带运输机运煤，井下防爆蓄电池电机车牵引矿车辅助运输。（二）、变更的主要原因51、根据省政府有关会议和精神，允许满足条件的矿井扩大生产能力；2、根据储量核实报告，M8、M9、M14煤层保有储量（332+333+334=1052万吨）1052万吨，可采储量528万吨，资源满足30万吨/年技改矿井设计要求；3、煤层单斜构造，煤层平均坡度4°，煤层赋存较稳定，储量丰富，水文地质条件中等，构造简单，交通便利，具备30万吨/年开采条件。（三）、变更主要内容序号变更项目原方案设计变更后方案设计1生产能力21万t/a30万t/a2大巷数目运输、回风大巷（两条）运输、回风、轨道大巷（三条）3盘区划分三个盘区五个盘区4井巷工程量6612m7253m5项目投资总投资：4790.68万元单位投资：228.13元/吨总投资：10395.16万元单位投资：346.51元/吨6剩余建井工期总建设工期36个月剩余建设工期26个月7其它局部变更第二章：施工准备一、施工组织设计依据1、根据获得批准的《安顺市安谷铁龙煤矿（整合）开采设计（变更）》（黔能源发[2010]21号）与《安顺市安谷铁龙煤矿开采设计（变更）安全专篇》（黔煤安监盘字[2010]132号）。2、根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全6法》、贵州省国土资源厅文件“关于《贵州省安顺市安谷铁龙煤矿资源储量核实报告》矿产资源评审备案证明”（黔国土储备字[2007]328号）、省政府有关会议和精神。二、施工组织设计管理1、成立施工组织设计领导小组组长：张文学副组长：王集虎、伯干称成员：李炳贵、丁善良、曹清贤、朱燕春、张文泽、王美刚2、分工：组长：负责施工组织设计的全面工作。副组长：协助组长工作，负责施工组织设计的技术、管理等工作。成员：协助组长和副组长的工作，负责施工设计的具体日常事物管理。3、成立矿井技改专门机构，朱燕春任技改主任，负责技改的全面工作；王美刚为技改工程师，负责技改的技术工作；张文泽任技改总管，负责地面日常事物及材料的供应。第三章：矿井开拓方式、巷道布置及工期一、矿井开拓方式矿井采用混合开拓方式，新掘主井（主平硐）1440米（平硐，坡度3‰），新掘风井（斜井，坡度25°）230米，改造原主井1350米作为副井（进风行人井）。二、巷道布置及工期7根据《安顺市安谷铁龙煤矿（整合）开采设计（变更）》及《安顺市安谷铁龙煤矿开采设计（变更）安全专篇》，在井田中央布置主平硐、进风行人井、风井，然后掘中央变电所、消防硐室、轨道斜巷；再掘进运输大巷、回风大巷、轨道大巷、101801运输斜巷、10801回风斜巷、10801切眼等工程，形成矿井生产系统。（巷道工程量及工期见下表）序号巷道名称岩性支护形式工程量m净断面积（m2）工期剩余量m完成情况一开拓巷道1主平硐岩锚喷2行人进风井（改造）半煤岩锚喷3风井岩锚喷4回风上山半煤岩锚喷5井底车场岩锚喷6风井轨道斜巷岩锚喷7中央变电所、消防硐室岩锚喷8引风道岩锚喷9安全出口岩锚喷小计二准备巷道10运输大巷11轨道大巷12回风大巷13联络巷14材料斜巷、绕道小计三回采巷道1510801运输斜巷1610801回风斜巷81710801切眼四硐室采区变电所机车冲电硐室消防材料库小计合计第四章施工流程、施工工艺第一节施工流程一、掘进施工流程：1、锚喷支护工艺流程：交接班—处理安全隐患—画断面轮廓线—布置上炮眼—打上部眼、打锚杆—布置下部炮眼—打下部眼、打锚杆—装药、联线—放炮—排烟—处理安全隐患—检查修整巷道—喷浆。2、架棚支护工艺流程：交接班—处理安全隐患—支架加固—打眼—装药、联线—放炮—临时支护—支架加固—出渣—永久支护—质量验收—交接班。二、锚喷施工流程:检查巷道尺寸（合格）—初喷（支护）—打锚杆眼—安装锚杆、挂网—复喷—养护第二节施工方法施工方法：巷道采用炮掘的方法掘进。一、钻眼爆破1、钻眼爆破工具工作面采用2台ZY-28型风钻，φ25㎜中空六角钻杆，φ42㎜一字型钻头。锚杆施工采用ZY-28型风钻，φ22㎜中空六角钻杆。92、爆破方法采用斜眼掏槽，全断面一次起爆法起爆，光面爆破。3、爆破器材采用煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管，200发或110发起爆器起爆。4、装药方式采用正向装药。在爆破工程中，根据围岩实际情况及时调整炮眼布置图以及爆破说明书，严格控制周边眼的炮眼角度，间距和装药量，岩面无明显的炮震裂缝，超欠挖严格控制在允许范围内。二、支护1、支护形式岩石巷道用打锚杆、挂网、喷浆支护方式，设计锚杆程度1.6m,间排距0.8m×0.8m。锚杆材料为φ20㎜螺纹钢，树脂锚固剂锚固，网片采用φ6.5圆钢，网格间距100m×100m，喷射混凝土厚度50㎜。煤层巷道采用工字钢梯形棚支护，采用糖材竹笆背帮背顶，棚与棚之间用不小于φ50㎜的园木作撑木。2、施工方法A、锚喷支护施工方法（1）先检查巷道轮廓线，撬除松矸，处理好欠挖，达到设计要求，初喷，封闭围岩，作为临时支护。（2）按设计要求点好锚杆位置，打锚杆眼，方向垂直岩石层面，或与岩层面成较大角度，间距0.8m×0.8m。（3）安装锚杆和网片，先将锚固剂药包送入孔内再将锚杆插入孔中将药包推送至孔底，然后在锚杆尾部套上风钻，开动风钻，捅破10药包搅拌，同时将杆体推于孔底，充分搅拌，搅拌时间以15秒为宜，取下风钻，挂上网片，并使网片之间搭接（搭接长度为100㎜）良好，拧紧锚杆螺母，使托板紧贴网片。（4）复喷：复喷之前先清洗巷道，移动喷浆管，对巷道不平地方或喷浆层不合格地方进行复喷，保证复喷厚度。一般喷射程序是：先喷射墙基部位，其次喷射两帮墙，最后喷射拱顶部位。司机操作顺序为：开机时，开水—开风—送电—加料，停机时，停料—停电—停风—停水。（5）养护。喷射后坚持洒水养护，每小班安排洒水养护2次，养护时间不少于7天。B、架棚支护施工方法（1）先检查原有支护是否稳定，是否有空顶现象，将原有支护加固无空顶后再进行打眼放炮。（2）按设计要求架棚，先在原有棚前0.8m处两帮挖好柱窝，按放棚腿后再安梁子。棚架好后及时背帮背顶，将永久棚架好后才能撤除临时支护。（3）架好棚后，棚与棚之间用直径不小于φ50㎜的园木打好撑木，每两棚之间不少于4根撑木，并打成直线。（4）每次放炮后都要对原有棚子进行加固。（5）采用前探梁作为临时支护第五章保证施工进度、工期措施1、加强现场管理，实现正规循环。112、选派工作能力强，技术水平高，具有丰富建井经验的同志担任施工队长，配备年轻有为的领导班子，形成年富力强的领导班子，确保各项工作能顺利进行。3、组织具有丰富施工经验施工队伍作业，采用三八制作业方式。4、经常开展技术培训和技术比武，不断提高管理人员、采掘员工的管理水平和各项操作水平、技术素质，经常开展劳动竞赛，激励员工的工作热情，提高职工的劳动热情。5、细分和量化各工序，各工种按计件分配工资，充分利用经济杠杆原理，最大限度调动职工的劳动积极性。6、使用先进设备，提高生产效率，加强机械设备的检修和保养工作，使设备时刻处于良好状态，保证各工序的顺利施工。7、组织工程技术人员、骨干人员进行技术攻关，大力推广先进技术，以技术手段促进工作效率，减小劳动强度。8、加强质量管理，采用光面爆破，杜绝返工。第六章质量要求及保证措施一、质量要求施工质量目标是：按质量标准要求工程优良品率达到80%以上，力争全部优良，坚决杜绝不合格品。锚喷具体要求如下：1、严格按中、腰线施工，依据激光点及腰线画好的巷道轮廓线布置好炮眼，巷道净宽、净高符合规程及设计要求，不大于设计值的100㎜，并定期检查激光的准确性。2、巷道采用采用光面爆破，岩面上无明显的炮震裂缝。123、巷道形成规整，表面光滑，凹凸不应大于50㎜。4、锚杆方向应与岩层面垂直或斜交，锚杆严禁顺层布置，锚杆间距0.8m×0.8m，误差不得超过50㎜。5、锚杆安装符合设计要求，锚固剂应搅拌均匀，用锚杆机将锚杆紧固。6、喷射混凝土严格按配合比施工，水泥：砂石：碎石1：2：2，速凝剂掺量为水泥用量的5%，并搅拌均匀。7、喷射混凝土厚度应达到设计厚度，喷射后巷道表面应平整，不露筋、不穿裙。8、水沟施工应平直、畅通，壁厚、底厚为100㎜。9、巷道内管线悬挂整齐，管路无漏风，漏水、漏电、漏油、漏气现象。10、巷道内材料堆放整齐，巷道内干净清洁，无杂物，水沟保持畅通无淤泥。架棚具体要求如下：1、严格按中腰线施工，根据激光指向仪，控制好巷道方向和坡度，并定期对激光指向仪进行调校。2、严格按质量标准化架棚，棚距0.8米，最大误差为±50㎜。3、巷道净高按腰线上下允许误差：不得少于设计20㎜，不得大于设计30㎜。4、巷道净宽按中线左右允许误差：不得少于设计20㎜，不得大于设计30㎜。135、架棚架正、架稳，严禁前倾后仰。6、架棚时梁子要架平，棚子梁、腿搭口严实合缝。7、架好棚后及时将帮顶背牢、背实。8、架棚后，及时清理巷道，保证巷道无积水、浮煤、杂物。二、质量保证措施为达到质量目标，应加强对决定质量的几个关键环节控制。1、严把材料采购与质量验收关。不合格的材料不能采购、不能使用，材料进场入库由材料员和技术负责人及质检工程师三人同时验收把关，主要材料必须有出厂合格证，出厂合格证由材料组负责人提供，质检工程师保存，无合格证追查材料组负责人责任。2、掘进质量的控制锚喷从以下