各种镜片介绍

质量检测设备QUALITY测绘仪3D投影仪恒温干燥箱恒温恒湿箱冷热冲击仪质量检测设备QUALITY橡皮摩擦仪RCA摩擦仪对色灯箱分光密度仪分析天平我们的主要产品平板镜片注塑镜片IML镜片电铸镜片成型镜片产品应用领域产品主要用于电子类消费品如：移动电话子母机DVDMP3PDA及其他镜片…数码相机计划生产能力种类压克力板材注塑镜片IML镜片交样期3天18天25天交货期7天7天7天产能2000~2300K800~1200K200~400K电铸镜片30天7天200~400K成型镜片8天7天200~400K当前状况平板镜片目前已实现量产电铸镜片热成型镜片注塑镜片IML镜片目前已实现量产压克力平板镜片结构压克力平板镜片结构PMMA板材•PMMA板材：厚度一般为0.8、1.0、1.2mm，另外还有0.64、1.5、2.0mm等规格可供选择，硬度可达2H以上。溅镀层•溅镀层：可以提供金、银、亮银、枪色、彩色等多种颜色，镀膜的厚度可视情况而定。油墨层•油墨层：有各种颜色供选择。镭射纸•镭射纸：提供不同视觉角度颜色变化的效果。•硬化层：通过药水使PMMA表面的硬度提高，硬度可达4H以上。硬化层产品效果印刷方面半透明珠光普通印刷烫金幻彩银色金色拉丝CNC加工方面卡口台阶倒角及其它特殊结构减反射膜银色镀膜方面亮银色金色彩色镀膜增透膜幻彩膜半透压克力平板镜片特点及设计设计要点：•受CNC切割刀具的影响，镜片上有内R角时，R角不能小于0.5mm。内凹的角度不能是直角或锐角。•镜片表面不可以使用CNC雕刻，否则会影响镜片透过率。如需在镜片上有简单弧面，可以使用成型镜片；如弧面较复杂，建议使用注塑镜片。•产品最外圈最好是油墨层，不要是镀膜层，使用寿命长也更适合量产。产品特点：•产品的外形尺寸可随意调整变换•产品透过率高，可达到90％以上•产品开发周期短，标准送样时间为3天•重量轻，抗冲击性能好，不易碎裂。•与玻璃镜片相比更容易制作复杂的外形，如内凹的轮廓、台阶、卡口、沉孔、通孔等。压克力板材加工流程下料烘干退镀一次丝印二次丝印烘干CNC切割覆膜打定位孔检查IPQC出货贴保护膜贴镭射纸上双面胶产品流程已溅镀好的板材由400×550MM被裁成200×275MM的四块。备料第一次印刷后退镀后第二次印刷后CNC雕刻后贴镭射纸后覆盖保护膜后为了保留住镜片上的溅镀效果，需在退镀前刷上保护性的油墨。退镀后，未刷上油墨的地方的金属镀层和退镀液反应，溶解。露出视窗。在内框上印出透明紫色油墨。在CNC上将镜片的轮廓雕刻出来。在透明的字体后面贴上镭射纸，以实现七彩变换的字体。在完成的镜片上贴上保护膜。压克力平板镜片性能检测序号检验项目判定结果3、500＃砂纸5耐溶剂性OKOK光学性能6雾度0.5%1、透光率雾度测试仪OKOKOKOK全光线透过率90％检验设备及器材检验条件/步骤判定方法/标准检验注塑镜片的各项性能指标是否符合要求，达到送样或出货标准4冷热冲击＋温湿度测试1、恒温恒湿仪2、恒温干燥箱标准：4B划线边沿光滑，在划线的边沿及交叉点均无涂层脱落现象2、3M600＃胶带2、用3M胶带覆盖于方格表面上并用手压实3附着力测试1、百格刀或刀片1、刀锋呈15°～30°角，在油墨印刷面或镀层上划10×10个1mm²的小方格3、用手抓住胶带一端，沿方格对角线方向垂直瞬间揭下胶带4、标准：5B没有脱落、4B5%脱落、3B15％脱落、2B35%脱落、1B65%脱落1、烧杯外观无异常1、10％NaCl溶液，室温17～23摄氏度，浸渍24小时。1、将镜片视窗部分放在测试仪的光道上检验目的2耐冲击测试3、在检测仪器上上安装重500g的砝码4、将镜片固定在铅笔正下方的工作台面上进行硬度检测镜片无破裂现象2、将镜片固定于于钢管的正下方3、拔出插销，让钢球垂直掉落冲击镜片，落在Lens中间1、冲击仪器1、将重3g的钢球置于冲击仪器的钢管内，高度选择为1.2m铅笔硬度选择：自6H依次降低。擦去铅笔粉末检验镜片的表面情况。结果4H则OK1表面硬度测试1、铅笔硬度检测仪1、将铅笔一端的木头削去露出3-5mm的长度，但要注意不可削坏笔芯，破坏笔芯的形状2、一组硬度6B-6H的三菱铅笔2、将铅笔与镜片的表面呈45度角固定在检测仪器上4、刀片把产品放在恒温恒湿仪里，设置为60度，90％相对湿度，放置96小时2、温湿度测试1、高低温冲击测试后产品无变形、变色、墨层与镀层无起皱现象检验方法和条件：+65度（保持1小时）～－40度（保持1小时），温度重复切换25次成型镜片成型镜片设计1）产品的弯曲弧度不宜太大。2）油墨应能承受较高的温度。3）较复杂的曲面建议采用注塑成型的办法。1）成型镜片是用压克力平板镜片热成型而来，产品结构同平板镜片一样，但产品表面可以是简单的弧面。2）成型模具结构简单，不需要增加额外的注塑模具费用。设计要点产品特点成型镜片加工流程下料烘干退镀一次丝印二次丝印烘干CNC切割覆膜打定位孔检查IPQC出货贴保护膜贴镭射纸上双面胶热成型注塑镜片注塑镜片结构PMMA•镜片塑料：材料一般为PMMA，硬度可达2H。也可使用PC，但其硬度较低。溅镀层•溅镀层：可以提供金、银、亮银、枪色、彩色等多种颜色，镀膜的厚度可视情况而定。油墨层•油墨层：有各种颜色供选择。镭射纸•镭射纸：提供不同视觉角度颜色变化的效果。•硬化层：通过药水使PMMA表面的硬度提高，硬度可达3H以上。硬化层注塑镜片特点及设计产品特点：•可以设计各种曲面，造型丰富。•产品透过率高，可达到90％以上。•重量轻，抗冲击性能好，不易碎裂。设计要点：•设计模具时应考虑拔模斜度，否则脱模时易拉伤镜片。•听筒上的喇叭孔应有锥度，小端尺寸应在1MM以上。•注塑镜片的厚度一般在1.2MM以上。•产品有倒扣的，倒扣的尖角应改为圆角。注塑镜片加工工艺去应力丝印烘干二次丝印退镀IPQC包装出货贴保护膜烘干烘干开模注塑贴镭射纸贴双面胶清洗反面溅镀硬化产品流程此时PMMA塑件的硬度约为1H以上。注塑成型后强化后溅镀后第一次印刷后退镀后第二次印刷后贴镭射纸后通过强化，使塑件的硬度提高，达到3H以上。由于镜片上要有亮银的效果，需要在表面上溅镀上一层金属镀层。在需要留住镀层的位置刷上保护性的油墨。退镀后，未刷上油墨的地方的金属镀层和退镀液反应，溶解。露出视窗。在透明的字体后面贴上镭射纸，以实现七彩变换的字体。在完成的镜片上贴上保护膜。贴保护膜后在镜片上印出黑色的内框并露出字体。注塑镜片性能检测序号检验项目判定结果3、500＃砂纸5耐溶剂性OK检验方法和条件：+65度（保持1小时）～－40度（保持1小时），温度重复切换25次1、高低温冲击测试后产品无变形、变色、墨层与镀层无起皱现象把产品放在恒温恒湿仪里，设置为60度，90％相对湿度，放置96小时2、温湿度测试1表面硬度测试1、铅笔硬度检测仪1、将铅笔一端的木头削去露出3-5mm的长度，但要注意不可削坏笔芯，破坏笔芯的形状2、一组硬度6B-6H的三菱铅笔2、将铅笔与镜片的表面呈45度角固定在检测仪器上4、刀片铅笔硬度选择：自5H依次降低。擦去铅笔粉末检验镜片的表面情况。结果3H则OK镜片无破裂现象2、将镜片固定于于钢管的正下方3、拔出插销，让钢球垂直掉落冲击镜片，落在Lens中间1、冲击仪器1、将重3g的钢球置于冲击仪器的钢管内，高度选择为1.2m检验目的2耐冲击测试3、在检测仪器上上安装重500g的砝码4、将镜片固定在铅笔正下方的工作台面上进行硬度检测1、烧杯外观无异常1、将镜片视窗部分放在测试仪的光道上3附着力测试1、百格刀或刀片1、刀锋呈15°～30°角，在油墨印刷面或镀层上划10×10个1mm²的小方格3、用手抓住胶带一端，沿方格对角线方向垂直瞬间揭下胶带4、标准：5B没有脱落、4B5%脱落、3B15％脱落、2B35%脱落、1B65%脱落标准：4B划线边沿光滑，在划线的边沿及交叉点均无涂层脱落现象2、3M600＃胶带2、用3M胶带覆盖于方格表面上并用手压实4冷热冲击＋温湿度测试1、恒温恒湿仪2、恒温干燥箱检验设备及器材检验条件/步骤判定方法/标准检验注塑镜片的各项性能指标是否符合要求，达到送样或出货标准OKOKOKOK1、透光率雾度测试仪OK光学性能6雾度0.5%全光线透过率90％IML镜片IML镜片结构镜片塑料•镜片塑料：采用高透明的注塑材料常用的有PMMA、PC等。硬化保护层•硬化保护层：采用PET片材，厚度可为0.075、0.125、0.130、0.180mm，该片材透明度高，对油墨有极好的附着力。•印刷装饰层：印刷在PET片材上的图案采用专用油墨，用于装饰镜片表面。印刷装饰层粘合剂•粘合剂：在注塑的高温下粘合剂融化，使塑料与保护膜紧密粘合。IML镜片设计电镀效果七彩镭射字体PET片材注塑基材1）产品进胶口必须采用点胶设计，产品上要留空间。2）对于外形复杂的产品，为了保证生产稳定必须适当的改变产品设计尺寸，主要针对非装配尺寸。3）充分考虑产品的拔模装置。4）产品有倒扣的，倒扣的尖角必须改成圆弧角。5）镭射纸不宜贴到弯角处。1）由于图案印刷在薄膜的内侧，因此图案看起来就像在产品的表面上，但又不容易被磨损。2）图案印刷方便。3）可以成型有特殊曲面的产品表面。设计要点产品特点IML镜片加工工艺薄膜印刷烘干IPQC包装出货贴保护膜开模注塑冲片材成型冲切贴镭射纸贴双面胶IML镜片性能检测序号检验项目判定结果3、500＃砂纸5耐溶剂性OK1、高低温冲击测试后产品无变形、变色、墨层与镀层无起皱现象把产品放在恒温恒湿仪里，设置为60度，90％相对湿度，放置96小时检验方法和条件：+60度（保持1小时）～－40度（保持1小时），温度重复切换25次2、温湿度测试1、将铅笔一端的木头削去露出3-5mm的长度，但要注意不可削坏笔芯，破坏笔芯的形状2、一组硬度6B-6H的三菱铅笔2、将铅笔与镜片的表面呈45度角固定在检测仪器上4、刀片铅笔硬度选择：自3H依次降低。擦去铅笔粉末检验镜片的表面情况。结果1H则OK镜片无破裂现象2、将镜片固定于于钢管的正下方3、拔出插销，让钢球垂直掉落冲击镜片，落在Lens中间1、冲击仪器1、将重3g的钢球置于冲击仪器的钢管内，高度选择为1.2m检验目的2耐冲击测试3、在检测仪器上上安装重500g的砝码4、将镜片固定在铅笔正下方的工作台面上进行硬度检测检验设备及器材检验条件/步骤1表面硬度测试1、铅笔硬度检测仪1、烧杯外观无异常1、将镜片视窗部分放在测试仪的光道上镜片折断后片材与注塑基材粘合处，无分离现象3附着力测试1、对将IML镜片进行折断测试4冷热冲击＋温湿度测试1、恒温恒湿仪2、恒温干燥箱判定方法/标准检验注塑镜片的各项性能指标是否符合要求，达到送样或出货标准OKOKOKOKOK光学性能1、透光率雾度测试仪6雾度0.5%全光线透过率88％电铸镜片电铸镜片工艺＋＝CNC雕刻镜片电铸件电铸镜片开电铸模注塑电镀CNC切割板材