榆煤科技电厂锅炉运行规程修订版

1榆煤科技煤化工有限责任公司发电厂锅炉运行规程【修定版】修编:裴乐荣审核：张利平批准：王二军二零一五年十二月2说明本规程由榆煤科技煤化工有限责任公司发电厂生技部负责编制，是运行员工在运行工作中各类操作、调整、检查、试验、维护、停运、事故处理等工作的标准和依据。运行员工必须严格执行本规程的有关规定，确保机组及设备的安全经济运行。限于编者水平且部分技术资料不全，规程中部分内容尚存不完善之处，敬请领导及有关技术人员多提宝贵意见，此规程为学习阶段学习用,结合本厂设备和系统进行讨论修改后,使本规程完善为本厂正式版本。一、本规程依据下列资料编写：1、杭州锅炉集团股份有限公司编制NG-75/3.82-Q型锅炉设计安装使用说明书；2、山西意迪光华电力勘测设计院榆林市煤炭科技开发有限责任公司发电工程2×15MW凝汽空冷机组工程设计说明书及设计图纸；3、国家电力公司发布的《电力安全工作规程》（热力和机械部分）；6、兄弟电厂燃气锅炉运行规程；7、各辅机厂家产品运行维护说明书；8、杭州和利时控制工程公司分散控制系统逻辑设计说明书；二、下列人员应掌握本规程31、锅炉运行人员2、值长3、锅炉专工、技术员等三、下列人员应熟悉本规程的有关内容1、生产厂长、总工程师2、生产部室及其他相关人员4目录《第一部分》锅炉设备第一章锅炉设备简介第一节锅炉概述及主要参数第二节保护装置第二章锅炉机组检修后的检查与试验第一节检修后启动前的检查第二节转动机械试运行第三节水压试验第四节冲洗过热器第五节漏风试验第六节锅炉联锁试验，保护试验第三章锅炉点火启动第一节锅炉点火启动前的检查第二节锅炉点火程序第四章锅炉运行与调整第一节锅炉运行的主要任务第二节正常运行的控制指标第三节汽压的调整5第四节蒸汽温度调整第五节水位调整第六节燃烧的调整第七节锅炉低负荷运行第八节锅炉的排污及加药第九节转动机械的运行与维护第十节自动装置运行第十一节锅炉设备运行维护第十二节锅炉运行管理第五章锅炉停止运行第一节停炉前的准备工作第二节正常停炉的操作步骤第六章停炉后的保养一、压力保养法二、溢流法保养三、干燥法保养四、氨气保养法五、热炉放水烘干法六、锅炉充压防腐法七、冬季停炉后的防冻6《第二部分》事故处理第七章锅炉机组事故及事故处理第一节遇到下列情况应紧急停炉第二节发生下列情况应申请停炉第三节紧急停炉步骤第四节事故的处理一、锅炉满水事故的处理二、锅炉缺水事故的处理三、汽水共腾事故的处理四、甩负荷事故的处理五、水冷壁泄漏的事故处理六、省煤器泄漏的事故处理七、过热器泄漏的事故处理八、锅炉灭火的事故处理九、炉膛爆炸及烟道二次燃烧事故处理十、厂用电中断十一、引风机跳闸十二、送风机跳闸十三、各转机跳闸十四、给水管道水冲击十五、煤气泄漏事故7十六、锅炉主燃料跳闸事故的处理十七、煤气突然中断的处理十八、DCS电源中断的处理十九、DCS画面参数归零的处理二十、发生煤气中毒的处理二十一、吸、送风机故障停机二十二、减温器损坏的处理二十三、锅炉发生爆燃时的处理二十四、回火燃烧的处理二十五、煤气系统着火的处理二十六、煤气压力低的处理二十七、检测炉膛CO浓度的方法《第三部分》增压风机、制氮设备及空气压缩机一、增压风机二、制氮机和空气压缩机《第四部分》锅炉烟气脱硫控制系统操作说明8《第一部分》锅炉设备第一章锅炉设备简介第二章第一节锅炉概述一、锅炉设备概述:本锅炉为单汽包、自然水循环、集中下降管、“∏”型布置的焦炉煤气锅炉，它采用室内布置的电厂锅炉。锅炉前部为膜式水冷壁炉膛，其四周布满了全膜式水冷壁，炉顶设顶棚过热器，尾部竖井烟道中布置上下两级省煤器和两级空气预热器。因此整个锅炉具有良好的密封性能和保温性能。膜式壁四周设置了刚性梁以抵抗因烟气脉动引起的振动，在水平烟道内布置有两级对流过热器，两级过热器之间设置自制冷凝水喷水减温器。锅炉构架采用全钢结构，汽包、炉膛及过热器、水平烟道全部悬吊于炉顶钢梁上。尾部两级省煤器和空气预热器放置在后部的护板、柱和梁上。锅炉为煤气锅炉，设计工况为燃用100％的焦炉煤气。在炉膛下部的前墙分两层布置四只高效旋流煤气燃烧器，在炉膛下部的前墙分两层布置四只高效旋流煤气燃烧器，是专用于燃烧低热值煤气的燃烧器。采用焦炉煤气作为点火燃料，高能电子点火枪作为点火器。下层每只煤气燃烧器中装一支焦炉煤气枪和一支高能电子点火枪。锅炉以平衡通风方式运行，煤气在炉膛内燃烧后的烟气，经过顶棚管过热器及两级对流过热器，省煤器，空气预热器最后经过引风机由烟囱排入大气。本锅炉全部采用轻型炉墙（仅炉膛燃烧器、炉底、水平烟道底部、尾部省煤器护板等保护区域使用少量的耐火浇注料），既保证了锅炉的密封，减少了热损失，又省去了大量的耐火材料和9复杂易漏的密封结构，提高了锅炉的性能又减少了炉墙投资，省煤器采用特制的高效螺旋鳍片管，下级空气预热器采用考登钢管以延缓其低温腐蚀。给水通过省煤器后进入汽包，再经下降管分配至四周水冷壁的下集箱，在上升管内受热汽化，生成的汽水混合物由各自的上集箱导入汽包中进行分离，分离出的饱和蒸汽经顶棚过热器、低温过热器、减温器、高温过热器加热成450℃的过热蒸汽送往汽轮机。二、锅炉设备规范及设计燃料特性：1、设备特性及燃料特性1）设备特性制造厂家：杭州锅炉集团股份有限公司制造日期：1#炉2012年，2#炉2012年锅炉型号：NG-75/3.82-Q锅炉设计效率：91％安装日期：2012年2）主要设计参数序号项目单位数值1额定蒸发量t/h752过热器出口压力MPa3.82（表压）3汽包工作压力MPa4.22（表压）4过热蒸汽温度0C4505给水温度0C1586计算热效率%917排烟温度0C≤1458连续排污率%≤29焦炉煤气耗量Nm3/h146501010冷风温度0C2011热风温度0C23712锅炉本体烟气阻力Pa146013本体空气阻力Pa19503）锅炉本体设备规范序号项目单位数值备注1汽包（1）内径mm1500（2）壁厚mm46（3）直段长度mm6960（4）全长mm8185（5）材质Q245R2水冷壁（1）型式膜式（2）受热面积m2（3）管数2根Ф377×12（4）外径及壁厚mmФ51×4（5）材质20GB3087-993过热器（1）顶棚过热器外径及壁厚Ф51×4材质20GB3087-99（2）高温过热器外径及壁厚Ф38×3.5材质12Cr1MoVG（3）低温过热器11外径及壁厚Ф32×3材质20G4减温器（1）型式喷水式（2）喷水量t/h1.6（3）调温范围℃165省煤器（1）型式非沸腾式（2）外径及壁厚Ф28×3（3）管排数（4）材质20GB3087-996空气预热器（1）型式管箱式(立式)（2）外径及壁厚Ф40×1.5（3）材质上级炭钢管，下级考登管4）设计燃料特性燃料种类成分/%（体积）%%低位发热值COCO2CmHnH2CH4N2O2SO2H2SKJ/Nm3焦炉煤气10.27.40.812.817.649.41.87524-83602、锅炉水容积12部件名称水压试验时水容积（m3）运行时水容积（m3）汽包～40～303、辅助设备1）引风机型号：SDR-75NO22.5D流量：258925m3/h全压：3926Pa转速：960r/min产品编号：11087/11088制造日期：2012年6月制造厂家：西安新大公司配电动机：YX500-6/450KV功率：450KW电压：10KV额定电流:33.48A转速：994r/min频率：50HZ防护等级：IP55环境温度：40℃出品编号：1112-1888-01数量：1台/炉制造厂家：佳木斯电机2）送风机型号：SDG-75NO140流量：143730m3/h全压：3766Pa转速：1450r/min13制造日期：2012年6月产品编号：11085制造厂家：西安新大公司配电动机：YX450-4/220KV功率：220KW电压：10KV额定电流:15.56A转速：1488r/min数量：1台/炉出品编号：1112-1885-01制造日期：2012年6月制造厂家：佳木斯电机3）焦炉煤气风机（加压风机）型式：离心式风机型号：M9-26-15D风量：47382m3/h风压：17424Pa功率：250KW转速：1450r/min进口温度：20-700C制造厂家：天津市宝丰风机制造公司配电动机：YBBP4003-4（防爆）功率：250KW电压：10KV额定电流:18.4A转速：1450r/min出品编号:12E50232A-414制造日期：2012年5月制造厂家：南阳防爆集团股份有限公司数量：4台4）定期排污扩容器型号：DP-7.5型式：立式布置设计压力：0.3MPa最高工作压力：0.12MPa设计温度：1500C有效容积：7.5m³介质：水、蒸汽容器类别：一制造日期：2012年3月制造厂家：济南华能供热设备有限公司制造5）连排扩容器型号：LP-3.5型式：立式布置设计压力：1.0MPa工作压力：0.8Pa设计温度：3500C工作温度：2000C有效体积：1400mm6）疏水扩容器型号：SK-1.5型式：卧式布置设计压力：0.4MPa最高工作压力：0.25MPa设计温度：3600C有效容积：1.5m³介质：水、过热蒸汽容器类别：一制造日期：2012年3月制造厂家：济南华能供热设备有限公司制造7）喷燃器型式：高效双旋流煤气燃烧器数量：4组布置方式：前墙两层四组（内装火监探头）。第二节、保护装置151、安全门数据名称项目汽包控制安全门MPa（表压）过热器控制安全门左右机械定值4.38MPa4.46MPa4.01MPa（表压）机械回座4.05MPa4.20MPa3.65MPa（表压）排汽量55吨/时55吨/时22吨/时2、停电保护——当发生突然停电时，煤气快切阀关闭，防止煤气进入炉膛造成事故。3、煤气压力保护——当燃气压力过高或过低时，由压力开关及煤气快切阀组成的保护电路，切断煤气供应。4、引风机连锁保护——煤气锅炉点火运行前，必须先启动引风机，才能进行点火，当运行的引风机突然停运时，煤气快切阀能够迅速关闭。5、送风机连锁保护——当送风机停止运行时，煤气快切阀关闭，防止煤气进入炉膛。6、锅炉大联锁保护1）当运行中吸风机事故停机时，联动跳闸运行中的送风机，煤气快切阀关闭，各支管放散打开，防止煤气进入炉膛发生爆炸。2）当运行中的送风机事故停机时，煤气快切阀关闭，防止煤气进入炉膛发生爆炸。7、锅炉的灭火保护装置（MFT）正常运行中，达下列条件之一时，锅炉MFT动作。1）当发生突然停电时，锅炉MFT动作，煤气快切阀关闭，防止煤气进入炉膛造成事故。2）当煤气压力低于2KPa时，锅炉MFT动作，快切阀关闭，切断煤气供应，防止煤气进入炉膛造成事故。163）当运行引风机突然停运时，锅炉MFT动作，煤气快切阀关闭，各支管放散打开。4)当送风机停止运行时，锅炉MFT动作，煤气快切阀关闭，各支管放散打开。防止煤气进入炉膛。当发现锅炉灭火而保护MFT未动作时，司炉应立即手动MFT实现手动停炉。5)当汽包水位达±250mm时，锅炉MFT动作。煤气快切阀迅速关闭，各支管放散打开。防止煤气进入炉膛。6)当送风机出口风压低于1000Pa时，锅炉MFT动作。煤气快切阀迅速关闭，各支管放散打开。防止煤气进入炉膛。8、保护装置试验1）锅炉大小修后或有关辅机电气系统检修后及热工保护回路检修后，应对保护装置进行试验。2）保护装置试验前，应检查所有转机工作票办理完工或收回（包括热工有关的工作票）后，联系电气，将各辅机电机电源开关送至试验位置，通知热工，电气人员到现场。9、锅炉的联锁试验1）依次投入锅炉分联锁后，投入锅炉总联锁开关，依次合上引风机，送风机，关闭煤气总门，打开各层煤气快关阀，关闭支管放散阀。2）停止引风机，送风机联锁跳闸，锅炉各层煤气快关阀迅速关闭，支管放散阀打开，事故喇叭叫。3）停止送风机，锅炉各层煤气快关阀迅速关闭，支管放散打开，事故喇叭叫。4）将各跳闸设备开关恢复至停止位置。10、事故按钮停止试验1）在静态联锁试验之后，依次合上引风机、送风机开关。2）用事故按钮依次停送风机、吸风机，被停止的辅机开关应跳17闸