如何推进标准化管理

如何推进标准化管理目录1、定义2、标准化有以下四大目的3、作用4、标准的种类5、标准化步骤6、良好标准的制定要求7、如何让员工按标准作业8、课堂讨论有一次在某企业进行内训时，该企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。案例避免或减少这种危险的法宝就是------标准化1、定义对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化”。注释：①所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。②标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要，工作与薪水都不保险了，有这种想法十分正常，完全可以理解。因此，营造良好的改善氛围非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、标准化竞赛等等，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。注释：Ø技术储备Ø提高效率Ø防止再发Ø教育训练2、标准化有以下四大目的在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。3、作用①降低成本。②减少变化，工作结果的一致性。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。③便利性和通用化。④积累技术。如果一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法，却没有拿出来与他人共享，那么这个方法将随着这位员工的离开而流失。推行标准化就可以让这些好方法留在公司。3、作用⑤明确责任。在推进了标准化的工厂，如果一项不好的操作导致一个问题的出现，就可以让其重复操作来确定问题的责任——是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作。明确责任后，我们才有可能对今后工作进行改进。3、作用4、标准的种类标准人员：组织机构图、工作说明书、规章制度、员工守则设备：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准材料：物料构成表、验收标准、图纸方法：生产类标准（作业指导书）、管理类标准（程序文件）环境：5S标准、平面布置图等5、标准化步骤制定标准执行标准完善标准6、良好标准的制定要求国内许多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心地插入”，什么是“小心”？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点：（1）目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。（2）显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。（3）准确：要避免抽象：上紧螺丝时要小心。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。（4）数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。（5）现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。（6）修订：标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准：·内容难，或难以执行定义的任务·当产品的质量水平已经改变时·当发现问题及改变步骤时·当部件或材料已经改变时·当机器工具或仪器已经改变时·当工作程序已经改变时·当方法、工具或机器已经改变时·当要适应外部因素改变（如环境的问题）时·当法律和规章（产品赔偿责任法律）已经改变时·标准（ISO等）已经改变“五按五干五检”：·按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令·干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度·由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。标准制定方法案例7、如何让员工按标准作业1)灌输遵守标准的意识；2)全员理解其意义；3)班组长现场指导，跟踪确认；4)宣传揭示，揭示在显著位置；5)接受别人的质疑；6)对违反行为严厉斥责；7)不断完善；8)定期检讨修正；9)向新的作业标准挑战。--下面是国内某企业的《空气压缩机操作规程》，你能发现其中的问题吗？1）操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。2）检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作。3）定期检查显示屏上的读数和信息。4）检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝液。5）当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。案例思考题：创新改善与标准化矛盾吗？创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。结束语管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出“明知山有虎，偏向虎山行”的气魄，才能真正让企业制造的产品成为高品质的代名词。祝大家学习成功！谢谢大家!