认识数控机床一

数控车削加工工艺数控车削加工认识数控机床数控车削加工工艺数控车削时，工件做回转运动，刀具做直线或曲线运动，刀尖相对工件运动的同时，切除一定的工件材料从而形成相应的工件表面。其中，工件的回转运动为切削主运动，刀具的直线或曲线运动为进给运动。两者共同组成切削成形运动。基本特征数控车削加工工艺数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔性化等综合特点，其加工范围较普通车削广，不仅可以进行车削还可以铣削，具体见下表。加工范围数控车削加工工艺车外圆车端面钻孔车内孔切槽切断车锥面车型面车螺纹加工范围数控车削加工工艺数控车床即装备了数控系统的车床。主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔性化等综合特点。除具有一般二轴联动数控车床的各种车削功能外，主轴具有按轮廓成形要求连续(不等速回转)运动和进行连续精确分度的C轴功能，并能与X轴或Z轴联动，控制轴除X、Z、C轴之外，还可具有Y轴。可进行端面和圆周上任意部位的钻削、铣削和攻螺纹等加工，还可以实现各种曲面铣削加工。数控车床的特征数控车削加工工艺数控车床的种类通用X、Z二轴车床X、Y、Z、C四轴控制车削中心X、Y、Z、B、C轴控制车削中心双刀塔复合加工4轴控制CNC车床双主轴、3刀塔的复合加工CNC车床车铣加工中心数控车削加工工艺通用X、Z二轴车床数控车削加工工艺项目参数最大旋径Ø470mm最大车削旋径Ø95mm最大棒才加工能力32mmX最大行程300mmZ轴最大行程240mm主轴转速7000rpm主轴轴承直径45mm刀塔刀位数刀塔:H8(选配)快速进给(X/Z轴)300mm/min电动机功率5.5KWX、Z二轴车床参数数控车削加工工艺随着数控技术的发展，数控车床的工艺和工序将更加复合化和集中化。即把各种工序（如车、铣、钻等）都集中在一台数控车床上来完成。目前国际上出现的双主轴结构就是这种构思的体现。第二主轴第一主轴数控车削加工工艺采用四轴三联动配置，线性轴X/Y/Z及旋转C轴，C轴绕主轴旋转。机床除具备一般的车削功能外，还具备在零件的端面和外圆面上进行铣加工的功能。X、Y、Z、C四轴车削中心数控车削加工工艺项目参数最大车削直径Ø420mm最大加工长度1025mm最大棒才加工能力77mmX/Z最大行程260/1030mmY轴最大行程150mm主轴转速4000rpm铣削主轴转速4000rpm刀塔形式鼓型刀塔刀塔刀位数12快速进给(X/Y/Z/C轴)X：24m/minY：2m/minZ：24m/minC：300min-1X、Y、Z、C四轴控制车削中心技术参数数控车削加工工艺X、Y、Z、B、C轴车削中心数控车削加工工艺项目参数最大车削旋径Ø300mm最大加工长度1048mm最大棒才加工能力51mmX/Z最大行程1045mmX/Z/B轴最大行程585mmX/Z/Y轴最大行程575mmX/Z/Y/B轴最大行程585mm第一主轴转速4500rpm第二主轴转速4500rpm铣削主轴转速4500rpm刀塔形式鼓行刀塔刀塔刀位数12快速进给(X/Z轴)30m/min电动机功率5.5KWX、Y、Z、B、C轴车削中心技术参数数控车削加工工艺双刀塔复合加工4轴CNC车床数控车削加工工艺项目参数最大车削旋径Ø350mm最大加工长度610mm最大棒才加工能力51mmX/Z最大行程190mmX/Z/B轴最大行程645mmX1，X2，Z轴快速进给30m/minZ2轴快度进给20m/min最大主轴转速5000rpm铣削主轴转速4500rpm刀塔形式鼓行刀塔刀塔刀位数8电动机功率22KW双刀塔复合加工4轴CNC车床技术参数数控车削加工工艺双主轴，双刀塔车床，仅仅使用夹具一次装夹就可以进行全部加工。双主轴、双刀塔CNC车床数控车削加工工艺主轴副主轴副主轴刀塔主轴刀塔双主轴、双刀塔CNC车床结构示意数控车削加工工艺项目参数最大车削旋径Ø230mm主轴间距1030mm最大棒才加工能力51mmX/Z最大行程200mmY轴最大行程80mmX/Z轴快速进给30m/minY轴快度进给15m/min最大主轴转速6000rpm铣削主轴转速4500rpm刀塔形式鼓行刀塔2个刀塔刀位数12电动机功率7.5KW双主轴、双刀塔CNC车床参数数控车削加工工艺可以同时连续对零部件进行车削、铣削加工，只需进行一次装夹就可以完成对零部件的全加工。双主轴、3刀塔复合CNC车床数控车削加工工艺项目参数最大车削旋径Ø200mm主轴间距11485mm最大棒才加工能力51mmX/Z最大行程200mmY轴最大行程80mmX1/X2轴快速进给50m/minY1/Y2轴快度进给25m/minZ1/Z2轴快速进给50m/min最大主轴转速5000rpm刀塔形式鼓行刀塔3个刀塔刀位数12电动机功率22KW双主轴、3刀塔复合CNC车床参数数控车削加工工艺对复杂零件进行高精度的六面完整加工。可以自动进行从第1主轴到第2主轴的工件交接，自动进行第2工序的工件背面加工。具有高性能的直线电机、以及高精度的车-铣主轴。特别适用航天航空工业、汽车工业和液压气动产业以及在高精度要求的机床和刀具制造业中应用。车铣加工中心数控车削加工工艺项目参数加工能力:最大加工直径X最大加工长度Ø660mmX1016mm行程上位刀塔(X/Y/Z)580/160/1045mmB/C轴225°/360°下位刀塔(X2/Z2)150/990mm第1、2主轴回转速度5000min-1铣削主轴回转速度铣削加工能力：平铣立铣钻攻丝12000min–1Φ100mmΦ32mmΦ30mmM27车铣加工中心技术参数快进速度X，X2，Z，Z2轴38m/minY轴26m/minC轴400min-1自动刀具交换装置(ATC)刀库容量20换刀时间1.3s数控车削加工工艺装载了ATC装置的CNC立式车床,可以对工件尺寸最大为φ1000X1000mm的大型零部件、或使用卧轴CNC车床不可能抓住的异型巨大零部件进行高效率地加工。通常有专用于车削和可以进行铣削、研磨等复合加工性能的2种机型。立式车床结构数控车削加工工艺项目参数最大加工直径Ø1350mm工作台直径Ø1250mm最大加工长度1150mm工作台最大承重7000kg最大主轴转速350rpm最大铣削转速1500rpm刀库容量30换刀时间1.3s立式车床技术参数数控车削加工工艺数控车床种类较多，但主体结构都是由车床主体、数控装置、伺服系统三大部分组成。数控车床与普通车床在结构上具有明显差异,以下以卧式车床和立式车床为例进行讲解。数控车床的结构数控车削加工工艺●刀架●床身●主轴箱●滚珠丝杠●床座●尾座●高精度导轨卧式车床结构数控车削加工工艺●主轴●刀塔●轴向导轨●床身立式车床结构数控车削加工工艺数控车削加工是数控加工中用得最多的加工方法之一，由于数控车床具有精度高、能做直线和圆弧插补以及在加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。数控车床适合于车削具有以下要求和特点的回转类零件。数控车削加工对象数控车削加工工艺高精度的机床主轴高速电机主轴精度要求高的回转体零件数控车削加工工艺非标丝杠带特殊螺纹的回转体零件数控车削加工工艺凸轮轴曲轴表面形状复杂的回转体零件数控车削加工工艺高压技术的钢制联接零件石油工业的阀门壳体零件形状复杂的零件数控车削加工工艺隔套精密加工业联接套航天工业形状复杂的零件(continue)数控车削加工工艺三爪自定心卡盘装夹两顶尖之间装夹双三爪定心卡盘装夹卡盘和顶尖装夹常用装夹方式车削工件的装夹