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第10章综合案例设计267第10章综合案例设计10.1环形弹簧设计如图10-1所示为环形弹簧设计实物图。1.参数分析1)弹簧构成环形弹簧由N圈相同的圆杆首尾连接而成,可以将其拆分出单圈弹簧,如图10-2所示,简化成线圈,如图10-3所示。图10-1环形弹簧图10-2单圈弹簧图10-3单圈弹簧简化为线圈2)设置相关参数相关参数以字母代替:(1)弹簧线圈直径为d;(2)弹簧绕圈半径为r;(3)弹簧环形半径为R;(4)弹簧线圈角度为;(5)弹簧圈数为n。3)尺寸分析弹簧线之间的尺寸关系如图10-4所示。若取值2r=20;/2=10°;d=2;n=36。则22(2)(2)2(2)(2)cos(/2)3.48623579crrrr268sin(/4)0.30384546gc2sin(/2)3.47296355er/tan(/4)39.696155fe49.392309Rfgr2.建模过程(1)新建一个零件文件,命名为环形弹簧。(2)创建半圆弧。选择命令【线框】→【圆弧】功能图标,选择“圆心”绘制方法,“对齐平面”选择YZ平面,圆心及端点坐标如图10-5所示。图10-4弹簧线之间尺寸关系图10-5创建圆弧(3)镜像另外一段半圆弧。选择命令【造型】→【基础操作】→【镜像】功能图标,选择上一步绘制的圆弧为镜像实体,XZ平面为镜像平面,如图10-6所示。第10章综合案例设计269图10-6镜像圆弧(4)将圆弧分别绕不同方向旋转10度。选择命令【造型】→【基础操作】→【移动】功能图标,选择“绕方向旋转”方法,各项参数设置如图10-7所示。图10-7旋转圆弧(5)用相同的方法旋转另一段圆弧。此处要注意定义相反的旋转方向(或者输入角度为-10),如图10-8所示。完成效果如图10-9所示。图10-8相反方向旋转另一段圆弧图10-9完成效果图(6)创建弹簧杆体。选择命令【造型】→【基础造型】→【杆状扫掠】功能图标,选择270上一步完成的曲线,输入杆体直径为2,勾选“杆状体连接”选项的复选框,如图10-10所示。图10-10创建弹簧杆体(7)阵列弹簧。选择命令【造型】→【基础操作】→【阵列】功能图标,选择“圆形”阵列方法,设置方向为0,1,0,即Y轴,数目为36,角度为10,如图10-11所示。(8)对所有实体进行布尔加运算,最终完成效果如图10-12所示。保存文件。图10-11阵列弹簧图10-12环形弹簧完成效果图10.2涡轮箱体设计涡轮箱体实物图如图10-13所示。(1)新建一个零件文件,命名为涡轮箱体。(2)创建基体。选择命令【造型】→【基础造型】→【六面体】功能图标,选择“中心-高度”创建方法,各项参数设置如图10-14所示。第10章综合案例设计271图10-13涡轮箱体图10-14创建六面体(3)修剪六面体。选择命令【造型】→【操作】→【修剪】功能图标,选择六面体为修剪体,XZ平面为修剪平面,保留Y轴正向一侧的基体。完成结果如图10-15所示。由于该涡轮箱体是关于XZ平面对称的,故只须完成一半,最终可通过镜像得到完整的模型。(4)对六面体的下边界进行倒圆角。选择命令【造型】→【操作】→【圆角】功能图标,半径设置为22mm,如图10-16所示。(5)对实体进行抽壳。选择命令【造型】→【操作】→【抽壳】功能图标,厚度设置为-5,开放面设置为选中2个,如图10-17所示。图10-16倒圆角图10-15修剪基体272图10-17抽壳(6)创建曲线列表。在绘图区单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择,曲线选择选中3个,如图10-18所示。图10-18创建曲线列表(7)拉伸实体。选择命令【造型】→【基础造型】→【拉伸】功能图标,选择“加运算”,轮廓选择曲线列表1,拉伸类型选择为2边,起始点设置为0,终止点设置为-8,偏移选择加厚,偏距1设置为0,偏距2设置为-11,如图10-19所示。第10章综合案例设计273图10-19拉伸实体(8)对实体的侧边添加圆角。选择命令【造型】→【操作】→【圆角】功能图标,圆角半径设置为8mm,选择侧边,如图10-20所示。(9)在箱体顶面添加2个螺纹孔。选择命令【造型】→【操作】→【孔】功能图标,选择基体顶面为孔面。通过单击鼠标右键定义孔的位置,在弹出的快捷菜单中选择“曲率中心”,选择圆角边定义螺纹孔和圆角同心,螺纹孔参数设置如图10-21所示。图10-21添加2个螺纹孔(10)添加圆柱体。选择命令【造型】→【基础造型】→【圆柱体】功能图标,输入图10-20侧边倒圆角274圆台半径为15,长度为20,如图10-22所示。在定义圆台中心位置时,在绘图区单击鼠标右键打开快捷菜单,选择“从两条线”,对齐平面及参考线段的选择如图10-23所示,输入参考距离1为24、参考距离2为30。图10-22添加圆柱体图10-23“从两条线”设置(11)创建基准面1。选择命令【造型】→【参考】→【基准面】功能图标,几何体选择凸台的圆心,对齐平面选择XZ平面,其余参数使用默认值,如图10-24所示。(12)在基准面1上创建草图1。选择命令【造型】→【插入草图】功能图标,选择基准面1为草绘平面,单击“确定”按钮进入草图绘制界面。绘制曲线前增加参考曲线,选择命令【造型】→【参考】→【参考几何体】功能图标,在弹出的“参考几何体”对话框中选择“曲线”,选择圆形凸台的两底面作为参考线。绘制的草图轮廓和标注如图10-25所示。(13)拉伸草图1。布尔运算类型选择“加运算”,拉伸类型设置为“对称”,结束点设置为22,如图10-26所示。第10章综合案例设计275图10-24创建基准面1图10-25创建草图1轮廓反标注图10-26拉伸草图1(14)在步骤(13)的拉伸体顶平面上创建孔特征,选择命令【造型】→【操作】→【孔】功能图标,孔与圆角面保持同心,孔类型为简单孔,直径为8mm,孔深贯穿整个拉伸体,如图10-27所示。276图10-27在拉伸体顶平面上创建孔特征(15)在圆台的端平面上创建孔特征。孔与圆台保持同心,孔类型为简单孔,直径为20mm,孔深贯穿整个实体,结果如图10-28所示。(16)镜像实体。选择整个造型为镜像实体,XZ基准平面为镜像平面。完成镜像后,将两个造型进行布尔加运算,完成结果如图10-29所示。图10-28在拉伸体端平面上创建孔特征图10-29镜像实体并进行布尔加运算(17)在箱体侧面创建一个圆形凸台。凸台定位中心与圆柱面同心,参数设置及效果如图10-30所示。(18)在创建的圆形凸台上添加孔特征,孔中心与圆柱面同心,孔直径为16,结束端选择终止面,并选择壳体的内侧面为终止面,如图10-31所示。第10章综合案例设计277图10-30增加凸台图10-31在圆形凸台上创建孔特征(19)在箱体侧面添加一个方形凸台(六面体)。选择“角点-高度”创建方法,布尔运算类型选择“加运算”。点1的定义方法如下:在绘图区单击鼠标右键打开快捷菜单,选择“偏移”,然后选取如图10-32所示中实体边的中点作为参考点,输入Y轴偏移为6(如图10-33所示),单击“确定”按钮,系统返回到“六面体形式”对话框。点2不定义,保持空白。输入高度为5,长度为-12,宽度为-35,对齐平面如图10-34所示。(20)在箱体的另一侧面上创建圆台,圆台的定位中心选择圆弧中心,半径为45,长度为16,如图10-35所示。278图10-32设置“偏移”参考点图10-33Y轴偏移的设置图10-34创建方形凸台对齐平面图10-35创建涡轮箱体另一侧圆台第10章综合案例设计279(21)在步骤(20)基础上创建的圆台上创建台阶孔特征,孔的定位中心和圆台圆心同心,参数设置如图10-36所示,完成效果如图10-37所示。图10-36在新创建的圆台上创建孔特征图10-37孔特征效果图(22)在步骤(20)创建的圆台上再创建一个孔特征,定义孔中心时,在绘图区单击鼠标右键打开快捷菜单,选择“偏移”,然后选取圆台的圆心点作为参考点,输入Z轴偏移为-35(如图10-38所示)。定义孔直径为9,贯通圆台,如图10-39所示。图10-38Z轴偏移的设置图10-39再创建一个新的孔特征(23)阵列孔。选择命令【造型】→【基础操作】→【阵列】功能图标,选择上一步创建的孔特征为阵列特征,圆台中心轴为阵列旋转轴,输入数目为3,角度为120度,其余参数使用默认值,如图10-40所示。(24)对箱体内侧边倒圆角。圆角半径为3,如图10-41所示。(25)到此完成零件的建模,最终完成的涡轮箱体效果如图10-42所示。保存文件。280图10-40阵列孔图10-41对内侧边倒圆角图10-42涡轮箱体设计完成效果图10.3落地扇设计设计的落地扇实物图如图10-43所示。(1)新建一个零件文件,命名为落地扇。(2)在XZ平面上绘制草图1。选择命令【造型】→【插入草图】功能图标,选择XZ平面为草绘平面,草图轮廓及标注如图10-44所示。(3)创建旋转实体。选择命令【造型】→【基础操作】→【旋转体】功能图标,旋转轮廓选择草图1的曲线,旋转轴选择Z轴。起始角度设置为0,结束角度设置为360,完成效果如图10-45所示。(4)创建拉伸实体。选择命令【造型】→【基础操作】→【拉伸】功能图标,选择如图10-46所示的拉伸轮廓,起始点设置为0,结束点设置为60。第10章综合案例设计281图10-43落地扇图10-44绘制草图1图10-45创建旋转实体图10-46拉伸实体(5)创建基准平面1。选择命令【造型】→【参考】→【基准面】功能图标,选择XY面,输入偏移值为70,其余参数使用默认值,如图10-47所示。图10-47创建基准平面1282(6)使用与步骤(5)相同的方法创建基准平面2,设置偏移值为80,完成效果如图10-48所示。(7)在基准平面1上绘制草图2,草图2的轮廓及标注如图10-49所示。图10-48创建基准平面2图10-49绘制草图2(8)在基准平面2上绘制草图3,草图轮廓及标注如图10-50所示。(9)选择步骤(8)的高亮轮廓,对其进行拉伸,起始点设置为20,结束点设置为40,效果如图10-51所示。图10-50绘制草图3图10-51拉伸实体(10)创建放样实体。选择命令【造型】→【基础操作】→【放样】功能图标,依次选择4个轮廓,连续方式选择相切(可以通过单击“起点→切换面”和“终点→切换面”更改相切面),如图10-52所示。若放样图形出现扭曲现象,是因为母线未对齐所致,此时可以切换到“高级”选项卡对母线进行调整,如图10-53所示。先单击“自动”按钮生成白色连接母线,如图10-54所示,再单击“修改”按钮,光标自动切换到弹出的对话框的“线条”一项,将鼠标靠近需调整的轮廓箭头处选择白色母线,通过移动鼠标将母线拖到想放置的位置,直至每个轮廓的母线对齐,如图10-55所示。第10章综合案例设计283图10-52创建放样实体图10-53设置放样“高级”选项卡图10-54自动创建的母线图10-55对齐母线284(11)复制基准面。选择命令【造型】→【基础操作】→【复制】功能图标,选择“沿方向复制”方法,选择XZ基准平面为复制实体,方向为Z轴正向,距离设置为108,如图10-56所示。图10-56复制基准面(12)创建新基准面,选择步骤(11)创建的基准面,输入偏移距离为15,得到基准平面3,完成效果如图10-57所示。(13)使用与步骤(12)相同的方法,再创建一个新基准平面,此时偏移距离为-10,得到基准平面4,完成效果如图10-58所示。图10-57创建基准面3图10-58创建基准面4(14)在基准平面3上绘制草图4,草图轮廓及标注如图10-59所示。(15)在复制的基准平面上绘制草图5,草图轮廓及标注如图10-60所示。图10-59绘制草图4图10-60绘制草图5第10章综合案例设计285(16)在基准平面4上绘制草图6,草图轮廓及标注如图10-61所示。(17)创建放样实体,依次选择草图4、草图5和草图6的轮廓(注意控制方向),如图10-62所示。图10-61绘制
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